COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, co...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | MARUJAMA NAOKI ESINAGA NAOKI TAKAKHASI MANABU SUGIURA NATSUKO |
description | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2389803C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2389803C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2389803C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqNjE0KwjAQhbtxIeod5gKCtBtdxmTaDsSZkk5RVyISV6JCvZy3M9UewNXj_X3T7G3FOwjiPTpoFdHDnrQGPFhMGSuYLXnSI6iMvdYYdsYnF5Cr5Ji4AqPQiidHJVmjJAxSQmNoILD7QZsgDYbEShULL02F45Xli1TcpYHRLuD3lQ4W3eBKCUDaDonr7MCfZ5Pr-dbHxaizDEpUWy_j83GK_fN8iff4OoUuL9ab9aqwefHH5AMGIUu5</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><source>esp@cenet</source><creator>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</creator><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ALLOYS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2010</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100520&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2389803C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,778,883,25547,76298</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20100520&DB=EPODOC&CC=RU&NR=2389803C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>ESINAGA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>TAKAKHASI MANABU</creatorcontrib><creatorcontrib>SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><description>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2010</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjE0KwjAQhbtxIeod5gKCtBtdxmTaDsSZkk5RVyISV6JCvZy3M9UewNXj_X3T7G3FOwjiPTpoFdHDnrQGPFhMGSuYLXnSI6iMvdYYdsYnF5Cr5Ji4AqPQiidHJVmjJAxSQmNoILD7QZsgDYbEShULL02F45Xli1TcpYHRLuD3lQ4W3eBKCUDaDonr7MCfZ5Pr-dbHxaizDEpUWy_j83GK_fN8iff4OoUuL9ab9aqwefHH5AMGIUu5</recordid><startdate>20100520</startdate><enddate>20100520</enddate><creator>MARUJAMA NAOKI</creator><creator>ESINAGA NAOKI</creator><creator>TAKAKHASI MANABU</creator><creator>SUGIURA NATSUKO</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20100520</creationdate><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><author>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2389803C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2010</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>ESINAGA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>TAKAKHASI MANABU</creatorcontrib><creatorcontrib>SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>MARUJAMA NAOKI</au><au>ESINAGA NAOKI</au><au>TAKAKHASI MANABU</au><au>SUGIURA NATSUKO</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><date>2010-05-20</date><risdate>2010</risdate><abstract>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; rus |
recordid | cdi_epo_espacenet_RU2389803C2 |
source | esp@cenet |
subjects | ALLOYS CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS METALLURGY METALLURGY OF IRON MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS |
title | COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-16T11%3A57%3A35IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=MARUJAMA%20NAOKI&rft.date=2010-05-20&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2389803C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |