METHOD FOR PRODUCTION OF CAPILLARY-POROUS MOISTURE-ABSORBING MATERIAL ON BASIS OF MINERAL FIBRE, CAPILLARY-POROUS MOISTURE-ABSORBING INSERT MADE OF MATERIAL ACCORDING TO THIS METHOD, AND PLASMA TORCH WITH THIS CAPILLARY-POROUS INSERT

FIELD: textile fabrics, paper. ^ SUBSTANCE: invention is related to the field of production of capillary-porous moisture-absorbing materials and products on the basis of mineral fibre, intended for operation mainly in medium of water vapours, hydrogen peroxide, organic and oil dissolvents at temperatures of up to 500C. It may be used, in particular in vapour-water plasma torches, which use vapour of liquid working medium as plasma-forming medium. Method for production of capillary-porous moisture-absorbing material stipulates for application of hollow mould with perforated wall and filter. Internal cavity of mould is connected to system of vacuum suction and drain of liquid phase. Vacuumising is carried out from the side of mold internal cavity. Produced material of profiled part is additionally pressed. Then thermal treatment and mechanical processing of profiled part is carried out. Insert is made in the form of profiled part from capillary-porous moisture-absorbing material. ^ EFFECT: production of material, which is not flammable, does not release toxic substance when heated, has required mechanical and moisture strength, moisture permeability, low heat conductivity, does not lose its properties after multiple moistening and drying of used fibre up to limit temperatures. ^ 11 cl, 6 dwg Изобретение относится к области производства капиллярно-пористых влаговпитывающих материалов и изделий на основе минерального волокна, предназначенных для работы преимущественно в среде паров воды, перекиси водорода, органических и нефтяных растворителей при температурах до 500°С. Может быть использовано, в частности, в пароводяных плазменных горелках, использующих в качестве плазмообразующей среды пар жидкого рабочего тела. Способ получения капиллярно-пористого влаговпитывающего материала предусматривает использование полой формы с перфорированной стенкой и фильтром. Внутренняя полость формы соединена с системой вакуумного отсоса и отвода жидкой фазы. Осуществляют вакуумирование со стороны внутренней полости формы. Полученный материал фасонной детали подвергают дополнительному прессованию. Затем осуществляют термообработку и механическую обработку фасонной детали. Вкладыш выполнен в виде фасонной детали из капиллярно-пористого влаговпитывающего материала. Материал не горюч, не выделяет при нагреве токсичных веществ, обладает требуемой механической и влагопрочностью, влагопроницаемостью, низкой теплопроводностью, не теряет своих свойств после многократного увлаженения и