COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, co...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MARUJAMA NAOKI, ESINAGA NAOKI, TAKAKHASI MANABU, SUGIURA NATSUKO
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator MARUJAMA NAOKI
ESINAGA NAOKI
TAKAKHASI MANABU
SUGIURA NATSUKO
description FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_RU2389803C2</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>RU2389803C2</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_RU2389803C23</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqNjE0KwjAQhbtxIeod5gKCtBtdxmTaDsSZkk5RVyISV6JCvZy3M9UewNXj_X3T7G3FOwjiPTpoFdHDnrQGPFhMGSuYLXnSI6iMvdYYdsYnF5Cr5Ji4AqPQiidHJVmjJAxSQmNoILD7QZsgDYbEShULL02F45Xli1TcpYHRLuD3lQ4W3eBKCUDaDonr7MCfZ5Pr-dbHxaizDEpUWy_j83GK_fN8iff4OoUuL9ab9aqwefHH5AMGIUu5</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><source>esp@cenet</source><creator>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</creator><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><description>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</description><language>eng ; rus</language><subject>ALLOYS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS ; METALLURGY ; METALLURGY OF IRON ; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2010</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20100520&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2389803C2$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,778,883,25547,76298</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20100520&amp;DB=EPODOC&amp;CC=RU&amp;NR=2389803C2$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>ESINAGA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>TAKAKHASI MANABU</creatorcontrib><creatorcontrib>SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><description>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>METALLURGY OF IRON</subject><subject>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2010</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjE0KwjAQhbtxIeod5gKCtBtdxmTaDsSZkk5RVyISV6JCvZy3M9UewNXj_X3T7G3FOwjiPTpoFdHDnrQGPFhMGSuYLXnSI6iMvdYYdsYnF5Cr5Ji4AqPQiidHJVmjJAxSQmNoILD7QZsgDYbEShULL02F45Xli1TcpYHRLuD3lQ4W3eBKCUDaDonr7MCfZ5Pr-dbHxaizDEpUWy_j83GK_fN8iff4OoUuL9ab9aqwefHH5AMGIUu5</recordid><startdate>20100520</startdate><enddate>20100520</enddate><creator>MARUJAMA NAOKI</creator><creator>ESINAGA NAOKI</creator><creator>TAKAKHASI MANABU</creator><creator>SUGIURA NATSUKO</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20100520</creationdate><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><author>MARUJAMA NAOKI ; ESINAGA NAOKI ; TAKAKHASI MANABU ; SUGIURA NATSUKO</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_RU2389803C23</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; rus</language><creationdate>2010</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>METALLURGY OF IRON</topic><topic>MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>MARUJAMA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>ESINAGA NAOKI</creatorcontrib><creatorcontrib>TAKAKHASI MANABU</creatorcontrib><creatorcontrib>SUGIURA NATSUKO</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>MARUJAMA NAOKI</au><au>ESINAGA NAOKI</au><au>TAKAKHASI MANABU</au><au>SUGIURA NATSUKO</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION</title><date>2010-05-20</date><risdate>2010</risdate><abstract>FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: slab is subject to hot rolling with temperature of rolled piece end (Ar3-100)C or above. Slab is reeled at temperature 200-750C, further hot rolled slab is cold rolled at reduction ratio 90 % or less. Cold rolled product is annealed to maximal temperature 750-920C, cooled to temperature 550-750C and annealed product is conditioned during 15 sec or more producing a sheet containing wt %: carbon 0.0005- 0.0040, silicon 0.8 or less, manganese 2.2 or less, sulphur 0.0005-0.009, chromium 0.4-1.3, oxygen 0.003-0.02, phosphorus 0.045-0.12, boron 0.0002-0.0010, aluminium 0.008 or less, nitrogen 0.001-0.007, the rest is iron and unavoidable impurities. Upon conditioning the sheet can be subject to heat treatment during 120 sec or more at temperature 150-450C. Annealing of cold rolled product can be performed at continuous line of hot zincing by the immersion method, when produced product is immersed into an electroplating bath upon conditioning. ^ EFFECT: sheet possesses excellent ability to steel thermal strengthening at solidification of paint and non-ageing property at normal temperature. ^ 4 cl, 3 tbl, 2 ex Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству холоднокатаного стального листа. Сляб подвергают горячей прокатке с температурой конца прокатки (Аr3-100)°С или выше. Сматывают при температуре 200-750°С, осуществляют холодную прокатку горячекатаного сляба со степенью обжатия 90% или меньше. Отжигают холоднокатаный продукт до достижения максимальной температуры 750-920°С, охлаждают до температуры 550-750°С и выдерживают отожженный продукт в течение 15 с или больше с получением листа, содержащего, мас.%: углерод 0,0005-0,0040, кремний 0,8 или меньше, марганец 2,2 или меньше, серу 0,0005-0,009, хром 0,4-1,3, кислород 0,003-0,02, фосфор 0,045-0,12, бор 0,0002-0,0010, алюминий 0,008 или меньше, азот 0,001-0,007, остальное - железо и неизбежные примеси. После выдержки лист может быть подвергнут термообработке в течение 120 с или больше при температуре 150-450°С. Отжиг холоднокатаного продукта может быть осуществлен на непрерывной линии горячего цинкования методом погружения с погружением полученного продукта после выдержки в гальваническую ванну. Лист обладает прекрасной способностью к термическому упрочнению стали при отверждении краски и свойством нестарения при нормальной температуре. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language eng ; rus
recordid cdi_epo_espacenet_RU2389803C2
source esp@cenet
subjects ALLOYS
CHEMICAL SURFACE TREATMENT
CHEMISTRY
COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL
COATING METALLIC MATERIAL
DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS
INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL
MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS
METALLURGY
METALLURGY OF IRON
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS
SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
title COLD ROLLED STEEL WITH EXCELLENT ABILITY TO STEEL THERMAL STRENGTHENING AT SOLIDIFICATION OF PAINT AND WITH PROPERTY OF NON-AGEING AT NORMAL TEMPERATURE AND PROCEDURE FOR ITS PRODUCTION
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-16T11%3A57%3A35IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=MARUJAMA%20NAOKI&rft.date=2010-05-20&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ERU2389803C2%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true