Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, który to kompozyt nadaje się do wytwarzania elementów izolacyjnych w postaci płyt, paneli lub kształtek izolacji akustycznej i termicznej do 1000°C. W sposobie otrzym...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; pol |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | PŁAWECKA, KINGA BAZAN, PATRYCJA BRUDNY, KAROLINA ŁACH, MICHAŁ KORNIEJENKO, KINGA |
description | Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, który to kompozyt nadaje się do wytwarzania elementów izolacyjnych w postaci płyt, paneli lub kształtek izolacji akustycznej i termicznej do 1000°C. W sposobie otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, wykorzystuje się zgodnie z wynalazkiem kalcynowane odpady wydobywcze powęglowe (kalcynowane łupki węglowe), zawierające od 40% do 97% masowo iłowców i łupków ilastych, do 48% masowo mułowców, do 25% masowo łupków węglowych, do 33% masowo piaskowców. Sposób obejmuje wypalanie (kalcynację) odpadu wydobywczego powęglowego (łupków) w temperaturze od 500°C do 950°C przez czas 4 h oraz rozdrobnienie go do frakcji poniżej 0,2 mm, wymieszanie go w ilości 47 - 86 części wagowych z korundem w ilości 8 do 50 części wagowych (albo ewentualnie z mieszaniną piasku i korundu, zmieszanych w stosunku masowym 1:1 do 1,5:8) i włóknami w ilości 3 - 10 części wagowych oraz środkami spieniającymi (porotwórczymi) w postaci stałej w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych, a następnie wymieszanie tak otrzymanej mieszaniny składników sypkich z roztworem, otrzymanym przez zmieszanie wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stężeniu 8 do 14 M oraz wodnego roztworu krzemianu sodu (szkła wodnego sodowego) w stosunku mas. 1:1 do 1:1,8, w ilości 250 - 300 części wagowych na 100 części wagowych składników sypkich - aż do uzyskania masy gęsto plastycznej i spienienie jej przy użyciu dodatkowego środka porotwórczego jakim jest nadtlenek wodoru o stęż. 35% - 36% w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych. |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_PL245927BB1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>PL245927BB1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_PL245927BB13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLD1TS3JyE9RyE9TyE8qSczMy8xLV0hUKMgvyi8t1lEoSs3MS8svSk5NUUhPzS_Iz6nMTS1SSM7PLcgvzixJ5WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8QE-RiamlkbmTk6GxkQoAQDR3jA3</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite</title><source>esp@cenet</source><creator>PŁAWECKA, KINGA ; BAZAN, PATRYCJA ; BRUDNY, KAROLINA ; ŁACH, MICHAŁ ; KORNIEJENKO, KINGA</creator><creatorcontrib>PŁAWECKA, KINGA ; BAZAN, PATRYCJA ; BRUDNY, KAROLINA ; ŁACH, MICHAŁ ; KORNIEJENKO, KINGA</creatorcontrib><description>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, który to kompozyt nadaje się do wytwarzania elementów izolacyjnych w postaci płyt, paneli lub kształtek izolacji akustycznej i termicznej do 1000°C. W sposobie otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, wykorzystuje się zgodnie z wynalazkiem kalcynowane odpady wydobywcze powęglowe (kalcynowane łupki węglowe), zawierające od 40% do 97% masowo iłowców i łupków ilastych, do 48% masowo mułowców, do 25% masowo łupków węglowych, do 33% masowo piaskowców. Sposób obejmuje wypalanie (kalcynację) odpadu wydobywczego powęglowego (łupków) w temperaturze od 500°C do 950°C przez czas 4 h oraz rozdrobnienie go do frakcji poniżej 0,2 mm, wymieszanie go w ilości 47 - 86 części wagowych z korundem w ilości 8 do 50 części wagowych (albo ewentualnie z mieszaniną piasku i korundu, zmieszanych w stosunku masowym 1:1 do 1,5:8) i włóknami w ilości 3 - 10 części wagowych oraz środkami spieniającymi (porotwórczymi) w postaci stałej w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych, a następnie wymieszanie tak otrzymanej mieszaniny składników sypkich z roztworem, otrzymanym przez zmieszanie wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stężeniu 8 do 14 M oraz wodnego roztworu krzemianu sodu (szkła wodnego sodowego) w stosunku mas. 1:1 do 1:1,8, w ilości 250 - 300 części wagowych na 100 części wagowych składników sypkich - aż do uzyskania masy gęsto plastycznej i spienienie jej przy użyciu dodatkowego środka porotwórczego jakim jest nadtlenek wodoru o stęż. 35% - 36% w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych.</description><language>eng ; pol</language><subject>ARTIFICIAL STONE ; CEMENTS ; CERAMICS ; CHEMISTRY ; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS ; CONCRETE ; LIME, MAGNESIA ; METALLURGY ; REFRACTORIES ; SLAG ; TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241104&DB=EPODOC&CC=PL&NR=245927B1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20241104&DB=EPODOC&CC=PL&NR=245927B1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>PŁAWECKA, KINGA</creatorcontrib><creatorcontrib>BAZAN, PATRYCJA</creatorcontrib><creatorcontrib>BRUDNY, KAROLINA</creatorcontrib><creatorcontrib>ŁACH, MICHAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>KORNIEJENKO, KINGA</creatorcontrib><title>Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite</title><description>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, który to kompozyt nadaje się do wytwarzania elementów izolacyjnych w postaci płyt, paneli lub kształtek izolacji akustycznej i termicznej do 1000°C. W sposobie otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, wykorzystuje się zgodnie z wynalazkiem kalcynowane odpady wydobywcze powęglowe (kalcynowane łupki węglowe), zawierające od 40% do 97% masowo iłowców i łupków ilastych, do 48% masowo mułowców, do 25% masowo łupków węglowych, do 33% masowo piaskowców. Sposób obejmuje wypalanie (kalcynację) odpadu wydobywczego powęglowego (łupków) w temperaturze od 500°C do 950°C przez czas 4 h oraz rozdrobnienie go do frakcji poniżej 0,2 mm, wymieszanie go w ilości 47 - 86 części wagowych z korundem w ilości 8 do 50 części wagowych (albo ewentualnie z mieszaniną piasku i korundu, zmieszanych w stosunku masowym 1:1 do 1,5:8) i włóknami w ilości 3 - 10 części wagowych oraz środkami spieniającymi (porotwórczymi) w postaci stałej w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych, a następnie wymieszanie tak otrzymanej mieszaniny składników sypkich z roztworem, otrzymanym przez zmieszanie wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stężeniu 8 do 14 M oraz wodnego roztworu krzemianu sodu (szkła wodnego sodowego) w stosunku mas. 1:1 do 1:1,8, w ilości 250 - 300 części wagowych na 100 części wagowych składników sypkich - aż do uzyskania masy gęsto plastycznej i spienienie jej przy użyciu dodatkowego środka porotwórczego jakim jest nadtlenek wodoru o stęż. 35% - 36% w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych.</description><subject>ARTIFICIAL STONE</subject><subject>CEMENTS</subject><subject>CERAMICS</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</subject><subject>CONCRETE</subject><subject>LIME, MAGNESIA</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>REFRACTORIES</subject><subject>SLAG</subject><subject>TREATMENT OF NATURAL STONE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2024</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLD1TS3JyE9RyE9TyE8qSczMy8xLV0hUKMgvyi8t1lEoSs3MS8svSk5NUUhPzS_Iz6nMTS1SSM7PLcgvzixJ5WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8QE-RiamlkbmTk6GxkQoAQDR3jA3</recordid><startdate>20241104</startdate><enddate>20241104</enddate><creator>PŁAWECKA, KINGA</creator><creator>BAZAN, PATRYCJA</creator><creator>BRUDNY, KAROLINA</creator><creator>ŁACH, MICHAŁ</creator><creator>KORNIEJENKO, KINGA</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20241104</creationdate><title>Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite</title><author>PŁAWECKA, KINGA ; BAZAN, PATRYCJA ; BRUDNY, KAROLINA ; ŁACH, MICHAŁ ; KORNIEJENKO, KINGA</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_PL245927BB13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; pol</language><creationdate>2024</creationdate><topic>ARTIFICIAL STONE</topic><topic>CEMENTS</topic><topic>CERAMICS</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS</topic><topic>CONCRETE</topic><topic>LIME, MAGNESIA</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>REFRACTORIES</topic><topic>SLAG</topic><topic>TREATMENT OF NATURAL STONE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>PŁAWECKA, KINGA</creatorcontrib><creatorcontrib>BAZAN, PATRYCJA</creatorcontrib><creatorcontrib>BRUDNY, KAROLINA</creatorcontrib><creatorcontrib>ŁACH, MICHAŁ</creatorcontrib><creatorcontrib>KORNIEJENKO, KINGA</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>PŁAWECKA, KINGA</au><au>BAZAN, PATRYCJA</au><au>BRUDNY, KAROLINA</au><au>ŁACH, MICHAŁ</au><au>KORNIEJENKO, KINGA</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite</title><date>2024-11-04</date><risdate>2024</risdate><abstract>Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, który to kompozyt nadaje się do wytwarzania elementów izolacyjnych w postaci płyt, paneli lub kształtek izolacji akustycznej i termicznej do 1000°C. W sposobie otrzymywania porowatego, zbrojonego kompozytu geopolimerowego o hybrydowym zbrojeniu rozproszonym, wykorzystuje się zgodnie z wynalazkiem kalcynowane odpady wydobywcze powęglowe (kalcynowane łupki węglowe), zawierające od 40% do 97% masowo iłowców i łupków ilastych, do 48% masowo mułowców, do 25% masowo łupków węglowych, do 33% masowo piaskowców. Sposób obejmuje wypalanie (kalcynację) odpadu wydobywczego powęglowego (łupków) w temperaturze od 500°C do 950°C przez czas 4 h oraz rozdrobnienie go do frakcji poniżej 0,2 mm, wymieszanie go w ilości 47 - 86 części wagowych z korundem w ilości 8 do 50 części wagowych (albo ewentualnie z mieszaniną piasku i korundu, zmieszanych w stosunku masowym 1:1 do 1,5:8) i włóknami w ilości 3 - 10 części wagowych oraz środkami spieniającymi (porotwórczymi) w postaci stałej w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych, a następnie wymieszanie tak otrzymanej mieszaniny składników sypkich z roztworem, otrzymanym przez zmieszanie wodnego roztworu wodorotlenku sodu o stężeniu 8 do 14 M oraz wodnego roztworu krzemianu sodu (szkła wodnego sodowego) w stosunku mas. 1:1 do 1:1,8, w ilości 250 - 300 części wagowych na 100 części wagowych składników sypkich - aż do uzyskania masy gęsto plastycznej i spienienie jej przy użyciu dodatkowego środka porotwórczego jakim jest nadtlenek wodoru o stęż. 35% - 36% w ilości od 0,5 do 2,5 części wagowych.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | eng ; pol |
recordid | cdi_epo_espacenet_PL245927BB1 |
source | esp@cenet |
subjects | ARTIFICIAL STONE CEMENTS CERAMICS CHEMISTRY COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS CONCRETE LIME, MAGNESIA METALLURGY REFRACTORIES SLAG TREATMENT OF NATURAL STONE |
title | Method of obtaining a porous, reinforced geopolymer composite |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-04T13%3A10%3A40IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=P%C5%81AWECKA,%20KINGA&rft.date=2024-11-04&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EPL245927BB1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |