COMPOSITION FOR SULFUR CONCRETES

FIELD: construction, shipbuilding. ^ SUBSTANCE: invention is related to methods for production of sulfur concrete for its application in manufacture of hulls, production of construction materials and other structures and buildings exposed to acid and salt aggression. Sulfur concrete mixture contains...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: PICHUGIN DMITRIJ ALEKSEEVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:FIELD: construction, shipbuilding. ^ SUBSTANCE: invention is related to methods for production of sulfur concrete for its application in manufacture of hulls, production of construction materials and other structures and buildings exposed to acid and salt aggression. Sulfur concrete mixture contains sulfur binder and filler in mass ratio of 20:80. Sulfur binder is prepared by means of mixing at the temperature of 140 C in apparatus of vortex plane for 15-30 sec of gas sulfur and black oil to produce homogeneous emulsion in mass ratio of 5:1. Filler contains crushed stone and remains of crushed stone grinding with the following fraction composition: fraction 20-10 mm -17%, fraction 10-5 mm - 15%, fraction 5-2.5 mm - 14%, fraction 2.5-1.25 mm -12%, fraction 1.25-0.63 mm - 12%, fraction 0.63-0.315 mm - 10%, fraction 0.315-0.071 mm - 10%, fraction 0.071 mm and less - 10%. ^ EFFECT: increased strength of concrete, resistance to effect of sign-variable temperatures. ^ 1 tbl, 1 ex Изобретение относится к способам получения серобетона для его применения в изготовлении корпусов судов, производстве строительных материалов и других конструкций и сооружений, подверженных кислотной и солевой агрессии. Серобетонная смесь содержит серное вяжущее и заполнитель в массовом соотношении 20:80. Серное вяжущее получают путем смешения при температуре 140°С в аппарате вихревого слоя в течение 15-30 с газовой серы и мазута до получения однородной эмульсии в массовом соотношении 5:1. Заполнитель содержит щебень и остатки дробления щебня следующего фракционного состава: фракция 20-10 мм - 17%, фракция 10-5 мм - 15%, фракция 5-2,5 мм - 14%, фракция 2,5-1,25 мм - 12%, фракция 1,25-0,63 мм - 12%, фракция 0,63-0,315 мм - 10%, фракция 0,315-0,071 мм - 10%, фракция 0,071 и менее - 10%. Технический результат - повышение прочности бетона, стойкости к воздействию знакопеременных температур. 1 табл.