ELECTROSTATIC NON-WOVEN FABRIC FILTER MEDIA MANUFACTURING SYSTEM AND METHOD
PURPOSE: A system and method for making a nonwoven fabric filter material by allowing the nonwoven fabric filter material to have an antistatic property during spinning in the shape of a fine fiber stream are provided. Thus obtained nonwoven fabric filter material has an electrical attraction force...
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Format: | Patent |
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creator | CHOI, UNG SU YOON, JAE MAN OH, GYEONG GEUN |
description | PURPOSE: A system and method for making a nonwoven fabric filter material by allowing the nonwoven fabric filter material to have an antistatic property during spinning in the shape of a fine fiber stream are provided. Thus obtained nonwoven fabric filter material has an electrical attraction force about 4 to 5 times that of conventional filer materials and can filter even fine dusts smaller than the pore size of the material. CONSTITUTION: The nonwoven fabric filter making system comprises: an extruder(2) for heating thermoplastic polymer resin(1) over a melting point and extruding; a spinning apparatus(4) for spinning the resin in the shape of fine fiber stream(5) through a plurality of nozzles(4a) using compressed air; a winder for collecting the fine fiber spun from the spinning apparatus; and a static electricity-providing apparatus for providing an antistatic property to a fine fiber stream. The static electricity-providing apparatus is corona discharging device(6) and disposed between the nozzle and a winder(7).
본 발명은 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세 섬유 흐름(fine fiber stream)의 형태로 방사(紡絲)되는 과정에서 코로나 방전 장치를 이용하여 부직포형 필터 소재를 정전기성(static electricity)을 가지게 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 고분자 수지를 용융온도 이상으로 가열용융하여 압출하는 가열압출장치와, 상기 압출된 용융상태의 열가소성 고분자 수지를 압축공기를 이용하여 다수개의 노즐을 통하여 미세 섬유 흐름의 형태로 방사하는 방사장치와, 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유를 포집하는 와인더와, 상기 방사장치와 와인더 사이에 설치되어 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유 흐름에 정전기성을 가지도록 하는 정전기성부여장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템을 제공함으로써, 본 발명에 따른 부직포형 필터 소재 제조시스템은 와인더 위에서 정전기성을 부여하는 방식에 의하여 제조되는 필터 소재보다 전기적 인력의 세기가 약 4∼5배 이상의 크기를 가지며, 소재가 갖고 있는 기공(氣孔)의 크기보다 작은 미세한 분진까지도 여과가 가능한 무전원 방식의 정전기성 부직포형 필터 소재를 제조 할 수 있게 한다. |
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본 발명은 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세 섬유 흐름(fine fiber stream)의 형태로 방사(紡絲)되는 과정에서 코로나 방전 장치를 이용하여 부직포형 필터 소재를 정전기성(static electricity)을 가지게 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 고분자 수지를 용융온도 이상으로 가열용융하여 압출하는 가열압출장치와, 상기 압출된 용융상태의 열가소성 고분자 수지를 압축공기를 이용하여 다수개의 노즐을 통하여 미세 섬유 흐름의 형태로 방사하는 방사장치와, 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유를 포집하는 와인더와, 상기 방사장치와 와인더 사이에 설치되어 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유 흐름에 정전기성을 가지도록 하는 정전기성부여장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템을 제공함으로써, 본 발명에 따른 부직포형 필터 소재 제조시스템은 와인더 위에서 정전기성을 부여하는 방식에 의하여 제조되는 필터 소재보다 전기적 인력의 세기가 약 4∼5배 이상의 크기를 가지며, 소재가 갖고 있는 기공(氣孔)의 크기보다 작은 미세한 분진까지도 여과가 가능한 무전원 방식의 정전기성 부직포형 필터 소재를 제조 할 수 있게 한다.</description><edition>7</edition><language>eng ; kor</language><subject>BRAIDING ; COTTON-WOOL ; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS,NON-WOVEN FABRICS ; KNITTING ; LACE-MAKING ; MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARYMATERIAL ; NON-WOVEN FABRICS ; TEXTILES ; TRIMMINGS ; WADDING</subject><creationdate>2003</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20030326&DB=EPODOC&CC=KR&NR=20030024231A$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20030326&DB=EPODOC&CC=KR&NR=20030024231A$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>CHOI, UNG SU</creatorcontrib><creatorcontrib>YOON, JAE MAN</creatorcontrib><creatorcontrib>OH, GYEONG GEUN</creatorcontrib><title>ELECTROSTATIC NON-WOVEN FABRIC FILTER MEDIA MANUFACTURING SYSTEM AND METHOD</title><description>PURPOSE: A system and method for making a nonwoven fabric filter material by allowing the nonwoven fabric filter material to have an antistatic property during spinning in the shape of a fine fiber stream are provided. Thus obtained nonwoven fabric filter material has an electrical attraction force about 4 to 5 times that of conventional filer materials and can filter even fine dusts smaller than the pore size of the material. CONSTITUTION: The nonwoven fabric filter making system comprises: an extruder(2) for heating thermoplastic polymer resin(1) over a melting point and extruding; a spinning apparatus(4) for spinning the resin in the shape of fine fiber stream(5) through a plurality of nozzles(4a) using compressed air; a winder for collecting the fine fiber spun from the spinning apparatus; and a static electricity-providing apparatus for providing an antistatic property to a fine fiber stream. The static electricity-providing apparatus is corona discharging device(6) and disposed between the nozzle and a winder(7).
본 발명은 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세 섬유 흐름(fine fiber stream)의 형태로 방사(紡絲)되는 과정에서 코로나 방전 장치를 이용하여 부직포형 필터 소재를 정전기성(static electricity)을 가지게 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 고분자 수지를 용융온도 이상으로 가열용융하여 압출하는 가열압출장치와, 상기 압출된 용융상태의 열가소성 고분자 수지를 압축공기를 이용하여 다수개의 노즐을 통하여 미세 섬유 흐름의 형태로 방사하는 방사장치와, 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유를 포집하는 와인더와, 상기 방사장치와 와인더 사이에 설치되어 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유 흐름에 정전기성을 가지도록 하는 정전기성부여장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템을 제공함으로써, 본 발명에 따른 부직포형 필터 소재 제조시스템은 와인더 위에서 정전기성을 부여하는 방식에 의하여 제조되는 필터 소재보다 전기적 인력의 세기가 약 4∼5배 이상의 크기를 가지며, 소재가 갖고 있는 기공(氣孔)의 크기보다 작은 미세한 분진까지도 여과가 가능한 무전원 방식의 정전기성 부직포형 필터 소재를 제조 할 수 있게 한다.</description><subject>BRAIDING</subject><subject>COTTON-WOOL</subject><subject>FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS,NON-WOVEN FABRICS</subject><subject>KNITTING</subject><subject>LACE-MAKING</subject><subject>MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARYMATERIAL</subject><subject>NON-WOVEN FABRICS</subject><subject>TEXTILES</subject><subject>TRIMMINGS</subject><subject>WADDING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2003</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPB29XF1DgnyDw5xDPF0VvDz99MN9w9z9VNwc3QKAgq4efqEuAYp-Lq6eDoq-Dr6hbo5OoeEBnn6uSsERwaHuPoqOPq5AKVDPPxdeBhY0xJzilN5oTQ3g7Kba4izh25qQX58anFBYnJqXmpJvHeQkYGBsYGBkYmRsaGjMXGqAFOlLoc</recordid><startdate>20030326</startdate><enddate>20030326</enddate><creator>CHOI, UNG SU</creator><creator>YOON, JAE MAN</creator><creator>OH, GYEONG GEUN</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20030326</creationdate><title>ELECTROSTATIC NON-WOVEN FABRIC FILTER MEDIA MANUFACTURING SYSTEM AND METHOD</title><author>CHOI, UNG SU ; YOON, JAE MAN ; OH, GYEONG GEUN</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_KR20030024231A3</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; kor</language><creationdate>2003</creationdate><topic>BRAIDING</topic><topic>COTTON-WOOL</topic><topic>FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS,NON-WOVEN FABRICS</topic><topic>KNITTING</topic><topic>LACE-MAKING</topic><topic>MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARYMATERIAL</topic><topic>NON-WOVEN FABRICS</topic><topic>TEXTILES</topic><topic>TRIMMINGS</topic><topic>WADDING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>CHOI, UNG SU</creatorcontrib><creatorcontrib>YOON, JAE MAN</creatorcontrib><creatorcontrib>OH, GYEONG GEUN</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>CHOI, UNG SU</au><au>YOON, JAE MAN</au><au>OH, GYEONG GEUN</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>ELECTROSTATIC NON-WOVEN FABRIC FILTER MEDIA MANUFACTURING SYSTEM AND METHOD</title><date>2003-03-26</date><risdate>2003</risdate><abstract>PURPOSE: A system and method for making a nonwoven fabric filter material by allowing the nonwoven fabric filter material to have an antistatic property during spinning in the shape of a fine fiber stream are provided. Thus obtained nonwoven fabric filter material has an electrical attraction force about 4 to 5 times that of conventional filer materials and can filter even fine dusts smaller than the pore size of the material. CONSTITUTION: The nonwoven fabric filter making system comprises: an extruder(2) for heating thermoplastic polymer resin(1) over a melting point and extruding; a spinning apparatus(4) for spinning the resin in the shape of fine fiber stream(5) through a plurality of nozzles(4a) using compressed air; a winder for collecting the fine fiber spun from the spinning apparatus; and a static electricity-providing apparatus for providing an antistatic property to a fine fiber stream. The static electricity-providing apparatus is corona discharging device(6) and disposed between the nozzle and a winder(7).
본 발명은 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세 섬유 흐름(fine fiber stream)의 형태로 방사(紡絲)되는 과정에서 코로나 방전 장치를 이용하여 부직포형 필터 소재를 정전기성(static electricity)을 가지게 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템 및 그 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 고분자 수지를 용융온도 이상으로 가열용융하여 압출하는 가열압출장치와, 상기 압출된 용융상태의 열가소성 고분자 수지를 압축공기를 이용하여 다수개의 노즐을 통하여 미세 섬유 흐름의 형태로 방사하는 방사장치와, 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유를 포집하는 와인더와, 상기 방사장치와 와인더 사이에 설치되어 상기 방사장치에서 방사되는 미세 섬유 흐름에 정전기성을 가지도록 하는 정전기성부여장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 부직포형 필터 소재 제조시스템을 제공함으로써, 본 발명에 따른 부직포형 필터 소재 제조시스템은 와인더 위에서 정전기성을 부여하는 방식에 의하여 제조되는 필터 소재보다 전기적 인력의 세기가 약 4∼5배 이상의 크기를 가지며, 소재가 갖고 있는 기공(氣孔)의 크기보다 작은 미세한 분진까지도 여과가 가능한 무전원 방식의 정전기성 부직포형 필터 소재를 제조 할 수 있게 한다.</abstract><edition>7</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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