Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido
Método para revestir un elemento mecánico provisto de al menos una placa de soporte (11) y uno o más elementos tubulares (12) unidos de manera pasante a dicha placa de soporte (11), comprendiendo dicho método al menos una primera etapa de revestimiento, en la que la superficie externa (15) de dicha...
Gespeichert in:
| 1. Verfasser: | |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | spa |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | GRASSETTI, Roberto |
| description | Método para revestir un elemento mecánico provisto de al menos una placa de soporte (11) y uno o más elementos tubulares (12) unidos de manera pasante a dicha placa de soporte (11), comprendiendo dicho método al menos una primera etapa de revestimiento, en la que la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11) es revestida con una primera capa (16) de material plástico, y una segunda etapa de revestimiento en la que al menos una porción terminal de la superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en correspondencia sustancial con la placa de soporte (11) es revestida con un revestimiento multicapa (19), que se hace depositando en secuencia una encima de la otra una pluralidad de capas de material plástico (19a, 19b, 19c), cada una de cuyas capas (19a, 19b, 19c) se deposita en correspondencia con dicha porción terminal de la superficie interna (17) del elemento tubular correspondiente y en correspondencia con la superficie de dicha primera capa (16) de la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11), de modo que el revestimiento en múltiples capas (19) de la superficie interna (17) también se extiende de manera continua sobre la superficie externa de dicha primera capa (16), en donde se proporciona depositar en secuencia una primera capa (19a) de dichas capas (19a, 19b, 19c) en la superficie interior (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en una posición más externa radialmente con respecto a un eje longitudinal (X) del elemento tubular (12) y para depositar en dicha primera capa (19a) al menos una segunda capa (19b) de dichas capas (19a, 19b, 19c) interna radialmente con respecto al eje (X), caracterizado por que dicha primera capa (19a) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralela a dicho eje (X) para una primera longitud (L1) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), dicha segunda capa (19b) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralelo a dicho eje (X) para una segunda longitud (L2) que es mayor que dicha primera longitud (L1) por un segmento (119b) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), estando hecho dicho segmento (119b) de dicha al menos una segunda capa (19b) directamente sobre dicha superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12), que definen un primer diámetro interno |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_ES2659445TT3</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>ES2659445TT3</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_ES2659445TT33</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZPD3PbyyJD8lX6EgsShRoSi1LLW4JLNIoTRPITUnNTc1ryRfITc1-fDCvMzkfIVKbIKJxYfXwjSm5PMwsKYl5hSn8kJpbgZFN9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUknjXYCMzU0sTE9OQEGNjYtQAALcKOjA</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido</title><source>esp@cenet</source><creator>GRASSETTI, Roberto</creator><creatorcontrib>GRASSETTI, Roberto</creatorcontrib><description>Método para revestir un elemento mecánico provisto de al menos una placa de soporte (11) y uno o más elementos tubulares (12) unidos de manera pasante a dicha placa de soporte (11), comprendiendo dicho método al menos una primera etapa de revestimiento, en la que la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11) es revestida con una primera capa (16) de material plástico, y una segunda etapa de revestimiento en la que al menos una porción terminal de la superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en correspondencia sustancial con la placa de soporte (11) es revestida con un revestimiento multicapa (19), que se hace depositando en secuencia una encima de la otra una pluralidad de capas de material plástico (19a, 19b, 19c), cada una de cuyas capas (19a, 19b, 19c) se deposita en correspondencia con dicha porción terminal de la superficie interna (17) del elemento tubular correspondiente y en correspondencia con la superficie de dicha primera capa (16) de la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11), de modo que el revestimiento en múltiples capas (19) de la superficie interna (17) también se extiende de manera continua sobre la superficie externa de dicha primera capa (16), en donde se proporciona depositar en secuencia una primera capa (19a) de dichas capas (19a, 19b, 19c) en la superficie interior (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en una posición más externa radialmente con respecto a un eje longitudinal (X) del elemento tubular (12) y para depositar en dicha primera capa (19a) al menos una segunda capa (19b) de dichas capas (19a, 19b, 19c) interna radialmente con respecto al eje (X), caracterizado por que dicha primera capa (19a) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralela a dicho eje (X) para una primera longitud (L1) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), dicha segunda capa (19b) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralelo a dicho eje (X) para una segunda longitud (L2) que es mayor que dicha primera longitud (L1) por un segmento (119b) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), estando hecho dicho segmento (119b) de dicha al menos una segunda capa (19b) directamente sobre dicha superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12), que definen un primer diámetro interno (D1) que es menor que dicho diámetro nominal (D) y sustancialmente constante para la primera longitud (L1) de dicha primera capa (19a) y al menos un segundo diámetro interno (D2), menor que dicho diámetro nominal (D) y mayor que dicho primer diámetro (D1), sustancialmente constante para el segmento (119b) de la segunda longitud (L2) más allá del cual la segunda capa (19b) se extiende con respecto a la primera capa (19a), formando así escalones en el extremo de cada capa (19a, 19b, 19c) con respecto a la capa inmediatamente anterior que están distanciados de la zona de turbulencia provocada por la entrada del fluido en los elementos tubulares (12) hacia el interior de los elementos tubulares (12).
A method for coating a mechanical member provided with at least a support plate and one or more tubular elements attached in through manner to the support plate. The method comprises a first coating step, in which an external surface of the support plate is coated with a first layer of plastic material, and a second coating step in which a terminal portion of the internal surface of the tubular elements is coated with a multi-layer coating. In the second coating step the multi-layer coating is made by depositing in sequence one on top of the other a plurality of layers of plastic material, each of which is deposited partly in correspondence with the terminal portion of the internal surface of the relative tubular element and partly in correspondence with the surface of the first layer of the external surface of the support plate.</description><language>spa</language><subject>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL ; BLASTING ; DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION ; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC ; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS ; HEAT EXCHANGE IN GENERAL ; HEATING ; LIGHTING ; MECHANICAL ENGINEERING ; PERFORMING OPERATIONS ; PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL ; SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL ; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION ; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC ; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS ; TRANSPORTING ; WEAPONS</subject><creationdate>2018</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180315&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2659445T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20180315&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2659445T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>GRASSETTI, Roberto</creatorcontrib><title>Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido</title><description>Método para revestir un elemento mecánico provisto de al menos una placa de soporte (11) y uno o más elementos tubulares (12) unidos de manera pasante a dicha placa de soporte (11), comprendiendo dicho método al menos una primera etapa de revestimiento, en la que la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11) es revestida con una primera capa (16) de material plástico, y una segunda etapa de revestimiento en la que al menos una porción terminal de la superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en correspondencia sustancial con la placa de soporte (11) es revestida con un revestimiento multicapa (19), que se hace depositando en secuencia una encima de la otra una pluralidad de capas de material plástico (19a, 19b, 19c), cada una de cuyas capas (19a, 19b, 19c) se deposita en correspondencia con dicha porción terminal de la superficie interna (17) del elemento tubular correspondiente y en correspondencia con la superficie de dicha primera capa (16) de la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11), de modo que el revestimiento en múltiples capas (19) de la superficie interna (17) también se extiende de manera continua sobre la superficie externa de dicha primera capa (16), en donde se proporciona depositar en secuencia una primera capa (19a) de dichas capas (19a, 19b, 19c) en la superficie interior (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en una posición más externa radialmente con respecto a un eje longitudinal (X) del elemento tubular (12) y para depositar en dicha primera capa (19a) al menos una segunda capa (19b) de dichas capas (19a, 19b, 19c) interna radialmente con respecto al eje (X), caracterizado por que dicha primera capa (19a) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralela a dicho eje (X) para una primera longitud (L1) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), dicha segunda capa (19b) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralelo a dicho eje (X) para una segunda longitud (L2) que es mayor que dicha primera longitud (L1) por un segmento (119b) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), estando hecho dicho segmento (119b) de dicha al menos una segunda capa (19b) directamente sobre dicha superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12), que definen un primer diámetro interno (D1) que es menor que dicho diámetro nominal (D) y sustancialmente constante para la primera longitud (L1) de dicha primera capa (19a) y al menos un segundo diámetro interno (D2), menor que dicho diámetro nominal (D) y mayor que dicho primer diámetro (D1), sustancialmente constante para el segmento (119b) de la segunda longitud (L2) más allá del cual la segunda capa (19b) se extiende con respecto a la primera capa (19a), formando así escalones en el extremo de cada capa (19a, 19b, 19c) con respecto a la capa inmediatamente anterior que están distanciados de la zona de turbulencia provocada por la entrada del fluido en los elementos tubulares (12) hacia el interior de los elementos tubulares (12).
A method for coating a mechanical member provided with at least a support plate and one or more tubular elements attached in through manner to the support plate. The method comprises a first coating step, in which an external surface of the support plate is coated with a first layer of plastic material, and a second coating step in which a terminal portion of the internal surface of the tubular elements is coated with a multi-layer coating. In the second coating step the multi-layer coating is made by depositing in sequence one on top of the other a plurality of layers of plastic material, each of which is deposited partly in correspondence with the terminal portion of the internal surface of the relative tubular element and partly in correspondence with the surface of the first layer of the external surface of the support plate.</description><subject>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL</subject><subject>BLASTING</subject><subject>DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION</subject><subject>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</subject><subject>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</subject><subject>HEAT EXCHANGE IN GENERAL</subject><subject>HEATING</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL</subject><subject>SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC</subject><subject>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2018</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPD3PbyyJD8lX6EgsShRoSi1LLW4JLNIoTRPITUnNTc1ryRfITc1-fDCvMzkfIVKbIKJxYfXwjSm5PMwsKYl5hSn8kJpbgZFN9cQZw_d1IL8-NTigsTk1LzUknjXYCMzU0sTE9OQEGNjYtQAALcKOjA</recordid><startdate>20180315</startdate><enddate>20180315</enddate><creator>GRASSETTI, Roberto</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20180315</creationdate><title>Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido</title><author>GRASSETTI, Roberto</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_ES2659445TT33</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>spa</language><creationdate>2018</creationdate><topic>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL</topic><topic>BLASTING</topic><topic>DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION</topic><topic>GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC</topic><topic>GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS</topic><topic>HEAT EXCHANGE IN GENERAL</topic><topic>HEATING</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL</topic><topic>SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL</topic><topic>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION</topic><topic>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC</topic><topic>TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>GRASSETTI, Roberto</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>GRASSETTI, Roberto</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido</title><date>2018-03-15</date><risdate>2018</risdate><abstract>Método para revestir un elemento mecánico provisto de al menos una placa de soporte (11) y uno o más elementos tubulares (12) unidos de manera pasante a dicha placa de soporte (11), comprendiendo dicho método al menos una primera etapa de revestimiento, en la que la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11) es revestida con una primera capa (16) de material plástico, y una segunda etapa de revestimiento en la que al menos una porción terminal de la superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en correspondencia sustancial con la placa de soporte (11) es revestida con un revestimiento multicapa (19), que se hace depositando en secuencia una encima de la otra una pluralidad de capas de material plástico (19a, 19b, 19c), cada una de cuyas capas (19a, 19b, 19c) se deposita en correspondencia con dicha porción terminal de la superficie interna (17) del elemento tubular correspondiente y en correspondencia con la superficie de dicha primera capa (16) de la superficie externa (15) de dicha placa de soporte (11), de modo que el revestimiento en múltiples capas (19) de la superficie interna (17) también se extiende de manera continua sobre la superficie externa de dicha primera capa (16), en donde se proporciona depositar en secuencia una primera capa (19a) de dichas capas (19a, 19b, 19c) en la superficie interior (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12) en una posición más externa radialmente con respecto a un eje longitudinal (X) del elemento tubular (12) y para depositar en dicha primera capa (19a) al menos una segunda capa (19b) de dichas capas (19a, 19b, 19c) interna radialmente con respecto al eje (X), caracterizado por que dicha primera capa (19a) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralela a dicho eje (X) para una primera longitud (L1) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), dicha segunda capa (19b) está hecha dentro de dicho elemento tubular (12) sustancialmente paralelo a dicho eje (X) para una segunda longitud (L2) que es mayor que dicha primera longitud (L1) por un segmento (119b) que es de aproximadamente una a aproximadamente dos veces el diámetro nominal (D) de dicho elemento tubular (12), estando hecho dicho segmento (119b) de dicha al menos una segunda capa (19b) directamente sobre dicha superficie interna (17) de cada uno de dichos elementos tubulares (12), que definen un primer diámetro interno (D1) que es menor que dicho diámetro nominal (D) y sustancialmente constante para la primera longitud (L1) de dicha primera capa (19a) y al menos un segundo diámetro interno (D2), menor que dicho diámetro nominal (D) y mayor que dicho primer diámetro (D1), sustancialmente constante para el segmento (119b) de la segunda longitud (L2) más allá del cual la segunda capa (19b) se extiende con respecto a la primera capa (19a), formando así escalones en el extremo de cada capa (19a, 19b, 19c) con respecto a la capa inmediatamente anterior que están distanciados de la zona de turbulencia provocada por la entrada del fluido en los elementos tubulares (12) hacia el interior de los elementos tubulares (12).
A method for coating a mechanical member provided with at least a support plate and one or more tubular elements attached in through manner to the support plate. The method comprises a first coating step, in which an external surface of the support plate is coated with a first layer of plastic material, and a second coating step in which a terminal portion of the internal surface of the tubular elements is coated with a multi-layer coating. In the second coating step the multi-layer coating is made by depositing in sequence one on top of the other a plurality of layers of plastic material, each of which is deposited partly in correspondence with the terminal portion of the internal surface of the relative tubular element and partly in correspondence with the surface of the first layer of the external surface of the support plate.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | spa |
| recordid | cdi_epo_espacenet_ES2659445TT3 |
| source | esp@cenet |
| subjects | APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL BLASTING DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS HEAT EXCHANGE IN GENERAL HEATING LIGHTING MECHANICAL ENGINEERING PERFORMING OPERATIONS PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS TRANSPORTING WEAPONS |
| title | Método para revestir un elemento mecánico y elemento mecánico así revestido |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-03T20%3A47%3A28IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=GRASSETTI,%20Roberto&rft.date=2018-03-15&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EES2659445TT3%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |