Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka rozdzielającego do produkcji płyt laminowanych, który polega na tym, że do 50 - 90 części wagowych wody charakteryzującej się przewodnością elektrolityczną < 2,0 µS/cm, stale mieszając powoli wprowadza się 5 - 30 części wagowych fosforanu 2-e...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , , , , , , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; pol |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | SZMATOŁA, MICHAŁ BUBICZ, JOLANTA KUBICA, RENATA FISZER, RENATA GRABOWSKI, RAFAŁ KOROSIAK, KAMIL SCUDŁO, ILONA HAAS, WITOLD FLESZER, JOANNA IŁOWSKA, JOLANTA DEJNEGA, BRONISŁAW WOCH, JULIA CHROBAK, JUSTYNA |
description | Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka rozdzielającego do produkcji płyt laminowanych, który polega na tym, że do 50 - 90 części wagowych wody charakteryzującej się przewodnością elektrolityczną < 2,0 µS/cm, stale mieszając powoli wprowadza się 5 - 30 części wagowych fosforanu 2-etyloheksylu, utrzymując temperaturę poniżej 40°C, powstałą mieszaninę zobojętnia się do uzyskania pH 7 - 7,6 dozując powoli roztwór wodny wodorotlenku sodu lub potasu z taką szybkością, aby temperatura mieszaniny nie przekroczyła 40°C, po czym dozuje się 0,1 - 10 części wagowych butyldiglikolu, a szybkość dozowania tego składnika dobiera się tak, aby temperatura w reaktorze nie przekroczyła 40°C, następnie całość intensywnie miesza się, po czym pozostawia się jeszcze przez minimum 1 godzinę w temperaturze poniżej 40°C. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_PL434825A1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>PL434825A1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_PL434825A13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqFyrEKwjAQBuAuDqI-g_cCDtoKrkUUEQUH93Jt_rSBeBeS8_1FcHf6lm9eXe-wSR2pJ-2NgwQZiSkjgguIR4iR10w2gVJW9x4sqHx_5FcQNjjqlbMry2rmORasfi6q9fn0PF42SNqhJB4gsO5xa-rmsNu32_r_-AAYljPp</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards</title><source>esp@cenet</source><creator>SZMATOŁA, MICHAŁ ; BUBICZ, JOLANTA ; KUBICA, RENATA ; FISZER, RENATA ; GRABOWSKI, RAFAŁ ; KOROSIAK, KAMIL ; SCUDŁO, ILONA ; HAAS, WITOLD ; FLESZER, JOANNA ; IŁOWSKA, JOLANTA ; DEJNEGA, BRONISŁAW ; WOCH, JULIA ; CHROBAK, JUSTYNA</creator><creatorcontrib>SZMATOŁA, MICHAŁ ; BUBICZ, JOLANTA ; KUBICA, RENATA ; FISZER, RENATA ; GRABOWSKI, RAFAŁ ; KOROSIAK, KAMIL ; SCUDŁO, ILONA ; HAAS, WITOLD ; FLESZER, JOANNA ; IŁOWSKA, JOLANTA ; DEJNEGA, BRONISŁAW ; WOCH, JULIA ; CHROBAK, JUSTYNA</creatorcontrib><description>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka rozdzielającego do produkcji płyt laminowanych, który polega na tym, że do 50 - 90 części wagowych wody charakteryzującej się przewodnością elektrolityczną < 2,0 µS/cm, stale mieszając powoli wprowadza się 5 - 30 części wagowych fosforanu 2-etyloheksylu, utrzymując temperaturę poniżej 40°C, powstałą mieszaninę zobojętnia się do uzyskania pH 7 - 7,6 dozując powoli roztwór wodny wodorotlenku sodu lub potasu z taką szybkością, aby temperatura mieszaniny nie przekroczyła 40°C, po czym dozuje się 0,1 - 10 części wagowych butyldiglikolu, a szybkość dozowania tego składnika dobiera się tak, aby temperatura w reaktorze nie przekroczyła 40°C, następnie całość intensywnie miesza się, po czym pozostawia się jeszcze przez minimum 1 godzinę w temperaturze poniżej 40°C.</description><language>eng ; pol</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20220131&DB=EPODOC&CC=PL&NR=434825A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20220131&DB=EPODOC&CC=PL&NR=434825A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>SZMATOŁA, MICHAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>BUBICZ, JOLANTA</creatorcontrib><creatorcontrib>KUBICA, RENATA</creatorcontrib><creatorcontrib>FISZER, RENATA</creatorcontrib><creatorcontrib>GRABOWSKI, RAFAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>KOROSIAK, KAMIL</creatorcontrib><creatorcontrib>SCUDŁO, ILONA</creatorcontrib><creatorcontrib>HAAS, WITOLD</creatorcontrib><creatorcontrib>FLESZER, JOANNA</creatorcontrib><creatorcontrib>IŁOWSKA, JOLANTA</creatorcontrib><creatorcontrib>DEJNEGA, BRONISŁAW</creatorcontrib><creatorcontrib>WOCH, JULIA</creatorcontrib><creatorcontrib>CHROBAK, JUSTYNA</creatorcontrib><title>Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards</title><description>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka rozdzielającego do produkcji płyt laminowanych, który polega na tym, że do 50 - 90 części wagowych wody charakteryzującej się przewodnością elektrolityczną < 2,0 µS/cm, stale mieszając powoli wprowadza się 5 - 30 części wagowych fosforanu 2-etyloheksylu, utrzymując temperaturę poniżej 40°C, powstałą mieszaninę zobojętnia się do uzyskania pH 7 - 7,6 dozując powoli roztwór wodny wodorotlenku sodu lub potasu z taką szybkością, aby temperatura mieszaniny nie przekroczyła 40°C, po czym dozuje się 0,1 - 10 części wagowych butyldiglikolu, a szybkość dozowania tego składnika dobiera się tak, aby temperatura w reaktorze nie przekroczyła 40°C, następnie całość intensywnie miesza się, po czym pozostawia się jeszcze przez minimum 1 godzinę w temperaturze poniżej 40°C.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqFyrEKwjAQBuAuDqI-g_cCDtoKrkUUEQUH93Jt_rSBeBeS8_1FcHf6lm9eXe-wSR2pJ-2NgwQZiSkjgguIR4iR10w2gVJW9x4sqHx_5FcQNjjqlbMry2rmORasfi6q9fn0PF42SNqhJB4gsO5xa-rmsNu32_r_-AAYljPp</recordid><startdate>20220131</startdate><enddate>20220131</enddate><creator>SZMATOŁA, MICHAŁ</creator><creator>BUBICZ, JOLANTA</creator><creator>KUBICA, RENATA</creator><creator>FISZER, RENATA</creator><creator>GRABOWSKI, RAFAŁ</creator><creator>KOROSIAK, KAMIL</creator><creator>SCUDŁO, ILONA</creator><creator>HAAS, WITOLD</creator><creator>FLESZER, JOANNA</creator><creator>IŁOWSKA, JOLANTA</creator><creator>DEJNEGA, BRONISŁAW</creator><creator>WOCH, JULIA</creator><creator>CHROBAK, JUSTYNA</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20220131</creationdate><title>Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards</title><author>SZMATOŁA, MICHAŁ ; BUBICZ, JOLANTA ; KUBICA, RENATA ; FISZER, RENATA ; GRABOWSKI, RAFAŁ ; KOROSIAK, KAMIL ; SCUDŁO, ILONA ; HAAS, WITOLD ; FLESZER, JOANNA ; IŁOWSKA, JOLANTA ; DEJNEGA, BRONISŁAW ; WOCH, JULIA ; CHROBAK, JUSTYNA</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_PL434825A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; pol</language><creationdate>2022</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>SZMATOŁA, MICHAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>BUBICZ, JOLANTA</creatorcontrib><creatorcontrib>KUBICA, RENATA</creatorcontrib><creatorcontrib>FISZER, RENATA</creatorcontrib><creatorcontrib>GRABOWSKI, RAFAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>KOROSIAK, KAMIL</creatorcontrib><creatorcontrib>SCUDŁO, ILONA</creatorcontrib><creatorcontrib>HAAS, WITOLD</creatorcontrib><creatorcontrib>FLESZER, JOANNA</creatorcontrib><creatorcontrib>IŁOWSKA, JOLANTA</creatorcontrib><creatorcontrib>DEJNEGA, BRONISŁAW</creatorcontrib><creatorcontrib>WOCH, JULIA</creatorcontrib><creatorcontrib>CHROBAK, JUSTYNA</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>SZMATOŁA, MICHAŁ</au><au>BUBICZ, JOLANTA</au><au>KUBICA, RENATA</au><au>FISZER, RENATA</au><au>GRABOWSKI, RAFAŁ</au><au>KOROSIAK, KAMIL</au><au>SCUDŁO, ILONA</au><au>HAAS, WITOLD</au><au>FLESZER, JOANNA</au><au>IŁOWSKA, JOLANTA</au><au>DEJNEGA, BRONISŁAW</au><au>WOCH, JULIA</au><au>CHROBAK, JUSTYNA</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards</title><date>2022-01-31</date><risdate>2022</risdate><abstract>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania środka rozdzielającego do produkcji płyt laminowanych, który polega na tym, że do 50 - 90 części wagowych wody charakteryzującej się przewodnością elektrolityczną < 2,0 µS/cm, stale mieszając powoli wprowadza się 5 - 30 części wagowych fosforanu 2-etyloheksylu, utrzymując temperaturę poniżej 40°C, powstałą mieszaninę zobojętnia się do uzyskania pH 7 - 7,6 dozując powoli roztwór wodny wodorotlenku sodu lub potasu z taką szybkością, aby temperatura mieszaniny nie przekroczyła 40°C, po czym dozuje się 0,1 - 10 części wagowych butyldiglikolu, a szybkość dozowania tego składnika dobiera się tak, aby temperatura w reaktorze nie przekroczyła 40°C, następnie całość intensywnie miesza się, po czym pozostawia się jeszcze przez minimum 1 godzinę w temperaturze poniżej 40°C.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; pol |
recordid | cdi_epo_espacenet_PL434825A1 |
source | esp@cenet |
subjects | AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING PERFORMING OPERATIONS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL |
title | Method of obtaining a release agent for the production of laminated boards |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2024-12-29T18%3A28%3A22IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=SZMATO%C5%81A,%20MICHA%C5%81&rft.date=2022-01-31&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EPL434825A1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |