Molde para moldear una pala de turbina eólica y conjunto de molde
Un molde (2, 32, 42, 62) para moldear una pala de turbina eólica o una parte estructural alargada de la misma, en donde el molde comprende una pluralidad secciones longitudinales alargadas del molde (64, 66) montadas juntas en una relación de extremo a extremo para formar un molde unitario, teniendo...
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| creator | FAN, Yiqiang GAO, Qiang YING, Xiudong WU, Rongying GAO, Jun MIN, Junyu |
| description | Un molde (2, 32, 42, 62) para moldear una pala de turbina eólica o una parte estructural alargada de la misma, en donde el molde comprende una pluralidad secciones longitudinales alargadas del molde (64, 66) montadas juntas en una relación de extremo a extremo para formar un molde unitario, teniendo cada sección del molde (64, 66) una porción central de molde (68) entre porciones extremas opuestas (70), estando compuesta cada sección del molde (64, 66) de un material compuesto (72) de material de resina reforzada con fibras, formando al menos una porción extrema (70) de cada sección del molde (64, 66) una pestaña integral (76) orientada sustancialmente ortogonal hacia abajo con respecto a una superficie superior (78) de la sección del molde (64, 66), e incluyendo la superficie superior (78) una superficie de moldeo (74) y un receso (80) localizado entre la pestaña (76) y la superficie de moldeo (74), extendiéndose el receso (80) a través de una anchura transversal de la sección de molde (64, 66), de manera que las pestañas (76a, 76b) de secciones adyacentes del molde (64, 66) están montadas juntas en una relación de apoyo a tope y los recesos (80) adyacentes forman un receso combinado (82) que separa las superficies de moldeo (74) de las secciones del molde (64, 66) adyacentes, caracterizado porque el molde comprende, además, alambres calefactores (90 dentro de cada sección del molde (64, 66), extendiéndose los alambres calefactores (90) desde la porción central del molde (68) hasta el interior de la pestaña (76), un intersticio vertical (81) está previsto entre pestañas unidas a tope (76a, 76b), y un material conductor térmico está dispuesto en el intersticio vertical (81), comprendiendo el material conductor térmico una resina endurecida (92) que incluye partículas metálicas, en donde los alambres calefactores (90) en las pestañas (76a, 76b) están dispuestos para calentar el material conductor térmico en el intersticio vertical (81) para conducir el calor hacia la superficie de moldeo (74) por encima del material conductor térmico durante el moldeo de una pala de turbina eólica una parte estructural alargada de la misma.
A mould (2, 32, 42, 62) comprising longitudinal elongate mould sections (64, 66) adapted to be form a unitary mould, each mould section having a central mould portion (68) composed of a composite material, at least one end portion of each mould section forming an integral flange (76) oriented substantially orthogonally downwardly with re |
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A mould (2, 32, 42, 62) comprising longitudinal elongate mould sections (64, 66) adapted to be form a unitary mould, each mould section having a central mould portion (68) composed of a composite material, at least one end portion of each mould section forming an integral flange (76) oriented substantially orthogonally downwardly with respect to an upper surface (78) of the mould section, and the upper surface including a moulding surface (74) and a recess (80) located between the flange and the moulding surface, the recess extending across a transverse width of the mould section whereby when the flanges of adjacent mould sections are fitted together in an abutting relationship, the adjacent recesses form a combined recess separating the moulding surfaces of the adjacent mould sections, and wherein the mould further comprises heating wires (90) within each mould section, the heating wires extending from the central mould portion into the flange.</description><language>spa</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20211014&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2864539T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20211014&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2864539T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>FAN, Yiqiang</creatorcontrib><creatorcontrib>GAO, Qiang</creatorcontrib><creatorcontrib>YING, Xiudong</creatorcontrib><creatorcontrib>WU, Rongying</creatorcontrib><creatorcontrib>GAO, Jun</creatorcontrib><creatorcontrib>MIN, Junyu</creatorcontrib><title>Molde para moldear una pala de turbina eólica y conjunto de molde</title><description>Un molde (2, 32, 42, 62) para moldear una pala de turbina eólica o una parte estructural alargada de la misma, en donde el molde comprende una pluralidad secciones longitudinales alargadas del molde (64, 66) montadas juntas en una relación de extremo a extremo para formar un molde unitario, teniendo cada sección del molde (64, 66) una porción central de molde (68) entre porciones extremas opuestas (70), estando compuesta cada sección del molde (64, 66) de un material compuesto (72) de material de resina reforzada con fibras, formando al menos una porción extrema (70) de cada sección del molde (64, 66) una pestaña integral (76) orientada sustancialmente ortogonal hacia abajo con respecto a una superficie superior (78) de la sección del molde (64, 66), e incluyendo la superficie superior (78) una superficie de moldeo (74) y un receso (80) localizado entre la pestaña (76) y la superficie de moldeo (74), extendiéndose el receso (80) a través de una anchura transversal de la sección de molde (64, 66), de manera que las pestañas (76a, 76b) de secciones adyacentes del molde (64, 66) están montadas juntas en una relación de apoyo a tope y los recesos (80) adyacentes forman un receso combinado (82) que separa las superficies de moldeo (74) de las secciones del molde (64, 66) adyacentes, caracterizado porque el molde comprende, además, alambres calefactores (90 dentro de cada sección del molde (64, 66), extendiéndose los alambres calefactores (90) desde la porción central del molde (68) hasta el interior de la pestaña (76), un intersticio vertical (81) está previsto entre pestañas unidas a tope (76a, 76b), y un material conductor térmico está dispuesto en el intersticio vertical (81), comprendiendo el material conductor térmico una resina endurecida (92) que incluye partículas metálicas, en donde los alambres calefactores (90) en las pestañas (76a, 76b) están dispuestos para calentar el material conductor térmico en el intersticio vertical (81) para conducir el calor hacia la superficie de moldeo (74) por encima del material conductor térmico durante el moldeo de una pala de turbina eólica una parte estructural alargada de la misma.
A mould (2, 32, 42, 62) comprising longitudinal elongate mould sections (64, 66) adapted to be form a unitary mould, each mould section having a central mould portion (68) composed of a composite material, at least one end portion of each mould section forming an integral flange (76) oriented substantially orthogonally downwardly with respect to an upper surface (78) of the mould section, and the upper surface including a moulding surface (74) and a recess (80) located between the flange and the moulding surface, the recess extending across a transverse width of the mould section whereby when the flanges of adjacent mould sections are fitted together in an abutting relationship, the adjacent recesses form a combined recess separating the moulding surfaces of the adjacent mould sections, and wherein the mould further comprises heating wires (90) within each mould section, the heating wires extending from the central mould portion into the flange.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZHDyzc9JSVUoSCxKVMgFMROLFErzEoECOYkKQImS0qKkTCA_9fDmnMzkRIVKheT8vKzSvJJ8kCxYBw8Da1piTnEqL5TmZlB0cw1x9tBNLciPTy0uSExOzUstiXcNNrIwMzE1tgwJMTYmRg0ALI4yZQ</recordid><startdate>20211014</startdate><enddate>20211014</enddate><creator>FAN, Yiqiang</creator><creator>GAO, Qiang</creator><creator>YING, Xiudong</creator><creator>WU, Rongying</creator><creator>GAO, Jun</creator><creator>MIN, Junyu</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20211014</creationdate><title>Molde para moldear una pala de turbina eólica y conjunto de molde</title><author>FAN, Yiqiang ; 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A mould (2, 32, 42, 62) comprising longitudinal elongate mould sections (64, 66) adapted to be form a unitary mould, each mould section having a central mould portion (68) composed of a composite material, at least one end portion of each mould section forming an integral flange (76) oriented substantially orthogonally downwardly with respect to an upper surface (78) of the mould section, and the upper surface including a moulding surface (74) and a recess (80) located between the flange and the moulding surface, the recess extending across a transverse width of the mould section whereby when the flanges of adjacent mould sections are fitted together in an abutting relationship, the adjacent recesses form a combined recess separating the moulding surfaces of the adjacent mould sections, and wherein the mould further comprises heating wires (90) within each mould section, the heating wires extending from the central mould portion into the flange.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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