Multi-Hardness Multi-Elasticity Polyurethane Foam Manufacturing Method by using Batch-typed forming process
The present invention relates to a manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam using a batch-typed foaming process, which can implement personalized optimum body pressure distribution and body shape maintaining effects not by individually manufacturing, assembling,...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; kor |
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creator | YU, GWANG YUN |
description | The present invention relates to a manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam using a batch-typed foaming process, which can implement personalized optimum body pressure distribution and body shape maintaining effects not by individually manufacturing, assembling, or attaching polyurethane foam mattresses having different hardness and elasticity by area according to body characteristics and conditions of an individual person but by forming an integrated polyurethane foam mattress. In addition, the manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam comprises: a step (a) of preparing a mold which has a foam molding space in a fixed size therein by at least the bottom unit and side wall units, and in which a plurality of partitions to divide the bottom surface of the foam molding space into a plurality of areas are formed by being vertically extended at a fixed length from the bottom surface of the foam molding space; a step (b) of regulating intervals among the plurality of partitions to desired intervals; a step (c) of spraying (foaming) a plurality of polyurethane foaming solutions having different hardness and elasticity from one another below the height of the partition in a lump in order to correspond to the plurality of areas divided by the plurality of partitions, respectively; and a step (d) of forming integrated polyurethane foam having different hardness and elasticity by areas because a plurality of polyurethane foaming bodies having different hardness and elasticity are entangled with one another and grow above the partitions in the plurality of areas.
본 발명은 개인의 신체 특성 및 조건에 맞게 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가질 수 있는 폴리우레탄 폼 매트리스를 각각 별개로 제작하여 조립하거나 접착하지 않고 일체로 형성할 수 있도록 하여 개인별 최적의 체압분산과 체형유지 효과를 구현할 수 있는, 배치형 발포 공정을 이용한 다경도 다탄성 폴리우레탄 폼의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 적어도 바닥부와 측벽부에 의해 내부에 일정 크기의 발포 성형 공간을 갖고, 상기 발포 성형 공간의 바닥면을 복수개의 영역으로 나누기 위한 복수개의 격판이 상기 발포 성형 공간의 바닥면으로부터 수직으로 일정 길이 연장되어 형성된 몰드를 준비하는 단계; (b) 상기 복수개의 격판 간의 간격을 원하는 간격으로 조절하기 위한 단계; (c) 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포액을 상기 복수개의 격판에 의해 구분된 상기 복수개의 영역 상에 각각 대응하도록 일괄적으로 상기 격판의 높이 이하로 분사(발포)하기 위한 단계; 및 (d) 상기 복수개의 영역 상에서 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포체가 상기 격판 위로 서로 붙으면서 성장하여 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 일체형의 폴리우레탄 폼을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. |
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본 발명은 개인의 신체 특성 및 조건에 맞게 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가질 수 있는 폴리우레탄 폼 매트리스를 각각 별개로 제작하여 조립하거나 접착하지 않고 일체로 형성할 수 있도록 하여 개인별 최적의 체압분산과 체형유지 효과를 구현할 수 있는, 배치형 발포 공정을 이용한 다경도 다탄성 폴리우레탄 폼의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 적어도 바닥부와 측벽부에 의해 내부에 일정 크기의 발포 성형 공간을 갖고, 상기 발포 성형 공간의 바닥면을 복수개의 영역으로 나누기 위한 복수개의 격판이 상기 발포 성형 공간의 바닥면으로부터 수직으로 일정 길이 연장되어 형성된 몰드를 준비하는 단계; (b) 상기 복수개의 격판 간의 간격을 원하는 간격으로 조절하기 위한 단계; (c) 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포액을 상기 복수개의 격판에 의해 구분된 상기 복수개의 영역 상에 각각 대응하도록 일괄적으로 상기 격판의 높이 이하로 분사(발포)하기 위한 단계; 및 (d) 상기 복수개의 영역 상에서 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포체가 상기 격판 위로 서로 붙으면서 성장하여 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 일체형의 폴리우레탄 폼을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.</description><language>eng ; kor</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20181001&DB=EPODOC&CC=KR&NR=101902441B1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20181001&DB=EPODOC&CC=KR&NR=101902441B1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>YU, GWANG YUN</creatorcontrib><title>Multi-Hardness Multi-Elasticity Polyurethane Foam Manufacturing Method by using Batch-typed forming process</title><description>The present invention relates to a manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam using a batch-typed foaming process, which can implement personalized optimum body pressure distribution and body shape maintaining effects not by individually manufacturing, assembling, or attaching polyurethane foam mattresses having different hardness and elasticity by area according to body characteristics and conditions of an individual person but by forming an integrated polyurethane foam mattress. In addition, the manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam comprises: a step (a) of preparing a mold which has a foam molding space in a fixed size therein by at least the bottom unit and side wall units, and in which a plurality of partitions to divide the bottom surface of the foam molding space into a plurality of areas are formed by being vertically extended at a fixed length from the bottom surface of the foam molding space; a step (b) of regulating intervals among the plurality of partitions to desired intervals; a step (c) of spraying (foaming) a plurality of polyurethane foaming solutions having different hardness and elasticity from one another below the height of the partition in a lump in order to correspond to the plurality of areas divided by the plurality of partitions, respectively; and a step (d) of forming integrated polyurethane foam having different hardness and elasticity by areas because a plurality of polyurethane foaming bodies having different hardness and elasticity are entangled with one another and grow above the partitions in the plurality of areas.
본 발명은 개인의 신체 특성 및 조건에 맞게 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가질 수 있는 폴리우레탄 폼 매트리스를 각각 별개로 제작하여 조립하거나 접착하지 않고 일체로 형성할 수 있도록 하여 개인별 최적의 체압분산과 체형유지 효과를 구현할 수 있는, 배치형 발포 공정을 이용한 다경도 다탄성 폴리우레탄 폼의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 적어도 바닥부와 측벽부에 의해 내부에 일정 크기의 발포 성형 공간을 갖고, 상기 발포 성형 공간의 바닥면을 복수개의 영역으로 나누기 위한 복수개의 격판이 상기 발포 성형 공간의 바닥면으로부터 수직으로 일정 길이 연장되어 형성된 몰드를 준비하는 단계; (b) 상기 복수개의 격판 간의 간격을 원하는 간격으로 조절하기 위한 단계; (c) 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포액을 상기 복수개의 격판에 의해 구분된 상기 복수개의 영역 상에 각각 대응하도록 일괄적으로 상기 격판의 높이 이하로 분사(발포)하기 위한 단계; 및 (d) 상기 복수개의 영역 상에서 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포체가 상기 격판 위로 서로 붙으면서 성장하여 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 일체형의 폴리우레탄 폼을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjMEKwjAQRHvxIOo_LHguNNqL10pLQQoi3mVNtzaYJiHZHPL3tugHeBrevGHW2buLmlXeou8NhQBfrDUGVlJxgqvVKXriEQ1BY3GCDk0cUHL0yrygm5Xt4ZkghoUrZDnmnBz1MFg_LZ3zVs7n22w1oA60--Um2zf1_dzm5OyDgkNJhvhxuYlCnIpDWYqqEsf_Vh8HRUKk</recordid><startdate>20181001</startdate><enddate>20181001</enddate><creator>YU, GWANG YUN</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20181001</creationdate><title>Multi-Hardness Multi-Elasticity Polyurethane Foam Manufacturing Method by using Batch-typed forming process</title><author>YU, GWANG YUN</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_KR101902441BB13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; kor</language><creationdate>2018</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>YU, GWANG YUN</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>YU, GWANG YUN</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Multi-Hardness Multi-Elasticity Polyurethane Foam Manufacturing Method by using Batch-typed forming process</title><date>2018-10-01</date><risdate>2018</risdate><abstract>The present invention relates to a manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam using a batch-typed foaming process, which can implement personalized optimum body pressure distribution and body shape maintaining effects not by individually manufacturing, assembling, or attaching polyurethane foam mattresses having different hardness and elasticity by area according to body characteristics and conditions of an individual person but by forming an integrated polyurethane foam mattress. In addition, the manufacturing method for multi-hardness and multi-elasticity polyurethane foam comprises: a step (a) of preparing a mold which has a foam molding space in a fixed size therein by at least the bottom unit and side wall units, and in which a plurality of partitions to divide the bottom surface of the foam molding space into a plurality of areas are formed by being vertically extended at a fixed length from the bottom surface of the foam molding space; a step (b) of regulating intervals among the plurality of partitions to desired intervals; a step (c) of spraying (foaming) a plurality of polyurethane foaming solutions having different hardness and elasticity from one another below the height of the partition in a lump in order to correspond to the plurality of areas divided by the plurality of partitions, respectively; and a step (d) of forming integrated polyurethane foam having different hardness and elasticity by areas because a plurality of polyurethane foaming bodies having different hardness and elasticity are entangled with one another and grow above the partitions in the plurality of areas.
본 발명은 개인의 신체 특성 및 조건에 맞게 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가질 수 있는 폴리우레탄 폼 매트리스를 각각 별개로 제작하여 조립하거나 접착하지 않고 일체로 형성할 수 있도록 하여 개인별 최적의 체압분산과 체형유지 효과를 구현할 수 있는, 배치형 발포 공정을 이용한 다경도 다탄성 폴리우레탄 폼의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 적어도 바닥부와 측벽부에 의해 내부에 일정 크기의 발포 성형 공간을 갖고, 상기 발포 성형 공간의 바닥면을 복수개의 영역으로 나누기 위한 복수개의 격판이 상기 발포 성형 공간의 바닥면으로부터 수직으로 일정 길이 연장되어 형성된 몰드를 준비하는 단계; (b) 상기 복수개의 격판 간의 간격을 원하는 간격으로 조절하기 위한 단계; (c) 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포액을 상기 복수개의 격판에 의해 구분된 상기 복수개의 영역 상에 각각 대응하도록 일괄적으로 상기 격판의 높이 이하로 분사(발포)하기 위한 단계; 및 (d) 상기 복수개의 영역 상에서 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 복수의 폴리우레탄 발포체가 상기 격판 위로 서로 붙으면서 성장하여 영역별로 서로 다른 경도와 탄성을 가지는 일체형의 폴리우레탄 폼을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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