MICROWAVE PLASMA BIOMASS ENTRAINED FLOW GASIFIER AND PROCESS
A microwave plasma biomass entrained flow gasifier comprising a gasifier body (8), a fuel inlet arranged at the lower part of the gasifier body (8), a synthetic gas outlet at the top part of the gasifier body (8), and a slag discharge outlet (10) at the bottom part of the gasifier body (8). Arranged...
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| description | A microwave plasma biomass entrained flow gasifier comprising a gasifier body (8), a fuel inlet arranged at the lower part of the gasifier body (8), a synthetic gas outlet at the top part of the gasifier body (8), and a slag discharge outlet (10) at the bottom part of the gasifier body (8). Arranged outside the gasifier body (8) is a fuel preprocessing system, comprising a fuel crushing apparatus (1), a sieving apparatus (2) arranged downstream to the fuel crushing apparatus (1), a particle diameter-qualified fuel chamber (3) and a particle diameter-unqualified fuel chamber (4) arranged in parallel and downstream to the sieving apparatus (2), and a gasifier-front chamber arranged downstream to the particle diameter-qualified fuel chamber (3), where the gasifier-front chamber (5) is connected at the bottom part thereof to the gasifier body (8) via a burner. Arranged at the synthesis gas outlet (9) at the top part of the gasifier is a synthesis gas monitoring unit (12). Also provided is a process utilizing the gasifier for biomass entrained flow gasification. The process comprises: 1) a biomass fuel is preprocessed; 2) a microwave plasma working gas is introduced into a plasma generator, excited into plasma then injected into the gasifier; 3) biomass fuel powdery particles are injected into the gasifier via the burner, while at the same time, an oxidizer is fed into the system via an oxygen/steam inlet, injected into the gasifier simultaneously with the biomass fuel, the biomass fuel is subjected to a thermochemical reaction within the gasifier; 4) the temperature and content of the synthesis gas are monitored for implementing adjustments in oxygen flow rate, steam flow rate, and microwave power; the temperature at the synthesis gas outlet is between 900°C and 1200°C; finally, the synthesis gas is drawn out from the synthesis gas outlet at the top part, while at the same time a liquid slag is discharged via the slug discharge outlet.
Un gasificador de flujo retenido, de biomasa de plasma de microondas, que comprende un cuerpo (8) de gasificador, una entrada de combustible, dispuesta en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador; una salida de gas de síntesis en la parte superior del cuerpo (8) del gasificador y una salida (10) de descarga de escoria en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador. Dispuesto fuera del cuerpo (8) del gasificador hay un sistema de procesamiento previo del combustible, que comprende un aparato (1) triturador de combu |
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Un gasificador de flujo retenido, de biomasa de plasma de microondas, que comprende un cuerpo (8) de gasificador, una entrada de combustible, dispuesta en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador; una salida de gas de síntesis en la parte superior del cuerpo (8) del gasificador y una salida (10) de descarga de escoria en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador. Dispuesto fuera del cuerpo (8) del gasificador hay un sistema de procesamiento previo del combustible, que comprende un aparato (1) triturador de combustible, un aparato (2) tamizador, dispuesto corriente abajo respecto al aparato (1) triturador de combustible, una cámara de combustible (3) calificada para el diámetro de partículas, y una cámara (4) de combustión no calificada para el diámetro de partículas, dispuestas en paralelo y corriente abajo respecto al aparato tamizador (2), y una cámara frontal de gasificador, dispuesta corriente abajo respecto a la cámara (3) de combustible calificada para el diámetro de partícula; donde la cámara frontal (5) de gasificador está conectada en su parte inferior al cuerpo (8) del gasificador a través de un quemador. Dispuesta en la salida (9) de gas de síntesis, en la parte superior del gasificador, hay una unidad (12) de monitoreo del gas de síntesis. También se provee un proceso que utiliza el gasificador para la gasificación de flujo retenido de la biomasa. El proceso comprende:1) se procesa previamente un combustible de biomasa; 2) se introduce un gas de trabajo de plasma de microondas en un generador de plasma, se excita a plasma, luego se inyecta en el gasificador; 3) se inyectan partículas en polvo del combustible de biomasa en el gasificador, a través del quemador, mientras que, al mismo tiempo, se alimenta un oxidante al sistema a través de una entrada de oxígeno/vapor, se inyecta simultáneamente en el gasificador con el combustible de biomasa, se somete el combustible de biomasa a una reacción termoquímica dentro del gasificador; 4) se monitorean la temperatura y el contenido de gas de síntesis para implementar ajustes en la velocidad de flujo del oxígeno, la velocidad de flujo del vapor y la potencia de las microondas; la temperatura en la salida de gas de síntesis está entre 900 °C y 1200 °C, mientras que, al mismo tiempo, se descarga la escoria líquida a través de la salida de descarga de escoria.</description><language>eng ; spa</language><subject>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES ; CHEMISTRY ; FUELS ; LUBRICANTS ; METALLURGY ; PEAT ; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES ; PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES ; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150515&DB=EPODOC&CC=MX&NR=2014007756A$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150515&DB=EPODOC&CC=MX&NR=2014007756A$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>YANFENG ZHANG</creatorcontrib><creatorcontrib>MINGGUI XIA</creatorcontrib><creatorcontrib>YILONG CHEN</creatorcontrib><creatorcontrib>LIANG ZHANG</creatorcontrib><title>MICROWAVE PLASMA BIOMASS ENTRAINED FLOW GASIFIER AND PROCESS</title><description>A microwave plasma biomass entrained flow gasifier comprising a gasifier body (8), a fuel inlet arranged at the lower part of the gasifier body (8), a synthetic gas outlet at the top part of the gasifier body (8), and a slag discharge outlet (10) at the bottom part of the gasifier body (8). Arranged outside the gasifier body (8) is a fuel preprocessing system, comprising a fuel crushing apparatus (1), a sieving apparatus (2) arranged downstream to the fuel crushing apparatus (1), a particle diameter-qualified fuel chamber (3) and a particle diameter-unqualified fuel chamber (4) arranged in parallel and downstream to the sieving apparatus (2), and a gasifier-front chamber arranged downstream to the particle diameter-qualified fuel chamber (3), where the gasifier-front chamber (5) is connected at the bottom part thereof to the gasifier body (8) via a burner. Arranged at the synthesis gas outlet (9) at the top part of the gasifier is a synthesis gas monitoring unit (12). Also provided is a process utilizing the gasifier for biomass entrained flow gasification. The process comprises: 1) a biomass fuel is preprocessed; 2) a microwave plasma working gas is introduced into a plasma generator, excited into plasma then injected into the gasifier; 3) biomass fuel powdery particles are injected into the gasifier via the burner, while at the same time, an oxidizer is fed into the system via an oxygen/steam inlet, injected into the gasifier simultaneously with the biomass fuel, the biomass fuel is subjected to a thermochemical reaction within the gasifier; 4) the temperature and content of the synthesis gas are monitored for implementing adjustments in oxygen flow rate, steam flow rate, and microwave power; the temperature at the synthesis gas outlet is between 900°C and 1200°C; finally, the synthesis gas is drawn out from the synthesis gas outlet at the top part, while at the same time a liquid slag is discharged via the slug discharge outlet.
Un gasificador de flujo retenido, de biomasa de plasma de microondas, que comprende un cuerpo (8) de gasificador, una entrada de combustible, dispuesta en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador; una salida de gas de síntesis en la parte superior del cuerpo (8) del gasificador y una salida (10) de descarga de escoria en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador. Dispuesto fuera del cuerpo (8) del gasificador hay un sistema de procesamiento previo del combustible, que comprende un aparato (1) triturador de combustible, un aparato (2) tamizador, dispuesto corriente abajo respecto al aparato (1) triturador de combustible, una cámara de combustible (3) calificada para el diámetro de partículas, y una cámara (4) de combustión no calificada para el diámetro de partículas, dispuestas en paralelo y corriente abajo respecto al aparato tamizador (2), y una cámara frontal de gasificador, dispuesta corriente abajo respecto a la cámara (3) de combustible calificada para el diámetro de partícula; donde la cámara frontal (5) de gasificador está conectada en su parte inferior al cuerpo (8) del gasificador a través de un quemador. Dispuesta en la salida (9) de gas de síntesis, en la parte superior del gasificador, hay una unidad (12) de monitoreo del gas de síntesis. También se provee un proceso que utiliza el gasificador para la gasificación de flujo retenido de la biomasa. El proceso comprende:1) se procesa previamente un combustible de biomasa; 2) se introduce un gas de trabajo de plasma de microondas en un generador de plasma, se excita a plasma, luego se inyecta en el gasificador; 3) se inyectan partículas en polvo del combustible de biomasa en el gasificador, a través del quemador, mientras que, al mismo tiempo, se alimenta un oxidante al sistema a través de una entrada de oxígeno/vapor, se inyecta simultáneamente en el gasificador con el combustible de biomasa, se somete el combustible de biomasa a una reacción termoquímica dentro del gasificador; 4) se monitorean la temperatura y el contenido de gas de síntesis para implementar ajustes en la velocidad de flujo del oxígeno, la velocidad de flujo del vapor y la potencia de las microondas; la temperatura en la salida de gas de síntesis está entre 900 °C y 1200 °C, mientras que, al mismo tiempo, se descarga la escoria líquida a través de la salida de descarga de escoria.</description><subject>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>FUELS</subject><subject>LUBRICANTS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PEAT</subject><subject>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</subject><subject>PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES</subject><subject>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLDx9XQO8g93DHNVCPBxDPZ1VHDy9Pd1DA5WcPULCXL09HN1UXDz8Q9XcHcM9nTzdA1ScPRzUQgI8nd2DQ7mYWBNS8wpTuWF0twMSm6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxvhFGBoYmBgbm5qZmjsZEKQIAW8wqFA</recordid><startdate>20150515</startdate><enddate>20150515</enddate><creator>YANFENG ZHANG</creator><creator>MINGGUI XIA</creator><creator>YILONG CHEN</creator><creator>LIANG ZHANG</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20150515</creationdate><title>MICROWAVE PLASMA BIOMASS ENTRAINED FLOW GASIFIER AND PROCESS</title><author>YANFENG ZHANG ; MINGGUI XIA ; YILONG CHEN ; LIANG ZHANG</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_MX2014007756A3</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; spa</language><creationdate>2015</creationdate><topic>CARBURETTING AIR OR OTHER GASES</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>FUELS</topic><topic>LUBRICANTS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PEAT</topic><topic>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</topic><topic>PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROMSOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES</topic><topic>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>YANFENG ZHANG</creatorcontrib><creatorcontrib>MINGGUI XIA</creatorcontrib><creatorcontrib>YILONG CHEN</creatorcontrib><creatorcontrib>LIANG ZHANG</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>YANFENG ZHANG</au><au>MINGGUI XIA</au><au>YILONG CHEN</au><au>LIANG ZHANG</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>MICROWAVE PLASMA BIOMASS ENTRAINED FLOW GASIFIER AND PROCESS</title><date>2015-05-15</date><risdate>2015</risdate><abstract>A microwave plasma biomass entrained flow gasifier comprising a gasifier body (8), a fuel inlet arranged at the lower part of the gasifier body (8), a synthetic gas outlet at the top part of the gasifier body (8), and a slag discharge outlet (10) at the bottom part of the gasifier body (8). Arranged outside the gasifier body (8) is a fuel preprocessing system, comprising a fuel crushing apparatus (1), a sieving apparatus (2) arranged downstream to the fuel crushing apparatus (1), a particle diameter-qualified fuel chamber (3) and a particle diameter-unqualified fuel chamber (4) arranged in parallel and downstream to the sieving apparatus (2), and a gasifier-front chamber arranged downstream to the particle diameter-qualified fuel chamber (3), where the gasifier-front chamber (5) is connected at the bottom part thereof to the gasifier body (8) via a burner. Arranged at the synthesis gas outlet (9) at the top part of the gasifier is a synthesis gas monitoring unit (12). Also provided is a process utilizing the gasifier for biomass entrained flow gasification. The process comprises: 1) a biomass fuel is preprocessed; 2) a microwave plasma working gas is introduced into a plasma generator, excited into plasma then injected into the gasifier; 3) biomass fuel powdery particles are injected into the gasifier via the burner, while at the same time, an oxidizer is fed into the system via an oxygen/steam inlet, injected into the gasifier simultaneously with the biomass fuel, the biomass fuel is subjected to a thermochemical reaction within the gasifier; 4) the temperature and content of the synthesis gas are monitored for implementing adjustments in oxygen flow rate, steam flow rate, and microwave power; the temperature at the synthesis gas outlet is between 900°C and 1200°C; finally, the synthesis gas is drawn out from the synthesis gas outlet at the top part, while at the same time a liquid slag is discharged via the slug discharge outlet.
Un gasificador de flujo retenido, de biomasa de plasma de microondas, que comprende un cuerpo (8) de gasificador, una entrada de combustible, dispuesta en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador; una salida de gas de síntesis en la parte superior del cuerpo (8) del gasificador y una salida (10) de descarga de escoria en la parte inferior del cuerpo (8) del gasificador. Dispuesto fuera del cuerpo (8) del gasificador hay un sistema de procesamiento previo del combustible, que comprende un aparato (1) triturador de combustible, un aparato (2) tamizador, dispuesto corriente abajo respecto al aparato (1) triturador de combustible, una cámara de combustible (3) calificada para el diámetro de partículas, y una cámara (4) de combustión no calificada para el diámetro de partículas, dispuestas en paralelo y corriente abajo respecto al aparato tamizador (2), y una cámara frontal de gasificador, dispuesta corriente abajo respecto a la cámara (3) de combustible calificada para el diámetro de partícula; donde la cámara frontal (5) de gasificador está conectada en su parte inferior al cuerpo (8) del gasificador a través de un quemador. Dispuesta en la salida (9) de gas de síntesis, en la parte superior del gasificador, hay una unidad (12) de monitoreo del gas de síntesis. También se provee un proceso que utiliza el gasificador para la gasificación de flujo retenido de la biomasa. El proceso comprende:1) se procesa previamente un combustible de biomasa; 2) se introduce un gas de trabajo de plasma de microondas en un generador de plasma, se excita a plasma, luego se inyecta en el gasificador; 3) se inyectan partículas en polvo del combustible de biomasa en el gasificador, a través del quemador, mientras que, al mismo tiempo, se alimenta un oxidante al sistema a través de una entrada de oxígeno/vapor, se inyecta simultáneamente en el gasificador con el combustible de biomasa, se somete el combustible de biomasa a una reacción termoquímica dentro del gasificador; 4) se monitorean la temperatura y el contenido de gas de síntesis para implementar ajustes en la velocidad de flujo del oxígeno, la velocidad de flujo del vapor y la potencia de las microondas; la temperatura en la salida de gas de síntesis está entre 900 °C y 1200 °C, mientras que, al mismo tiempo, se descarga la escoria líquida a través de la salida de descarga de escoria.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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