PROCEDE D'USINAGE ADAPTATIF POUR AUBES DE FONDERIE
Procédé de finition par usinage de la forme d'une aube de turbomachine, dans lequel une zone (8) est issue de fonderie avec une surépaisseur, ladite surépaisseur formant avec le profil environnant une première surface (10) et le profil théorique étant défini par une seconde surface (11), caract...
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Format: | Patent |
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creator | LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH TAMI JOSEPH LEGEAI DIDIER QUACH DANIEL WEHRER PATRICK |
description | Procédé de finition par usinage de la forme d'une aube de turbomachine, dans lequel une zone (8) est issue de fonderie avec une surépaisseur, ladite surépaisseur formant avec le profil environnant une première surface (10) et le profil théorique étant défini par une seconde surface (11), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - définition sur la seconde surface (11) d'un quadrillage (13) formant des nœuds et des carreaux, - définition de chaque point (P) de passage de l'outil d'usinage (20) par des coefficients de pondération (C i) égaux aux poids à donner aux nœuds (Ni) du carreau dans lequel il est situé, pour qu'il soit le barycentre desdits nœuds affectés desdits coefficients, - mesure de l'écart delta(Ni) existant, pour chaque nœud Ni situé en dehors de la limite extérieure (12), entre la première surface (10) au niveau de ce nœud et la position théorique du nœud, - calcul des écarts delta(Nj) pour chaque nœud Nj situé à l'intérieur de la limite extérieure (12), en effectuant une interpolation à partir des écarts déjà connus, définition de l'écart delta(P) à appliquer en chaque point P par la somme pondérée des delta(Ni) des nœuds du carreau auquel appartient ledit point P, à l'aide desdits coefficients de pondération (C i).
A method for finishing a shape of a component by machining, in which one area is produced by smelting with a thickened portion forming a first surface with a surrounding profile and a theoretical profile defined by a second surface, the method including: defining, on the second surface, a grid forming nodes and squares; defining each point over which the machining tool is to pass according to weighting coefficients equal to weight to be given to the nodes of the square in which the tool is located, to be the barycenter of assigned nodes of the coefficients; measuring, for each node located outside an outer limit, the delta between the first surface at the node and the theoretical position of the node; calculating deltas for each node within the outer limit by interpolation from already known deltas; using the weighting coefficients, defining the delta to be applied at each point. |
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A method for finishing a shape of a component by machining, in which one area is produced by smelting with a thickened portion forming a first surface with a surrounding profile and a theoretical profile defined by a second surface, the method including: defining, on the second surface, a grid forming nodes and squares; defining each point over which the machining tool is to pass according to weighting coefficients equal to weight to be given to the nodes of the square in which the tool is located, to be the barycenter of assigned nodes of the coefficients; measuring, for each node located outside an outer limit, the delta between the first surface at the node and the theoretical position of the node; calculating deltas for each node within the outer limit by interpolation from already known deltas; using the weighting coefficients, defining the delta to be applied at each point.</description><language>fre</language><subject>COMBINED OPERATIONS ; MACHINE TOOLS ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; OTHER WORKING OF METAL ; PERFORMING OPERATIONS ; TRANSPORTING ; UNIVERSAL MACHINE TOOLS</subject><creationdate>2012</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20121228&DB=EPODOC&CC=FR&NR=2976835A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20121228&DB=EPODOC&CC=FR&NR=2976835A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH</creatorcontrib><creatorcontrib>TAMI JOSEPH</creatorcontrib><creatorcontrib>LEGEAI DIDIER</creatorcontrib><creatorcontrib>QUACH DANIEL</creatorcontrib><creatorcontrib>WEHRER PATRICK</creatorcontrib><title>PROCEDE D'USINAGE ADAPTATIF POUR AUBES DE FONDERIE</title><description>Procédé de finition par usinage de la forme d'une aube de turbomachine, dans lequel une zone (8) est issue de fonderie avec une surépaisseur, ladite surépaisseur formant avec le profil environnant une première surface (10) et le profil théorique étant défini par une seconde surface (11), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - définition sur la seconde surface (11) d'un quadrillage (13) formant des nœuds et des carreaux, - définition de chaque point (P) de passage de l'outil d'usinage (20) par des coefficients de pondération (C i) égaux aux poids à donner aux nœuds (Ni) du carreau dans lequel il est situé, pour qu'il soit le barycentre desdits nœuds affectés desdits coefficients, - mesure de l'écart delta(Ni) existant, pour chaque nœud Ni situé en dehors de la limite extérieure (12), entre la première surface (10) au niveau de ce nœud et la position théorique du nœud, - calcul des écarts delta(Nj) pour chaque nœud Nj situé à l'intérieur de la limite extérieure (12), en effectuant une interpolation à partir des écarts déjà connus, définition de l'écart delta(P) à appliquer en chaque point P par la somme pondérée des delta(Ni) des nœuds du carreau auquel appartient ledit point P, à l'aide desdits coefficients de pondération (C i).
A method for finishing a shape of a component by machining, in which one area is produced by smelting with a thickened portion forming a first surface with a surrounding profile and a theoretical profile defined by a second surface, the method including: defining, on the second surface, a grid forming nodes and squares; defining each point over which the machining tool is to pass according to weighting coefficients equal to weight to be given to the nodes of the square in which the tool is located, to be the barycenter of assigned nodes of the coefficients; measuring, for each node located outside an outer limit, the delta between the first surface at the node and the theoretical position of the node; calculating deltas for each node within the outer limit by interpolation from already known deltas; using the weighting coefficients, defining the delta to be applied at each point.</description><subject>COMBINED OPERATIONS</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>OTHER WORKING OF METAL</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>UNIVERSAL MACHINE TOOLS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2012</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDAKCPJ3dnVxVXBRDw329HN0d1VwdHEMCHEM8XRTCPAPDVJwDHVyDVYAqnDz93NxDfJ05WFgTUvMKU7lhdLcDApuriHOHrqpBfnxqcUFicmpeakl8W5BRpbmZhbGpo6GxkQoAQAG9CYp</recordid><startdate>20121228</startdate><enddate>20121228</enddate><creator>LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH</creator><creator>TAMI JOSEPH</creator><creator>LEGEAI DIDIER</creator><creator>QUACH DANIEL</creator><creator>WEHRER PATRICK</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20121228</creationdate><title>PROCEDE D'USINAGE ADAPTATIF POUR AUBES DE FONDERIE</title><author>LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH ; TAMI JOSEPH ; LEGEAI DIDIER ; QUACH DANIEL ; WEHRER PATRICK</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_FR2976835A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>fre</language><creationdate>2012</creationdate><topic>COMBINED OPERATIONS</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>OTHER WORKING OF METAL</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>UNIVERSAL MACHINE TOOLS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH</creatorcontrib><creatorcontrib>TAMI JOSEPH</creatorcontrib><creatorcontrib>LEGEAI DIDIER</creatorcontrib><creatorcontrib>QUACH DANIEL</creatorcontrib><creatorcontrib>WEHRER PATRICK</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>LOUESDON YVON MARIE-JOSEPH</au><au>TAMI JOSEPH</au><au>LEGEAI DIDIER</au><au>QUACH DANIEL</au><au>WEHRER PATRICK</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>PROCEDE D'USINAGE ADAPTATIF POUR AUBES DE FONDERIE</title><date>2012-12-28</date><risdate>2012</risdate><abstract>Procédé de finition par usinage de la forme d'une aube de turbomachine, dans lequel une zone (8) est issue de fonderie avec une surépaisseur, ladite surépaisseur formant avec le profil environnant une première surface (10) et le profil théorique étant défini par une seconde surface (11), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - définition sur la seconde surface (11) d'un quadrillage (13) formant des nœuds et des carreaux, - définition de chaque point (P) de passage de l'outil d'usinage (20) par des coefficients de pondération (C i) égaux aux poids à donner aux nœuds (Ni) du carreau dans lequel il est situé, pour qu'il soit le barycentre desdits nœuds affectés desdits coefficients, - mesure de l'écart delta(Ni) existant, pour chaque nœud Ni situé en dehors de la limite extérieure (12), entre la première surface (10) au niveau de ce nœud et la position théorique du nœud, - calcul des écarts delta(Nj) pour chaque nœud Nj situé à l'intérieur de la limite extérieure (12), en effectuant une interpolation à partir des écarts déjà connus, définition de l'écart delta(P) à appliquer en chaque point P par la somme pondérée des delta(Ni) des nœuds du carreau auquel appartient ledit point P, à l'aide desdits coefficients de pondération (C i).
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