Method of producing antibacterial elastomer material

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania antybakteryjnego materiału elastomerowego polegający na tym, że 100 części wagowych kauczuku naturalnego krepy jasnej miesza się z 1,0 - 1,5 części wagowych kwasu stearynowego, 0,1 - 5,0 części wagowych tlenku cynku, 15 - 20 części wagowych parafiny ciek...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: DĘBEK, CEZARY, OSTASZEWSKA, URSZULA, STĘPKOWSKI, ROBERT, STOKŁUSKA, STANISŁAW, RUCIŃSKA, KATARZYNA
Format: Patent
Sprache:eng ; pol
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania antybakteryjnego materiału elastomerowego polegający na tym, że 100 części wagowych kauczuku naturalnego krepy jasnej miesza się z 1,0 - 1,5 części wagowych kwasu stearynowego, 0,1 - 5,0 części wagowych tlenku cynku, 15 - 20 części wagowych parafiny ciekłej, 20 - 25 części wagowych tlenku tytanu  IV, 20 - 25 części wagowych kredy, 0,3 - 0,5 części wagowych siarki, 1 - 2 części wagowych disiarczku tiuramu (TMTD), 0 - 2 części wagowych środka przeciwstarzeniowego, korzystnie N-izopropylo-N'-fenylo-l,4-fenylenodiamina (IPPD) miesza się z 10 - 30 części wagowych chitozanu o małej masie cząsteczkowej 50 000 - 190 000 Da, 75 - 85% deacetylowanego na 100 części wagowych kauczuku, którą to mieszankę walcuje się, następnie sieciuje się w temperaturze 135 - 150°C w czasie od 10 do 30 minut, po czym suszy się w temperaturze 120 - 140°C w czasie od 2 do 4 godzin. Sposób według wynalazku polega także na tym, że 100 części wagowych silikonu polidwumetylosiloksanu z grupami winylowymi sieciowanego nadtlenkiem bis(2,4-dichlorobenzoilu) w ilości 0,7 części wagowych lub 100 części wagowych silikonu polidwumetylosiloksanu (PDMS) z katalizatorem platynowym miesza się z 10 - 30 części wagowych chitozanu o małej masie cząsteczkowej 50 000 - 190 000 Da, 75-85% deacetylowanego na 100 części wagowych kauczuku, którą to mieszankę walcuje się, następnie sieciuje się w temperaturze 135 - 150° C w czasie od 10 do 30 minut, po czym suszy się w temperaturze 120 - 140°C w czasie od 2 do 4 godzin.