FABRICATION METHOD OF COLD-ROLLED PIPES OF LARGE AND MEAN DIAMETRES FROM DIFFICULT-TO-FORM GRADES OF STEEL AND ALLOYS WITH INCREASED WALL ACCURACY

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method involves shaping of plate workpiece on roll mills to tube workpiece in order to roll commercial or conversion tubes of large diametre, welding of longitudinal edges by consumable electrode under flux layer, removal of weld reinforcement from external and internal surface of conversion tube, heat treatment of conversion longitudinal welded tube workpiece and rolling on a conical holder in gauges with variable radius; at that, conversion tube workpiece is rolled to commercial cold-rolled tube in one or several rolls with total drawing of not less than 1.2. Cold-rolled tubes are made in several passes; at that, absolute wall crimping during the first pass is taken equal to 1-2 mm, and weld reinforcement is removed by local dressing not throughout the length of the tube, but from external and internal surface from the front tube end as to the rolling at the length of 100-150 mm from the edge with smooth transition at the length of 10-15 mm. ^ EFFECT: invention decreases labour intensity of preparation of electric welded workpiece for the rolling by 5-6 times. ^ 1 tbl Изобретение относится к способу производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов из сварных прямошовных передельных трубных заготовок, и может быть использовано при производстве холоднокатаных труб большого и среднего диаметров повышенной точности по стенке на станах ХПТ 250 и ХПТ 450. Способ включает формовку листовой заготовки на вальцах в трубную передельную заготовку для прокатки товарных или передельных труб большего диаметра, сварку продольных кромок расходуемым электродом под слоем флюса, удаление усиления сварного шва с наружной и внутренней поверхности передельной трубы, термическую обработку передельной прямошовной трубной заготовки и прокатку на конической оправке в калибрах с переменным радиусом, при этом передельную трубную заготовку прокатывают в товарную холоднокатаную трубу в один или несколько перекатов с суммарной вытяжкой не менее 1,2. Холоднокатаные трубы изготавливают в несколько проходов, при этом абсолютное обжатие по стенке при первом проходе принимают равным 1-2 мм, а усиление сварного шва удаляют местной зачисткой не по всей длине трубы, а с наружной и внутренней поверхности с переднего по прокату конца трубы на длине 100-150 мм от торца с плавным переходом на длине 10-15 мм. Изобретение снижает трудоемкость подготовки электросварной заготовки к прокату в 5-6 раз. 1 табл.