PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE DE PIECES EN ALUMINIUM
L'invention concerne un procédé de traitement de surface d'une pièce en alliage d'aluminium, qui comprend une première étape de traitement de la pièce par oxydation micro-arcs, la pièce étant immergée dans un milieu électrolytique aqueux contenant un sel de silicate à une concentratio...
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| Format: | Patent |
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| creator | CERDA, HELENE GAGNEPAIN, CEDRIC JACOBONI, ALEX |
| description | L'invention concerne un procédé de traitement de surface d'une pièce en alliage d'aluminium, qui comprend une première étape de traitement de la pièce par oxydation micro-arcs, la pièce étant immergée dans un milieu électrolytique aqueux contenant un sel de silicate à une concentration supérieure ou égale à 2 g/l et un sel d'aluminate à une concentration supérieure ou égale à 1 g/l, et étant traversée par un courant électrique ; puis une deuxième étape de traitement de la pièce par mise en contact de la pièce successivement avec une première composition aqueuse contenant un sel métallique inhibiteur de corrosion, à l'exclusion d'un sel de chrome hexavalent, et un composé oxydant, puis une deuxième composition aqueuse contenant un sel de terre rare inhibiteur de corrosion et un composé oxydant. La pièce ainsi traitée présente une résistance élevée à la corrosion.
The invention relates to a method for surface-treating an aluminium alloy part, which method comprises a first step of treating the part by micro-arc oxidation, the part being immersed in an aqueous electrolytic medium containing a silicate salt with a concentration that is greater than or equal to 2 g/l and an aluminate salt with a concentration that is greater than or equal to 1 g/l, and being traversed by an electric current, then a second step of treating the part by successively bringing the part into contact with a first aqueous composition containing a corrosion inhibiting metal salt, excluding a hexavalent chrome salt, and an oxidising compound, then with a second aqueous composition containing a corrosion inhibiting rare earth salt and an oxidising compound. The part thus treated exhibits high corrosion resistance. |
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The invention relates to a method for surface-treating an aluminium alloy part, which method comprises a first step of treating the part by micro-arc oxidation, the part being immersed in an aqueous electrolytic medium containing a silicate salt with a concentration that is greater than or equal to 2 g/l and an aluminate salt with a concentration that is greater than or equal to 1 g/l, and being traversed by an electric current, then a second step of treating the part by successively bringing the part into contact with a first aqueous composition containing a corrosion inhibiting metal salt, excluding a hexavalent chrome salt, and an oxidising compound, then with a second aqueous composition containing a corrosion inhibiting rare earth salt and an oxidising compound. The part thus treated exhibits high corrosion resistance.</description><language>fre</language><subject>APPARATUS THEREFOR ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; ELECTROFORMING ; ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25 ; NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE ; PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><creationdate>2020</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20201030&DB=EPODOC&CC=FR&NR=3087208B1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25563,76318</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20201030&DB=EPODOC&CC=FR&NR=3087208B1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>CERDA, HELENE</creatorcontrib><creatorcontrib>GAGNEPAIN, CEDRIC</creatorcontrib><creatorcontrib>JACOBONI, ALEX</creatorcontrib><title>PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE DE PIECES EN ALUMINIUM</title><description>L'invention concerne un procédé de traitement de surface d'une pièce en alliage d'aluminium, qui comprend une première étape de traitement de la pièce par oxydation micro-arcs, la pièce étant immergée dans un milieu électrolytique aqueux contenant un sel de silicate à une concentration supérieure ou égale à 2 g/l et un sel d'aluminate à une concentration supérieure ou égale à 1 g/l, et étant traversée par un courant électrique ; puis une deuxième étape de traitement de la pièce par mise en contact de la pièce successivement avec une première composition aqueuse contenant un sel métallique inhibiteur de corrosion, à l'exclusion d'un sel de chrome hexavalent, et un composé oxydant, puis une deuxième composition aqueuse contenant un sel de terre rare inhibiteur de corrosion et un composé oxydant. La pièce ainsi traitée présente une résistance élevée à la corrosion.
The invention relates to a method for surface-treating an aluminium alloy part, which method comprises a first step of treating the part by micro-arc oxidation, the part being immersed in an aqueous electrolytic medium containing a silicate salt with a concentration that is greater than or equal to 2 g/l and an aluminate salt with a concentration that is greater than or equal to 1 g/l, and being traversed by an electric current, then a second step of treating the part by successively bringing the part into contact with a first aqueous composition containing a corrosion inhibiting metal salt, excluding a hexavalent chrome salt, and an oxidising compound, then with a second aqueous composition containing a corrosion inhibiting rare earth salt and an oxidising compound. The part thus treated exhibits high corrosion resistance.</description><subject>APPARATUS THEREFOR</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>ELECTROFORMING</subject><subject>ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25</subject><subject>NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE</subject><subject>PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2020</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDAPCPJ3dnVxVQCikCBHzxBXX1e_EBAvODTIzdEZLBHg6ersGqzg6qfg6BPq6-nnGerLw8CalphTnMoLpbkZFNxcQ5w9dFML8uNTiwsSk1PzUkvi3YKMDSzMjQwsnAyNiVACALzEJ2Y</recordid><startdate>20201030</startdate><enddate>20201030</enddate><creator>CERDA, HELENE</creator><creator>GAGNEPAIN, CEDRIC</creator><creator>JACOBONI, ALEX</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20201030</creationdate><title>PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE DE PIECES EN ALUMINIUM</title><author>CERDA, HELENE ; GAGNEPAIN, CEDRIC ; JACOBONI, ALEX</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_FR3087208B13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>fre</language><creationdate>2020</creationdate><topic>APPARATUS THEREFOR</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>ELECTROFORMING</topic><topic>ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25</topic><topic>NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE</topic><topic>PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>CERDA, HELENE</creatorcontrib><creatorcontrib>GAGNEPAIN, CEDRIC</creatorcontrib><creatorcontrib>JACOBONI, ALEX</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>CERDA, HELENE</au><au>GAGNEPAIN, CEDRIC</au><au>JACOBONI, ALEX</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE DE PIECES EN ALUMINIUM</title><date>2020-10-30</date><risdate>2020</risdate><abstract>L'invention concerne un procédé de traitement de surface d'une pièce en alliage d'aluminium, qui comprend une première étape de traitement de la pièce par oxydation micro-arcs, la pièce étant immergée dans un milieu électrolytique aqueux contenant un sel de silicate à une concentration supérieure ou égale à 2 g/l et un sel d'aluminate à une concentration supérieure ou égale à 1 g/l, et étant traversée par un courant électrique ; puis une deuxième étape de traitement de la pièce par mise en contact de la pièce successivement avec une première composition aqueuse contenant un sel métallique inhibiteur de corrosion, à l'exclusion d'un sel de chrome hexavalent, et un composé oxydant, puis une deuxième composition aqueuse contenant un sel de terre rare inhibiteur de corrosion et un composé oxydant. La pièce ainsi traitée présente une résistance élevée à la corrosion.
The invention relates to a method for surface-treating an aluminium alloy part, which method comprises a first step of treating the part by micro-arc oxidation, the part being immersed in an aqueous electrolytic medium containing a silicate salt with a concentration that is greater than or equal to 2 g/l and an aluminate salt with a concentration that is greater than or equal to 1 g/l, and being traversed by an electric current, then a second step of treating the part by successively bringing the part into contact with a first aqueous composition containing a corrosion inhibiting metal salt, excluding a hexavalent chrome salt, and an oxidising compound, then with a second aqueous composition containing a corrosion inhibiting rare earth salt and an oxidising compound. The part thus treated exhibits high corrosion resistance.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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