CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to composition of a concrete mixture for roofing panels and a method of making the said panels. The concrete mixture for roofing panels which contains slag portland cement, blast-furnace coars...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH, KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH, FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH
KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH
FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH
description FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to composition of a concrete mixture for roofing panels and a method of making the said panels. The concrete mixture for roofing panels which contains slag portland cement, blast-furnace coarse aggregate, fine aggregate, plasticising additive, tempering liquid, contains blast-furnace coarse aggregate with particle size of 10-25 mm, the fine aggregate in form of granular blast furnace slag with particle size of 1-3 mm and the plasticising additive in form of powdered Relamix Type 2 and an additional hardening activator - fine-grained mining sand which contains 10-20% garnet mineral, an ash-slag mixture, calcium chloride, water, structured 10-15 minutes before preparation of the concrete mixture through ultrasonic treatment at 18-21 kHz, with the following ratio of components in wt %: slag portland cement 25-35, said crushed blast furnace slag 10-18, said mining sand 15-20, said sand from granular blast furnace slag 5-20, Relamix Type 2 0.1-0.2, calcium chloride 1, said tempering liquid 13-25, ash-slag mixture - the rest. The method of making roofing panels from the concrete mixture described above involves filling a mould with reinforcement and the concrete mixture, compacting for 15 minutes through ultrasonic oscillations at 18-21 kHz and ageing for 2-3 hours, with subsequent treatment by pouring water into the mould, structured through ultrasonic treatment at 18-21 kHz and hardening for 28 days. ^ EFFECT: increased strength and frost resistance. ^ 2 cl, 1 ex, 2 tbl Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составу бетонной смеси для кровельных панелей и способу их изготовления. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. Бетонная смесь для кровельных панелей, включающая шлакопортландцемент, крупный заполнитель из доменного шлака, мелкий заполнитель, пластифицирующую добавку, жидкость затворения, содержит крупный заполнитель из доменного дробленого шлака крупностью 10-25 мм, в качестве мелкого заполнителя - гранулированный доменный шлак крупностью 1-3 мм, в качестве пластифицирующей добавки порошок - «Реламикс. Тип 2» и дополнительно активизатор твердения - тонкомолотый песок горный, включающий 10-20% минерала граната, золошлаковую смесь, хлорид кальция, воду, структурированную за 10-15 минут до приготовления бетонной смеси путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, при следующем соотношен
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2394785C1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2394785C1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2394785C13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZHBx9vdzDnINcVXw9YwICQ1yVXDzD1II8vd38_RzVwhw9HP1CVZw9HNR8HUN8fB3UfB3U_B19AbJBTt6ukAV8DCwpiXmFKfyQmluBgU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-KBQI2NLE3MLU2dDYyKUAADs-itK</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS</title><source>esp@cenet</source><creator>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH ; KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH ; FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</creator><creatorcontrib>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH ; KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH ; FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</creatorcontrib><description>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to composition of a concrete mixture for roofing panels and a method of making the said panels. The concrete mixture for roofing panels which contains slag portland cement, blast-furnace coarse aggregate, fine aggregate, plasticising additive, tempering liquid, contains blast-furnace coarse aggregate with particle size of 10-25 mm, the fine aggregate in form of granular blast furnace slag with particle size of 1-3 mm and the plasticising additive in form of powdered Relamix Type 2 and an additional hardening activator - fine-grained mining sand which contains 10-20% garnet mineral, an ash-slag mixture, calcium chloride, water, structured 10-15 minutes before preparation of the concrete mixture through ultrasonic treatment at 18-21 kHz, with the following ratio of components in wt %: slag portland cement 25-35, said crushed blast furnace slag 10-18, said mining sand 15-20, said sand from granular blast furnace slag 5-20, Relamix Type 2 0.1-0.2, calcium chloride 1, said tempering liquid 13-25, ash-slag mixture - the rest. The method of making roofing panels from the concrete mixture described above involves filling a mould with reinforcement and the concrete mixture, compacting for 15 minutes through ultrasonic oscillations at 18-21 kHz and ageing for 2-3 hours, with subsequent treatment by pouring water into the mould, structured through ultrasonic treatment at 18-21 kHz and hardening for 28 days. ^ EFFECT: increased strength and frost resistance. ^ 2 cl, 1 ex, 2 tbl Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составу бетонной смеси для кровельных панелей и способу их изготовления. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. Бетонная смесь для кровельных панелей, включающая шлакопортландцемент, крупный заполнитель из доменного шлака, мелкий заполнитель, пластифицирующую добавку, жидкость затворения, содержит крупный заполнитель из доменного дробленого шлака крупностью 10-25 мм, в качестве мелкого заполнителя - гранулированный доменный шлак крупностью 1-3 мм, в качестве пластифицирующей добавки порошок - «Реламикс. Тип 2» и дополнительно активизатор твердения - тонкомолотый песок горный, включающий 10-20% минерала граната, золошлаковую смесь, хлорид кальция, воду, структурированную за 10-15 минут до приготовления бетонной смеси путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25-35, указанный дробленый доменный шлак 10-18, указанный песок горный 15-20, указанный песок из доменного гранулированного шлака 5-20, «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,2, хлорид кальция 1, указанная жидкость затворения 13-25, золошлаковая смесь остальное. Способ изготовления кровельных панелей из указанной выше бетонной смеси включает заполнение формы арматурой и бетонной смесью, уплотнение в течение 15 минут ультразвуковыми колебаниями с частотой 18-21 кГц и выдержку в течение 2-3 часов, с последующей обработкой поливом в форме водой, структурированной путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, и твердением в течение 28 суток. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; REFRACTORIES ; SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER ; SLAG ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF NATURAL STONE ; WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</subject><creationdate>2010</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20100720&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2394785C1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25544,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20100720&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2394785C1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</creatorcontrib><title>CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS</title><description>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to composition of a concrete mixture for roofing panels and a method of making the said panels. The concrete mixture for roofing panels which contains slag portland cement, blast-furnace coarse aggregate, fine aggregate, plasticising additive, tempering liquid, contains blast-furnace coarse aggregate with particle size of 10-25 mm, the fine aggregate in form of granular blast furnace slag with particle size of 1-3 mm and the plasticising additive in form of powdered Relamix Type 2 and an additional hardening activator - fine-grained mining sand which contains 10-20% garnet mineral, an ash-slag mixture, calcium chloride, water, structured 10-15 minutes before preparation of the concrete mixture through ultrasonic treatment at 18-21 kHz, with the following ratio of components in wt %: slag portland cement 25-35, said crushed blast furnace slag 10-18, said mining sand 15-20, said sand from granular blast furnace slag 5-20, Relamix Type 2 0.1-0.2, calcium chloride 1, said tempering liquid 13-25, ash-slag mixture - the rest. The method of making roofing panels from the concrete mixture described above involves filling a mould with reinforcement and the concrete mixture, compacting for 15 minutes through ultrasonic oscillations at 18-21 kHz and ageing for 2-3 hours, with subsequent treatment by pouring water into the mould, structured through ultrasonic treatment at 18-21 kHz and hardening for 28 days. ^ EFFECT: increased strength and frost resistance. ^ 2 cl, 1 ex, 2 tbl Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составу бетонной смеси для кровельных панелей и способу их изготовления. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. Бетонная смесь для кровельных панелей, включающая шлакопортландцемент, крупный заполнитель из доменного шлака, мелкий заполнитель, пластифицирующую добавку, жидкость затворения, содержит крупный заполнитель из доменного дробленого шлака крупностью 10-25 мм, в качестве мелкого заполнителя - гранулированный доменный шлак крупностью 1-3 мм, в качестве пластифицирующей добавки порошок - «Реламикс. Тип 2» и дополнительно активизатор твердения - тонкомолотый песок горный, включающий 10-20% минерала граната, золошлаковую смесь, хлорид кальция, воду, структурированную за 10-15 минут до приготовления бетонной смеси путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25-35, указанный дробленый доменный шлак 10-18, указанный песок горный 15-20, указанный песок из доменного гранулированного шлака 5-20, «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,2, хлорид кальция 1, указанная жидкость затворения 13-25, золошлаковая смесь остальное. Способ изготовления кровельных панелей из указанной выше бетонной смеси включает заполнение формы арматурой и бетонной смесью, уплотнение в течение 15 минут ультразвуковыми колебаниями с частотой 18-21 кГц и выдержку в течение 2-3 часов, с последующей обработкой поливом в форме водой, структурированной путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, и твердением в течение 28 суток. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER</subject><subject>SLAG</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><subject>WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2010</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHBx9vdzDnINcVXw9YwICQ1yVXDzD1II8vd38_RzVwhw9HP1CVZw9HNR8HUN8fB3UfB3U_B19AbJBTt6ukAV8DCwpiXmFKfyQmluBgU31xBnD93Ugvz41OKCxOTUvNSS-KBQI2NLE3MLU2dDYyKUAADs-itK</recordid><startdate>20100720</startdate><enddate>20100720</enddate><creator>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH</creator><creator>KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH</creator><creator>FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20100720</creationdate><title>CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS</title><author>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH ; KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH ; FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2394785C13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2010</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER</topic><topic>SLAG</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><topic>WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH</creatorcontrib><creatorcontrib>FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>KOROBEJNIKOV NIKITA ANATOL'EVICH</au><au>KOROBEJNIKOV ANATOLIJ PROKOP'EVICH</au><au>FILIN ALEKSANDR NIKOLAEVICH</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS</title><date>2010-07-20</date><risdate>2010</risdate><abstract>FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and specifically to composition of a concrete mixture for roofing panels and a method of making the said panels. The concrete mixture for roofing panels which contains slag portland cement, blast-furnace coarse aggregate, fine aggregate, plasticising additive, tempering liquid, contains blast-furnace coarse aggregate with particle size of 10-25 mm, the fine aggregate in form of granular blast furnace slag with particle size of 1-3 mm and the plasticising additive in form of powdered Relamix Type 2 and an additional hardening activator - fine-grained mining sand which contains 10-20% garnet mineral, an ash-slag mixture, calcium chloride, water, structured 10-15 minutes before preparation of the concrete mixture through ultrasonic treatment at 18-21 kHz, with the following ratio of components in wt %: slag portland cement 25-35, said crushed blast furnace slag 10-18, said mining sand 15-20, said sand from granular blast furnace slag 5-20, Relamix Type 2 0.1-0.2, calcium chloride 1, said tempering liquid 13-25, ash-slag mixture - the rest. The method of making roofing panels from the concrete mixture described above involves filling a mould with reinforcement and the concrete mixture, compacting for 15 minutes through ultrasonic oscillations at 18-21 kHz and ageing for 2-3 hours, with subsequent treatment by pouring water into the mould, structured through ultrasonic treatment at 18-21 kHz and hardening for 28 days. ^ EFFECT: increased strength and frost resistance. ^ 2 cl, 1 ex, 2 tbl Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составу бетонной смеси для кровельных панелей и способу их изготовления. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. Бетонная смесь для кровельных панелей, включающая шлакопортландцемент, крупный заполнитель из доменного шлака, мелкий заполнитель, пластифицирующую добавку, жидкость затворения, содержит крупный заполнитель из доменного дробленого шлака крупностью 10-25 мм, в качестве мелкого заполнителя - гранулированный доменный шлак крупностью 1-3 мм, в качестве пластифицирующей добавки порошок - «Реламикс. Тип 2» и дополнительно активизатор твердения - тонкомолотый песок горный, включающий 10-20% минерала граната, золошлаковую смесь, хлорид кальция, воду, структурированную за 10-15 минут до приготовления бетонной смеси путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 25-35, указанный дробленый доменный шлак 10-18, указанный песок горный 15-20, указанный песок из доменного гранулированного шлака 5-20, «Реламикс. Тип 2» 0,1-0,2, хлорид кальция 1, указанная жидкость затворения 13-25, золошлаковая смесь остальное. Способ изготовления кровельных панелей из указанной выше бетонной смеси включает заполнение формы арматурой и бетонной смесью, уплотнение в течение 15 минут ультразвуковыми колебаниями с частотой 18-21 кГц и выдержку в течение 2-3 часов, с последующей обработкой поливом в форме водой, структурированной путем ультразвуковой обработки с частотой 18-21 кГц, и твердением в течение 28 суток. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2394785C1
source esp@cenet
subjects ARTIFICIAL STONE
CEMENTS
CERAMICS
CHEMISTRY
COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS
CONCRETE
LIME, MAGNESIA
METALLURGY
PERFORMING OPERATIONS
REFRACTORIES
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
SLAG
TRANSPORTING
TREATMENT OF NATURAL STONE
WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
title CONCRETE MIXTURE FOR ROOFING PANELS AND METHOD OF MAKING SAID PANELS
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-28T00%3A56%3A43IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=KOROBEJNIKOV%20NIKITA%20ANATOL'EVICH&rft.date=2010-07-20&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2394785C1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true