PROCEDE DE RECHARGEMENT PAR SOUDAGE D'UNE COUCHE SUPERFICIELLE DE COMPOSITION VARIABLE, DISPOSITIF DE COMMANDE DU PROCESSUS DE RECHARGEMENT PAR LEDIT PROCEDE ET PIECES OU ORGANES RECHARGES CONFORMEMENT AUDIT PROCEDE

L'INVENTION CONCERNE LE SOUDAGE.LE PROCEDE FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST DU TYPE CONSISTANT A INTRODUIRE DANS LE BAIN DE FUSION DES MATERIAUX D'ELECTRODE ET D'ADDITION DANS UN ORDRE DETERMINE, ET EST CARACTERISE EN CE QU'ON INTRODUIT LE MATERIAU D'ADDITION A L...

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	S. V. GULAKOV, B. I. NOSOVSKY, L. K. LESCHINSKY, K. K. STEPNOV, P. I. POLUKHIN, V. A. NIKOLAEV, V. G. BENDRIK, E. N. SHEVANITS ET V. P. POLUKHIN
Format:	Patent
Sprache:	fre
Schlagworte:	CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING MACHINE TOOLS METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR PERFORMING OPERATIONS SOLDERING OR UNSOLDERING TRANSPORTING WELDING WORKING BY LASER BEAM
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Beschreibung
Zusammenfassung:	L'INVENTION CONCERNE LE SOUDAGE.LE PROCEDE FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST DU TYPE CONSISTANT A INTRODUIRE DANS LE BAIN DE FUSION DES MATERIAUX D'ELECTRODE ET D'ADDITION DANS UN ORDRE DETERMINE, ET EST CARACTERISE EN CE QU'ON INTRODUIT LE MATERIAU D'ADDITION A L'AIDE D'AU MOINS DEUX ELECTRODES FUSIBLES 1 ET 2 SEPAREES L'UNE DE L'AUTRE PAR UNE DISTANCE DETERMINEE PAR LA RELATION SUIVANTE:(CF DESSIN DANS BOPI)DANS LAQUELLE:S EST LA DISTANCE ENTRE LES ELECTRODES;D, LE DIAMETRE D'ELECTRODE;K, UN COEFFICIENT DE PROPORTIONNALITE DE 3 A 7;V, LA VITESSE MASSIQUE D'AMENEE DU MATERIAU D'ADDITION;SV, LA VITESSE MASSIQUE TOTALE D'AVANCE DES ELECTRODES.L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE POUR LE RECHARGEMENT, SUR N'IMPORTE QUELLE SURFACE D'UNE COUCHE DE METAL DONT LES DIFFERENTES PARTIES ONT CHACUNE UNE COMPOSITION DETERMINEE, PAR EXEMPLE POUR LE RECHARGEMENT DES CYLINDRES D'UN LAMINOIR. A surfacing method comprises feeding alloying material to the weld pool in between two consumable electrodes, with the distance between those electrodes being determined depending on the diameter of the electrodes, feed mass velocity of the alloying material and the total feed mass velocity of the electrodes. An apparatus for controlling the surfacing process according to the proposed method includes an electrode feed rate transducer connected to series-coupled converters, one of which converters determines the ratio of the amount of the alloying material to the total amount of metal being fed to the weld pool, and the other one determines the alloying degree of the surface layer being formed. The converters are connected to an adder unit connected to a device for delivering additional alloying material whereas the converter for determining the alloying degree includes a programmer device and is connected with the device for feeding the alloying material.