Procedimiento para la flotación selectiva de kainita a partir de mezclas minerales utilizando ácidos grasos sulfatados como reactivo colector

Procedimiento para el procesamiento de mezclas de sales cristalizadas que contienen kainita, que se trata de mezclas de sales de kainita/silvina/halita recién preparadas por cristalización, para la preparación de una fracción concentrada de kainita y una fracción residual que consiste en los mineral...

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Hauptverfasser: WACHSMUTH, Uwe, BROD, Jochen
Format: Patent
Sprache:spa
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creator WACHSMUTH, Uwe
BROD, Jochen
description Procedimiento para el procesamiento de mezclas de sales cristalizadas que contienen kainita, que se trata de mezclas de sales de kainita/silvina/halita recién preparadas por cristalización, para la preparación de una fracción concentrada de kainita y una fracción residual que consiste en los minerales residuales presentes en la mezcla de sólidos, mediante un procedimiento de separación por flotación de una o varias etapas, caracterizado por que la mezcla de sales cristalizada se combina intensamente con una combinación de agentes acondicionadores que consiste en un ácido graso sulfatado o su sal alcalina como reactivo colector y un agente espumante conocido para la flotación en una solución de flotación y luego mediante flotación con mecanismos agitadores o neumática se separa en una fracción de concentrado de kainita y una fracción de residuo, en la que 0 hasta 350 g/tsólidos del ácido graso sulfatado o sales alcalinas del mismo se utilizan como colectores, y la temperatura de flotación es de 25 °C a 80 °C. The invention relates to a process for selective flotation of kainite from crushed crude potash salts or, for example, from crystallized salt mixtures obtained by evaporation processes, which in addition to kainite may contain further minerals such as halite, sylvine and other salt minerals, for example, in order to produce a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The separation process is characterized in that the crushed or crystallized salt mixture is intensively mixed as a crystallizate suspension with a combination of conditioning agents consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as collecting reagent and a frothing agent known for flotation (for example, glycol ether, monohydric aliphatic alcohols, terpene alcohols, polyglycol ethers, etc.) and is then separated by agitator-driven or pneumatic flotation into a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The resulting fractions may be further processed in downstream processes. This process permits industrial-scale processing for selective extraction of kainite from mineral mixtures by means of the flotation process.
format Patent
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The invention relates to a process for selective flotation of kainite from crushed crude potash salts or, for example, from crystallized salt mixtures obtained by evaporation processes, which in addition to kainite may contain further minerals such as halite, sylvine and other salt minerals, for example, in order to produce a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The separation process is characterized in that the crushed or crystallized salt mixture is intensively mixed as a crystallizate suspension with a combination of conditioning agents consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as collecting reagent and a frothing agent known for flotation (for example, glycol ether, monohydric aliphatic alcohols, terpene alcohols, polyglycol ethers, etc.) and is then separated by agitator-driven or pneumatic flotation into a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The resulting fractions may be further processed in downstream processes. This process permits industrial-scale processing for selective extraction of kainite from mineral mixtures by means of the flotation process.</description><language>spa</language><subject>CHEMISTRY ; COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM,RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM ; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION ; FLOTATION ; INORGANIC CHEMISTRY ; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS ; METALLURGY ; PERFORMING OPERATIONS ; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS ; SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220512&amp;DB=EPODOC&amp;CC=ES&amp;NR=2910509T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220512&amp;DB=EPODOC&amp;CC=ES&amp;NR=2910509T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>WACHSMUTH, Uwe</creatorcontrib><creatorcontrib>BROD, Jochen</creatorcontrib><title>Procedimiento para la flotación selectiva de kainita a partir de mezclas minerales utilizando ácidos grasos sulfatados como reactivo colector</title><description>Procedimiento para el procesamiento de mezclas de sales cristalizadas que contienen kainita, que se trata de mezclas de sales de kainita/silvina/halita recién preparadas por cristalización, para la preparación de una fracción concentrada de kainita y una fracción residual que consiste en los minerales residuales presentes en la mezcla de sólidos, mediante un procedimiento de separación por flotación de una o varias etapas, caracterizado por que la mezcla de sales cristalizada se combina intensamente con una combinación de agentes acondicionadores que consiste en un ácido graso sulfatado o su sal alcalina como reactivo colector y un agente espumante conocido para la flotación en una solución de flotación y luego mediante flotación con mecanismos agitadores o neumática se separa en una fracción de concentrado de kainita y una fracción de residuo, en la que 0 hasta 350 g/tsólidos del ácido graso sulfatado o sales alcalinas del mismo se utilizan como colectores, y la temperatura de flotación es de 25 °C a 80 °C. The invention relates to a process for selective flotation of kainite from crushed crude potash salts or, for example, from crystallized salt mixtures obtained by evaporation processes, which in addition to kainite may contain further minerals such as halite, sylvine and other salt minerals, for example, in order to produce a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The separation process is characterized in that the crushed or crystallized salt mixture is intensively mixed as a crystallizate suspension with a combination of conditioning agents consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as collecting reagent and a frothing agent known for flotation (for example, glycol ether, monohydric aliphatic alcohols, terpene alcohols, polyglycol ethers, etc.) and is then separated by agitator-driven or pneumatic flotation into a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The resulting fractions may be further processed in downstream processes. This process permits industrial-scale processing for selective extraction of kainite from mineral mixtures by means of the flotation process.</description><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM,RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM</subject><subject>DIFFERENTIAL SEDIMENTATION</subject><subject>FLOTATION</subject><subject>INORGANIC CHEMISTRY</subject><subject>MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS</subject><subject>SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjcEJwkAURHPxIGoP3wKEqHjwLBGPgrmHYfMjHzf7w-7GQ5qwBmuwhDRmFizA0zCPx8w8e129Gq6lFXZRqYMHWVBjNcLI-HEU2LKJ8gTVTA-IkwhCMqP4xFoejEWgVhx7WA7UR7EywNVK49tIrYHuHmGK0NsGEYkYbZU8I23r1NKL-mU2a2ADr365yNbnojxdNtxpxaGDYcexKm674zY_5Mey3O__cb54BVFu</recordid><startdate>20220512</startdate><enddate>20220512</enddate><creator>WACHSMUTH, Uwe</creator><creator>BROD, Jochen</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20220512</creationdate><title>Procedimiento para la flotación selectiva de kainita a partir de mezclas minerales utilizando ácidos grasos sulfatados como reactivo colector</title><author>WACHSMUTH, Uwe ; BROD, Jochen</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_ES2910509TT33</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>spa</language><creationdate>2022</creationdate><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM,RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM</topic><topic>DIFFERENTIAL SEDIMENTATION</topic><topic>FLOTATION</topic><topic>INORGANIC CHEMISTRY</topic><topic>MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS</topic><topic>SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>WACHSMUTH, Uwe</creatorcontrib><creatorcontrib>BROD, Jochen</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>WACHSMUTH, Uwe</au><au>BROD, Jochen</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Procedimiento para la flotación selectiva de kainita a partir de mezclas minerales utilizando ácidos grasos sulfatados como reactivo colector</title><date>2022-05-12</date><risdate>2022</risdate><abstract>Procedimiento para el procesamiento de mezclas de sales cristalizadas que contienen kainita, que se trata de mezclas de sales de kainita/silvina/halita recién preparadas por cristalización, para la preparación de una fracción concentrada de kainita y una fracción residual que consiste en los minerales residuales presentes en la mezcla de sólidos, mediante un procedimiento de separación por flotación de una o varias etapas, caracterizado por que la mezcla de sales cristalizada se combina intensamente con una combinación de agentes acondicionadores que consiste en un ácido graso sulfatado o su sal alcalina como reactivo colector y un agente espumante conocido para la flotación en una solución de flotación y luego mediante flotación con mecanismos agitadores o neumática se separa en una fracción de concentrado de kainita y una fracción de residuo, en la que 0 hasta 350 g/tsólidos del ácido graso sulfatado o sales alcalinas del mismo se utilizan como colectores, y la temperatura de flotación es de 25 °C a 80 °C. The invention relates to a process for selective flotation of kainite from crushed crude potash salts or, for example, from crystallized salt mixtures obtained by evaporation processes, which in addition to kainite may contain further minerals such as halite, sylvine and other salt minerals, for example, in order to produce a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The separation process is characterized in that the crushed or crystallized salt mixture is intensively mixed as a crystallizate suspension with a combination of conditioning agents consisting of a sulfated fatty acid or its alkali metal salt as collecting reagent and a frothing agent known for flotation (for example, glycol ether, monohydric aliphatic alcohols, terpene alcohols, polyglycol ethers, etc.) and is then separated by agitator-driven or pneumatic flotation into a kainite concentrate fraction and a residues fraction. The resulting fractions may be further processed in downstream processes. 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