Procedimiento para la fabricación de un sustrato protegido contra la corrosión, brillante, recubierto con metal, sustrato recubierto con mental así como su utilización
Procedimiento para la fabricación de un sustrato metálico o no metálico recubierto con metal, que comprende las etapas siguientes: a) proporcionar por lo menos un sustrato con por lo menos una superficie que se puede recubrir con metal por lo menos por zonas; c) aplicar por lo menos una capa de prot...
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| description | Procedimiento para la fabricación de un sustrato metálico o no metálico recubierto con metal, que comprende las etapas siguientes: a) proporcionar por lo menos un sustrato con por lo menos una superficie que se puede recubrir con metal por lo menos por zonas; c) aplicar por lo menos una capa de protección compuesta metálica, que contiene como componente principal por lo menos un primer metal seleccionado de entre el grupo constituido por aluminio, manganeso, magnesio, titanio y cinc, o por lo menos una primera aleación metálica seleccionada de entre el grupo constituido por acero, acero inoxidable, una aleación de magnesio, una aleación de titanio y una aleación de aluminio, y distribuido en el componente principal está presente como componente secundario por lo menos un segundo metal y/o por lo menos un segundo metal unido oxídicamente seleccionado de entre el grupo constituido por circonio, titanio y hafnio, o está constituida por el componente principal y el componente secundario, comprendiendo la etapa de procedimiento c) las etapas parciales siguientes i) aplicar por lo menos una capa metálica que contiene, o que está constituida por dicho por lo menos un primer metal o que contiene, o que está constituida por dicha por lo menos una primera aleación metálica por medio de una técnica de deposición en fase de vapor y/o de pulverización catódica sobre la superficie del sustrato que se puede recubrir; y ii) tratar la capa metálica según la etapa i) con por lo menos un primer sistema acuoso, que contiene por lo menos un primer compuesto del segundo metal; d) silanizar la capa de protección compuesta de la etapa c) ii) mediante el tratamiento con por lo menos un segundo sistema acuoso que contiene por lo menos un compuesto de silano capaz de llevar a cabo unas reacciones de policondensación y/o de poliadición, formando por lo menos una capa de polisiloxano sobre la capa de protección compuesta; y e) aplicar por lo menos una capa de barniz sobre la capa de polisiloxano según la etapa d).
Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with a partially metallic coated surface, (b) applying a metallic composite protective layer (11) comprising a first metal or a first metal alloy and a second metal, (c) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on |
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Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with a partially metallic coated surface, (b) applying a metallic composite protective layer (11) comprising a first metal or a first metal alloy and a second metal, (c) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying a lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c). Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with at least partially metallic coated surface, (b) applying at least one metallic composite protective layer (11) comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or a first metal alloy comprising steel, stainless steel, magnesium alloy and an aluminum alloy as a main component and at least one second metal and/or at least one oxidically bound second metal comprising zirconium, titanium or hafnium as a minor component present dispersed in the main component or the main component and the minor component and (c1) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with at least one alkaline, second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c) or (a1) providing at least one substrate with at least one at least partially metallic coated surface, (b1) applying at least one metal layer comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or at least one first metal alloy comprising steel or stainless steel, magnesium alloy and aluminum alloy on the coatable surface of the substrate by means of evaporation- and/or sputtering technique, (c1) silanizing the metal layer from step (b1) by treatment with at least one, preferably alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer directly on the metal layer, and (d1) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c1). The step (b) comprises (vii) applying at least one metal layer comprising at least one first metal or first metal alloy by means of evaporation- and/or sputtering technique on the coatable surface of the substrate, and (bii1) treating the metal layer from the step (bii) with at least one acidic, first aqueous system comprising at least one first compound of the second metal. An independent claim is also included for the metallic coated substrate, preferably corrosion-resistant and/or glossy metallic coated substrate comprising the substrate, at least one metallic composite protective layer, at least one partially covalently bonded polysiloxane layer, which is present optionally directly on the composite protective layer, and at least partially covalently bonded lacquer layer, which is present optionally directly on the polysiloxane layer, or the substrate, at least one metal layer comprising at least one first metal or at least one first metal alloy, the polysiloxane layer, which is optionally directly present on the metal layer, or at least partially covalently bonded lacquer layer at the metal layer, where the first metal or the first metal alloy is applied by means of evaporation- and/or sputtering technique in the form of metal layer.</description><language>spa</language><subject>ADHESIVES ; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL ; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES ORLACQUERS ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; CORRECTING FLUIDS ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; DYES ; FILLING PASTES ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; INKS ; METALLURGY ; MISCELLANEOUS APPLICATIONS OF MATERIALS ; MISCELLANEOUS COMPOSITIONS ; NATURAL RESINS ; PAINTS ; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING ; PERFORMING OPERATIONS ; POLISHES ; PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL ; SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; 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c) aplicar por lo menos una capa de protección compuesta metálica, que contiene como componente principal por lo menos un primer metal seleccionado de entre el grupo constituido por aluminio, manganeso, magnesio, titanio y cinc, o por lo menos una primera aleación metálica seleccionada de entre el grupo constituido por acero, acero inoxidable, una aleación de magnesio, una aleación de titanio y una aleación de aluminio, y distribuido en el componente principal está presente como componente secundario por lo menos un segundo metal y/o por lo menos un segundo metal unido oxídicamente seleccionado de entre el grupo constituido por circonio, titanio y hafnio, o está constituida por el componente principal y el componente secundario, comprendiendo la etapa de procedimiento c) las etapas parciales siguientes i) aplicar por lo menos una capa metálica que contiene, o que está constituida por dicho por lo menos un primer metal o que contiene, o que está constituida por dicha por lo menos una primera aleación metálica por medio de una técnica de deposición en fase de vapor y/o de pulverización catódica sobre la superficie del sustrato que se puede recubrir; 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Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with a partially metallic coated surface, (b) applying a metallic composite protective layer (11) comprising a first metal or a first metal alloy and a second metal, (c) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying a lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c). Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with at least partially metallic coated surface, (b) applying at least one metallic composite protective layer (11) comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or a first metal alloy comprising steel, stainless steel, magnesium alloy and an aluminum alloy as a main component and at least one second metal and/or at least one oxidically bound second metal comprising zirconium, titanium or hafnium as a minor component present dispersed in the main component or the main component and the minor component and (c1) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with at least one alkaline, second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c) or (a1) providing at least one substrate with at least one at least partially metallic coated surface, (b1) applying at least one metal layer comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or at least one first metal alloy comprising steel or stainless steel, magnesium alloy and aluminum alloy on the coatable surface of the substrate by means of evaporation- and/or sputtering technique, (c1) silanizing the metal layer from step (b1) by treatment with at least one, preferably alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer directly on the metal layer, and (d1) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c1). The step (b) comprises (vii) applying at least one metal layer comprising at least one first metal or first metal alloy by means of evaporation- and/or sputtering technique on the coatable surface of the substrate, and (bii1) treating the metal layer from the step (bii) with at least one acidic, first aqueous system comprising at least one first compound of the second metal. An independent claim is also included for the metallic coated substrate, preferably corrosion-resistant and/or glossy metallic coated substrate comprising the substrate, at least one metallic composite protective layer, at least one partially covalently bonded polysiloxane layer, which is present optionally directly on the composite protective layer, and at least partially covalently bonded lacquer layer, which is present optionally directly on the polysiloxane layer, or the substrate, at least one metal layer comprising at least one first metal or at least one first metal alloy, the polysiloxane layer, which is optionally directly present on the metal layer, or at least partially covalently bonded lacquer layer at the metal layer, where the first metal or the first metal alloy is applied by means of evaporation- and/or sputtering technique in the form of metal layer.</description><subject>ADHESIVES</subject><subject>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL</subject><subject>CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES ORLACQUERS</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>CORRECTING FLUIDS</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>DYES</subject><subject>FILLING PASTES</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>INKS</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MISCELLANEOUS APPLICATIONS OF MATERIALS</subject><subject>MISCELLANEOUS COMPOSITIONS</subject><subject>NATURAL RESINS</subject><subject>PAINTS</subject><subject>PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>POLISHES</subject><subject>PROCESSES FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TOSURFACES, IN GENERAL</subject><subject>SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>USE OF MATERIALS THEREFOR</subject><subject>WOODSTAINS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2016</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNzrEKwkAMBuAuDqK-Q9wriEXpLhVHwe4lvUY5uF5KLl18JXHyEfpitlZwcHEK4f_-kGl0PwkbqmxtyStDg4LgEC5YijVobPf0UBG0HkIbVHAwwkpXWzEY9jp6wyIcBh1D33QOvVIMQqYtLYm-LdSk6OLvpZ_Y9zlg6B79XnMPoVXr7G18ZB5NLugCLT5zFi0PWb4_rqjhgkKDhjxpkZ032zTdrZM8T5J_zAtSbV0U</recordid><startdate>20161103</startdate><enddate>20161103</enddate><creator>Braun, Willi</creator><creator>Dornseif, Matthias</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20161103</creationdate><title>Procedimiento para la fabricación de un sustrato protegido contra la corrosión, brillante, recubierto con metal, sustrato recubierto con mental así como su utilización</title><author>Braun, Willi ; 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c) aplicar por lo menos una capa de protección compuesta metálica, que contiene como componente principal por lo menos un primer metal seleccionado de entre el grupo constituido por aluminio, manganeso, magnesio, titanio y cinc, o por lo menos una primera aleación metálica seleccionada de entre el grupo constituido por acero, acero inoxidable, una aleación de magnesio, una aleación de titanio y una aleación de aluminio, y distribuido en el componente principal está presente como componente secundario por lo menos un segundo metal y/o por lo menos un segundo metal unido oxídicamente seleccionado de entre el grupo constituido por circonio, titanio y hafnio, o está constituida por el componente principal y el componente secundario, comprendiendo la etapa de procedimiento c) las etapas parciales siguientes i) aplicar por lo menos una capa metálica que contiene, o que está constituida por dicho por lo menos un primer metal o que contiene, o que está constituida por dicha por lo menos una primera aleación metálica por medio de una técnica de deposición en fase de vapor y/o de pulverización catódica sobre la superficie del sustrato que se puede recubrir; y ii) tratar la capa metálica según la etapa i) con por lo menos un primer sistema acuoso, que contiene por lo menos un primer compuesto del segundo metal; d) silanizar la capa de protección compuesta de la etapa c) ii) mediante el tratamiento con por lo menos un segundo sistema acuoso que contiene por lo menos un compuesto de silano capaz de llevar a cabo unas reacciones de policondensación y/o de poliadición, formando por lo menos una capa de polisiloxano sobre la capa de protección compuesta; y e) aplicar por lo menos una capa de barniz sobre la capa de polisiloxano según la etapa d).
Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with a partially metallic coated surface, (b) applying a metallic composite protective layer (11) comprising a first metal or a first metal alloy and a second metal, (c) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying a lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c). Producing corrosion-protected and/or glossy metallic or non-metallic metal-coated substrate, comprises (a) providing at least one substrate (1) with at least partially metallic coated surface, (b) applying at least one metallic composite protective layer (11) comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or a first metal alloy comprising steel, stainless steel, magnesium alloy and an aluminum alloy as a main component and at least one second metal and/or at least one oxidically bound second metal comprising zirconium, titanium or hafnium as a minor component present dispersed in the main component or the main component and the minor component and (c1) silanizing the composite protective layer from the step (b) by treatment with at least one alkaline, second aqueous system to form at least one polysiloxane layer (13) directly on the composite protective layer, and (d) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c) or (a1) providing at least one substrate with at least one at least partially metallic coated surface, (b1) applying at least one metal layer comprising at least one first metal comprising aluminum, manganese, magnesium or zinc, or at least one first metal alloy comprising steel or stainless steel, magnesium alloy and aluminum alloy on the coatable surface of the substrate by means of evaporation- and/or sputtering technique, (c1) silanizing the metal layer from step (b1) by treatment with at least one, preferably alkaline second aqueous system to form at least one polysiloxane layer directly on the metal layer, and (d1) applying at least one lacquer layer directly on the polysiloxane layer from the step (c1). The step (b) comprises (vii) applying at least one metal layer comprising at least one first metal or first metal alloy by means of evaporation- and/or sputtering technique on the coatable surface of the substrate, and (bii1) treating the metal layer from the step (bii) with at least one acidic, first aqueous system comprising at least one first compound of the second metal. An independent claim is also included for the metallic coated substrate, preferably corrosion-resistant and/or glossy metallic coated substrate comprising the substrate, at least one metallic composite protective layer, at least one partially covalently bonded polysiloxane layer, which is present optionally directly on the composite protective layer, and at least partially covalently bonded lacquer layer, which is present optionally directly on the polysiloxane layer, or the substrate, at least one metal layer comprising at least one first metal or at least one first metal alloy, the polysiloxane layer, which is optionally directly present on the metal layer, or at least partially covalently bonded lacquer layer at the metal layer, where the first metal or the first metal alloy is applied by means of evaporation- and/or sputtering technique in the form of metal layer.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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