BORE BIT FOR ROTOR DRILLING AND PROCEDURE FOR ITS FABRICATION

FIELD: oil and gas production. ^ SUBSTANCE: procedure for fabrication of bore bits for rotor drilling consists in fabrication of case of bit and shank end of bit facilitating its attachment to drilling string and also facilitating attachment of bit shank end to bit case. The case of the bit is formed like follows: there is made a complex component out of "not-sintered" powder with the first region of the first composition of material, and with the second region of the second different composition of material. The complex component out of "not-sintered" powder is at least partially sintered. The procedure can also consist in preparing powder mixture, in compressing said powder mixture, in production of "not-sintered" complex component and in sintering "not-sintered" complex component till finish density is obtained. Also, there is made the bit shank end having an orifice. In surface of the bit case there is made a recess by machine processing. The orifice is in one line with a structure element, a retaining element passes through the said orifice. The bore bit has the case consisting of composite on base of binding material with multitude of solid particles distributed in binding material. The bit shank end is attched to the case of the bit by means of the retaining element. ^ EFFECT: raised resistance to abrasive wear and erosion resistance of bit case. ^ 25 cl, 20 dwg Изобретение относится к буровым долотам для роторного бурения и к способам их изготовления. Технический результат - повышение сопротивления абразивному износу и эрозионной стойкости корпуса долота. Способ изготовления буровых долот для роторного бурения включает изготовление корпуса долота и хвостовика долота, конструкция которого позволяет присоединять его к колонне бурильных труб, а также присоединение хвостовика долота к корпусу долота. Формирование корпуса долота включает изготовление составного элемента из "неспеченного" порошка, имеющего первую область с первым составом материала, а также вторую область со вторым, иным составом материала, а также по меньшей мере частичное спекание составного элемента из "неспеченного" порошка. Способ может включать изготовление порошковой смеси, прессование данной порошковой смеси с получением "неспеченного" составного элемента, а также спекание "неспеченного" составного элемента до достижения им конечной плотности. При этом изготавливается хвостовик долота, который содержит отверстие, а выемка изготавливается в поверхности корпуса долота при помощи ма