Trazado de trayectorias de herramienta de haz para contornos compuestos 3D utilizando superficies de trayectoria de mecanizado para mantener una sola representación sólida de objetos
Un método de operación en un sistema CAM de fabricación asistida por ordenador (200, 302) para la visualización o representación de una trayectoria de mecanizado (522, 524, 526) de un haz de corte de una herramienta de corte por haz (210) que se utiliza para la fabricación de un objeto físico tridim...
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| creator | LIND, Vanessa A CHILLMAN, Alex M MENTAL, Kenneth A DESIMONE, Frank E |
| description | Un método de operación en un sistema CAM de fabricación asistida por ordenador (200, 302) para la visualización o representación de una trayectoria de mecanizado (522, 524, 526) de un haz de corte de una herramienta de corte por haz (210) que se utiliza para la fabricación de un objeto físico tridimensional (206) que tiene unos contornos biselados o compuestos a partir de una pieza de trabajo (208), teniendo el objeto (206; 500) una pluralidad de caras de mecanizado (504, 502, 512A, 512B, 512C) que se han de mecanizar por medio del haz de corte (212) de la herramienta durante la fabricación, el sistema CAM incluye un dispositivo de visualización (352), al menos un procesador (220, 312), al menos un medio no transitorio legible por procesador conectado de forma comunicativa con el al menos un procesador, y que almacena al menos uno de entre instrucciones o datos ejecutables por el al menos un procesador, comprendiendo el método: obtener (404) un modelo CAD sólido (500) de diseño asistido por ordenador del objeto físico (206) que se ha de fabricar de al menos un medio no transitorio legible por procesador; identificar (406) una primera superficie límite (502), comprendiendo la primera superficie limite una superficie del modelo CAD sólido o una superficie de la pieza de trabajo (502); identificar (408) una segunda superficie límite (504), comprendiendo la segunda superficie limite una superficie del modelo CAD sólido o una superficie de la pieza de trabajo (504); identificar (410) una pluralidad de caras de mecanizado del modelo CAD sólido que se han de mecanizar por medio de la herramienta, teniendo cada una de las caras de mecanizado de la pluralidad de caras de mecanizado (512A, 512B, 512C) un primer borde y un segundo borde (514, 518; 516, 520; 518, 520), y al menos dos de las caras de mecanizado de la pluralidad de caras de mecanizado corresponden a una parte de un contorno biselado o compuesto del objeto tridimensional, teniendo el contorno biselado o compuesto al menos dos caras de mecanizado; generar un modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado que define una orientación de mecanizado para la herramienta, el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado almacenado en al menos un medio no transitorio legible por procesador, y el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado generado al, generar de forma autónoma, por medio del al menos un procesador, una pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales, |
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CHILLMAN, Alex M ; MENTAL, Kenneth A ; DESIMONE, Frank E</creatorcontrib><description>Un método de operación en un sistema CAM de fabricación asistida por ordenador (200, 302) para la visualización o representación de una trayectoria de mecanizado (522, 524, 526) de un haz de corte de una herramienta de corte por haz (210) que se utiliza para la fabricación de un objeto físico tridimensional (206) que tiene unos contornos biselados o compuestos a partir de una pieza de trabajo (208), teniendo el objeto (206; 500) una pluralidad de caras de mecanizado (504, 502, 512A, 512B, 512C) que se han de mecanizar por medio del haz de corte (212) de la herramienta durante la fabricación, el sistema CAM incluye un dispositivo de visualización (352), al menos un procesador (220, 312), al menos un medio no transitorio legible por procesador conectado de forma comunicativa con el al menos un procesador, y que almacena al menos uno de entre instrucciones o datos ejecutables por el al menos un procesador, comprendiendo el método: obtener (404) un modelo CAD sólido (500) de diseño asistido por ordenador del objeto físico (206) que se ha de fabricar de al menos un medio no transitorio legible por procesador; identificar (406) una primera superficie límite (502), comprendiendo la primera superficie limite una superficie del modelo CAD sólido o una superficie de la pieza de trabajo (502); identificar (408) una segunda superficie límite (504), comprendiendo la segunda superficie limite una superficie del modelo CAD sólido o una superficie de la pieza de trabajo (504); identificar (410) una pluralidad de caras de mecanizado del modelo CAD sólido que se han de mecanizar por medio de la herramienta, teniendo cada una de las caras de mecanizado de la pluralidad de caras de mecanizado (512A, 512B, 512C) un primer borde y un segundo borde (514, 518; 516, 520; 518, 520), y al menos dos de las caras de mecanizado de la pluralidad de caras de mecanizado corresponden a una parte de un contorno biselado o compuesto del objeto tridimensional, teniendo el contorno biselado o compuesto al menos dos caras de mecanizado; generar un modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado que define una orientación de mecanizado para la herramienta, el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado almacenado en al menos un medio no transitorio legible por procesador, y el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado generado al, generar de forma autónoma, por medio del al menos un procesador, una pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales, estando cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales asociada lógicamente con una respectiva cara de mecanizado en al menos un medio no transitorio legible por procesador, y teniendo cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales un primer borde y un segundo borde que se corresponden con el primer borde y el segundo borde, respectivamente, de la cara de mecanizado con la que cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales está asociada lógicamente; y generar de forma autónoma, por medio del al menos un procesador, una pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado finales del modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado a partir de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado iniciales por medio de, para cada superficie CAM de trayectoria de mecanizado inicial, la extensión del primer borde hacia la primera superficie límite cuando el primer borde está separado de la primera superficie límite, y por medio de la extensión del segundo borde hacia la segunda superficie límite cuando el segundo borde está separado de la segunda superficie límite, en el que cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado finales de la pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado finales es representativa de una trayectoria de mecanizado del haz de corte de la herramienta que pasa a través de la pieza de trabajo para el corte de la respectiva cara de mecanizado con la que cada una de las superficies CAM de trayectoria de mecanizado finales de la pluralidad de superficies CAM de trayectoria de mecanizado finales está asociada lógicamente; y hacer que el dispositivo de visualización (614) del sistema CAM despliegue el modelo CAD sólido y el modelo de superficie CAM de trayectoria de mecanizado.
A method of operation in a computer-aided manufacturing (CAM) system to represent a machining path of a cutting beam of a beam cutting tool that is used to manufacture a three dimensional physical object having beveled or compound contours from a workpiece, the object having one or more machining faces which are to be machined by the cutting beam of the tool during manufacturing, the CAM system includes a display, the method comprising: obtaining a computer aided-design (CAD) solid model of the physical object to be manufactured; identifying bounding areas; identifying one or more non-spanning machining faces of the CAD solid model; creating a machining path CAM surface model that defines a machining orientation for the tool; and autonomously extending, the machining path CAM surface model to generate an extended machining path CAM surface model.</description><language>spa</language><subject>ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL ; CALCULATING ; COMPUTING ; CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL ; CONTROLLING ; COUNTING ; CUTTING ; CUTTING-OUT ; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING,CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING ; ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING ; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS ; GRINDING ; HAND CUTTING TOOLS ; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS ; PERFORATING ; PERFORMING OPERATIONS ; PHYSICS ; POLISHING ; PUNCHING ; REGULATING ; SEVERING ; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING ; STAMPING-OUT ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2019</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20190326&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2705730T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76294</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20190326&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2705730T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>LIND, Vanessa A</creatorcontrib><creatorcontrib>CHILLMAN, Alex M</creatorcontrib><creatorcontrib>MENTAL, Kenneth A</creatorcontrib><creatorcontrib>DESIMONE, Frank E</creatorcontrib><title>Trazado de trayectorias de herramienta de haz para contornos compuestos 3D utilizando superficies de trayectoria de mecanizado para mantener una sola representación sólida de objetos</title><description>Un método de operación en un sistema CAM de fabricación asistida por ordenador (200, 302) para la visualización o representación de una trayectoria de mecanizado (522, 524, 526) de un haz de corte de una herramienta de corte por haz (210) que se utiliza para la fabricación de un objeto físico tridimensional (206) que tiene unos contornos biselados o compuestos a partir de una pieza de trabajo (208), teniendo el objeto (206; 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A method of operation in a computer-aided manufacturing (CAM) system to represent a machining path of a cutting beam of a beam cutting tool that is used to manufacture a three dimensional physical object having beveled or compound contours from a workpiece, the object having one or more machining faces which are to be machined by the cutting beam of the tool during manufacturing, the CAM system includes a display, the method comprising: obtaining a computer aided-design (CAD) solid model of the physical object to be manufactured; identifying bounding areas; identifying one or more non-spanning machining faces of the CAD solid model; creating a machining path CAM surface model that defines a machining orientation for the tool; and autonomously extending, the machining path CAM surface model to generate an extended machining path CAM surface model.</description><subject>ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL</subject><subject>CALCULATING</subject><subject>COMPUTING</subject><subject>CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL</subject><subject>CONTROLLING</subject><subject>COUNTING</subject><subject>CUTTING</subject><subject>CUTTING-OUT</subject><subject>DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING,CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING</subject><subject>ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING</subject><subject>FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS</subject><subject>GRINDING</subject><subject>HAND CUTTING TOOLS</subject><subject>MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS</subject><subject>PERFORATING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PHYSICS</subject><subject>POLISHING</subject><subject>PUNCHING</subject><subject>REGULATING</subject><subject>SEVERING</subject><subject>SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING</subject><subject>STAMPING-OUT</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2019</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjTsOwkAMRNNQIOAO5gBIiAhxAD6iJ31kNkYYJd6VvSnItdLQczE2ERUVlWek8XvT7FUodlh5qAii4pNc9MpoQ7-TKjZMEnGs2EFARXBe0ki8pdSEliymmB-gjVxzh5Jo1gbSGzsm-yEPtSGHwqN2BDYokYQUWkEwXyMoBSUbzI7fvYC9-5qr8dlfH5SE82xyw9po8b2zbHk6FvvzioIvyQK6RIzl8bLZrbe7fF0Uef7P5gOXKWDV</recordid><startdate>20190326</startdate><enddate>20190326</enddate><creator>LIND, Vanessa A</creator><creator>CHILLMAN, Alex M</creator><creator>MENTAL, Kenneth A</creator><creator>DESIMONE, Frank E</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20190326</creationdate><title>Trazado de trayectorias de herramienta de haz para contornos compuestos 3D utilizando superficies de trayectoria de mecanizado para mantener una sola representación sólida de objetos</title><author>LIND, Vanessa A ; 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A method of operation in a computer-aided manufacturing (CAM) system to represent a machining path of a cutting beam of a beam cutting tool that is used to manufacture a three dimensional physical object having beveled or compound contours from a workpiece, the object having one or more machining faces which are to be machined by the cutting beam of the tool during manufacturing, the CAM system includes a display, the method comprising: obtaining a computer aided-design (CAD) solid model of the physical object to be manufactured; identifying bounding areas; identifying one or more non-spanning machining faces of the CAD solid model; creating a machining path CAM surface model that defines a machining orientation for the tool; and autonomously extending, the machining path CAM surface model to generate an extended machining path CAM surface model.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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