ROTOR SHAFT PRODUCTION SYSTEM FOR WIND TURBINE
The present invention relates to a rotation shaft manufacturing system and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a technique for providing a composite material rotation shaft with high reliability and high durability. The system comprises: a metal flange equipped on both ends of...
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Format: | Patent |
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creator | BYUN, SANG YOUNG IM, JANG GON |
description | The present invention relates to a rotation shaft manufacturing system and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a technique for providing a composite material rotation shaft with high reliability and high durability. The system comprises: a metal flange equipped on both ends of a rotation shaft; a connection member equipped between the metal flanges; a bump unit formed on the surface of the connection member with the metal flange; a material supply unit for receiving a composite reinforced fiber; a resin impregnation unit accommodating a resin in a liquid state; a first guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the resin impregnation unit; a second guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the rotation shaft; a coil driving unit for rotating the rotation shaft; a consolidation roller unit for making the composite reinforced fiber adhere to the surface of the rotation shaft; and a consolidation roller driving unit for controlling rotation of the consolidation roller unit.
본 발명은 회전축 제작 시스템 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전축을 복합강화섬유로 권선시키는 공법으로 제작하여 회전축의 구동과정 중에 빈번히 발생하는 슬라이딩 현상을 원천적으로 방지하고 고신뢰성 및 고내구성의 복합소재 회전축을 제공하는 기술에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전축 제작 시스템은 회전축의 양단에 구비하는 금속 플랜지; 상기 금속 플랜지 사이에 구비되는 연결부재; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재 표면에 형성되는 요철부; 복합강화섬유를 공급받는 재료공급부; 액상의 수지가 수용되어 있는 수지함침부; 상기 복합강화섬유를 상기 수지함침부로 견인하는 제1가이드 롤러부; 상기 복합강화섬유를 회전축까지 견인하는 제2가이드 롤러부; 상기 회전축을 회전시키는 권선구동부; 상기 복합강화섬유를 상기 회전축 표면에 밀착시키기 위한 압밀롤러부; 상기 압밀롤러부의 회전을 제어하기 위한 압밉롤러구동부;로 구성되는 것을 특징으로 하고, 회전축 제작 방법은 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재를 일렬로 배치하는 단계; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재의 표면에 형성된 상기 요철부의 형상이 일치하도록 배열의 위치를 미세 조정하는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제1가이드 롤러부의 구동력으로 상기 수지함침부까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제2가이드 롤러부의 구동력으로 상기 회전축까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 요철부의 어느 한 곳을 고정침의 기준점으로 하여 결속하는 단계; 상기 권선구동부를 작동하여 상기 복합강화섬유에 장력을 인가 한 후 상기 권선구동부의 작동을 중단하는 단계; 상기 권선구동부의 작동을 재개하여 상기 복합강화섬유의 권선 작업을 수행하는 단계; 상기 회전축의 외주면과 상기 압밀롤러부를 밀착되게 하는 단계; 상기 복합강화섬유의 권선 작업이 완료되면 상기 회전축을 탈거하고 건조시키는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다. |
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본 발명은 회전축 제작 시스템 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전축을 복합강화섬유로 권선시키는 공법으로 제작하여 회전축의 구동과정 중에 빈번히 발생하는 슬라이딩 현상을 원천적으로 방지하고 고신뢰성 및 고내구성의 복합소재 회전축을 제공하는 기술에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전축 제작 시스템은 회전축의 양단에 구비하는 금속 플랜지; 상기 금속 플랜지 사이에 구비되는 연결부재; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재 표면에 형성되는 요철부; 복합강화섬유를 공급받는 재료공급부; 액상의 수지가 수용되어 있는 수지함침부; 상기 복합강화섬유를 상기 수지함침부로 견인하는 제1가이드 롤러부; 상기 복합강화섬유를 회전축까지 견인하는 제2가이드 롤러부; 상기 회전축을 회전시키는 권선구동부; 상기 복합강화섬유를 상기 회전축 표면에 밀착시키기 위한 압밀롤러부; 상기 압밀롤러부의 회전을 제어하기 위한 압밉롤러구동부;로 구성되는 것을 특징으로 하고, 회전축 제작 방법은 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재를 일렬로 배치하는 단계; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재의 표면에 형성된 상기 요철부의 형상이 일치하도록 배열의 위치를 미세 조정하는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제1가이드 롤러부의 구동력으로 상기 수지함침부까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제2가이드 롤러부의 구동력으로 상기 회전축까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 요철부의 어느 한 곳을 고정침의 기준점으로 하여 결속하는 단계; 상기 권선구동부를 작동하여 상기 복합강화섬유에 장력을 인가 한 후 상기 권선구동부의 작동을 중단하는 단계; 상기 권선구동부의 작동을 재개하여 상기 복합강화섬유의 권선 작업을 수행하는 단계; 상기 회전축의 외주면과 상기 압밀롤러부를 밀착되게 하는 단계; 상기 복합강화섬유의 권선 작업이 완료되면 상기 회전축을 탈거하고 건조시키는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.</description><language>eng ; kor</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20151210&DB=EPODOC&CC=KR&NR=101576777B1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20151210&DB=EPODOC&CC=KR&NR=101576777B1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BYUN, SANG YOUNG</creatorcontrib><creatorcontrib>IM, JANG GON</creatorcontrib><title>ROTOR SHAFT PRODUCTION SYSTEM FOR WIND TURBINE</title><description>The present invention relates to a rotation shaft manufacturing system and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a technique for providing a composite material rotation shaft with high reliability and high durability. The system comprises: a metal flange equipped on both ends of a rotation shaft; a connection member equipped between the metal flanges; a bump unit formed on the surface of the connection member with the metal flange; a material supply unit for receiving a composite reinforced fiber; a resin impregnation unit accommodating a resin in a liquid state; a first guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the resin impregnation unit; a second guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the rotation shaft; a coil driving unit for rotating the rotation shaft; a consolidation roller unit for making the composite reinforced fiber adhere to the surface of the rotation shaft; and a consolidation roller driving unit for controlling rotation of the consolidation roller unit.
본 발명은 회전축 제작 시스템 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전축을 복합강화섬유로 권선시키는 공법으로 제작하여 회전축의 구동과정 중에 빈번히 발생하는 슬라이딩 현상을 원천적으로 방지하고 고신뢰성 및 고내구성의 복합소재 회전축을 제공하는 기술에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전축 제작 시스템은 회전축의 양단에 구비하는 금속 플랜지; 상기 금속 플랜지 사이에 구비되는 연결부재; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재 표면에 형성되는 요철부; 복합강화섬유를 공급받는 재료공급부; 액상의 수지가 수용되어 있는 수지함침부; 상기 복합강화섬유를 상기 수지함침부로 견인하는 제1가이드 롤러부; 상기 복합강화섬유를 회전축까지 견인하는 제2가이드 롤러부; 상기 회전축을 회전시키는 권선구동부; 상기 복합강화섬유를 상기 회전축 표면에 밀착시키기 위한 압밀롤러부; 상기 압밀롤러부의 회전을 제어하기 위한 압밉롤러구동부;로 구성되는 것을 특징으로 하고, 회전축 제작 방법은 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재를 일렬로 배치하는 단계; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재의 표면에 형성된 상기 요철부의 형상이 일치하도록 배열의 위치를 미세 조정하는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제1가이드 롤러부의 구동력으로 상기 수지함침부까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제2가이드 롤러부의 구동력으로 상기 회전축까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 요철부의 어느 한 곳을 고정침의 기준점으로 하여 결속하는 단계; 상기 권선구동부를 작동하여 상기 복합강화섬유에 장력을 인가 한 후 상기 권선구동부의 작동을 중단하는 단계; 상기 권선구동부의 작동을 재개하여 상기 복합강화섬유의 권선 작업을 수행하는 단계; 상기 회전축의 외주면과 상기 압밀롤러부를 밀착되게 하는 단계; 상기 복합강화섬유의 권선 작업이 완료되면 상기 회전축을 탈거하고 건조시키는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZNAL8g_xD1II9nB0C1EICPJ3CXUO8fT3UwiODA5x9VVwA8qFe_q5KISEBjl5-rnyMLCmJeYUp_JCaW4GZTfXEGcP3dSC_PjU4oLE5NS81JJ47yBDA0NTczNzc3MnJ0Nj4lQBAJ75JxU</recordid><startdate>20151210</startdate><enddate>20151210</enddate><creator>BYUN, SANG YOUNG</creator><creator>IM, JANG GON</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20151210</creationdate><title>ROTOR SHAFT PRODUCTION SYSTEM FOR WIND TURBINE</title><author>BYUN, SANG YOUNG ; IM, JANG GON</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_KR101576777BB13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; kor</language><creationdate>2015</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BYUN, SANG YOUNG</creatorcontrib><creatorcontrib>IM, JANG GON</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BYUN, SANG YOUNG</au><au>IM, JANG GON</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>ROTOR SHAFT PRODUCTION SYSTEM FOR WIND TURBINE</title><date>2015-12-10</date><risdate>2015</risdate><abstract>The present invention relates to a rotation shaft manufacturing system and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a technique for providing a composite material rotation shaft with high reliability and high durability. The system comprises: a metal flange equipped on both ends of a rotation shaft; a connection member equipped between the metal flanges; a bump unit formed on the surface of the connection member with the metal flange; a material supply unit for receiving a composite reinforced fiber; a resin impregnation unit accommodating a resin in a liquid state; a first guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the resin impregnation unit; a second guide roller unit for towing the composite reinforced fiber to the rotation shaft; a coil driving unit for rotating the rotation shaft; a consolidation roller unit for making the composite reinforced fiber adhere to the surface of the rotation shaft; and a consolidation roller driving unit for controlling rotation of the consolidation roller unit.
본 발명은 회전축 제작 시스템 및 이의 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전축을 복합강화섬유로 권선시키는 공법으로 제작하여 회전축의 구동과정 중에 빈번히 발생하는 슬라이딩 현상을 원천적으로 방지하고 고신뢰성 및 고내구성의 복합소재 회전축을 제공하는 기술에 관한 것이다. 본 발명에 따른 회전축 제작 시스템은 회전축의 양단에 구비하는 금속 플랜지; 상기 금속 플랜지 사이에 구비되는 연결부재; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재 표면에 형성되는 요철부; 복합강화섬유를 공급받는 재료공급부; 액상의 수지가 수용되어 있는 수지함침부; 상기 복합강화섬유를 상기 수지함침부로 견인하는 제1가이드 롤러부; 상기 복합강화섬유를 회전축까지 견인하는 제2가이드 롤러부; 상기 회전축을 회전시키는 권선구동부; 상기 복합강화섬유를 상기 회전축 표면에 밀착시키기 위한 압밀롤러부; 상기 압밀롤러부의 회전을 제어하기 위한 압밉롤러구동부;로 구성되는 것을 특징으로 하고, 회전축 제작 방법은 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재를 일렬로 배치하는 단계; 상기 금속 플랜지와 상기 연결부재의 표면에 형성된 상기 요철부의 형상이 일치하도록 배열의 위치를 미세 조정하는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제1가이드 롤러부의 구동력으로 상기 수지함침부까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 제2가이드 롤러부의 구동력으로 상기 회전축까지 이동시키는 단계; 상기 복합강화섬유를 상기 요철부의 어느 한 곳을 고정침의 기준점으로 하여 결속하는 단계; 상기 권선구동부를 작동하여 상기 복합강화섬유에 장력을 인가 한 후 상기 권선구동부의 작동을 중단하는 단계; 상기 권선구동부의 작동을 재개하여 상기 복합강화섬유의 권선 작업을 수행하는 단계; 상기 회전축의 외주면과 상기 압밀롤러부를 밀착되게 하는 단계; 상기 복합강화섬유의 권선 작업이 완료되면 상기 회전축을 탈거하고 건조시키는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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