Método de fabricación de un recipiente que tenga una terminación de cuello estirado con al menos una rosca externa

Un método para fabricar un recipiente (40) de plástico que tiene un cuerpo (24) y una terminación (36) con al menos una rosca externa (38), que comprende las etapas de: (a) moldear a presión una preforma (10) de plástico que tenga un cuerpo (12) y una terminación (14) con al menos una rosca externa (16), (b) moldear por soplado el cuerpo de dicha preforma para formar el cuerpo (24) del recipiente, y (c) expandir dicha terminación (14) de preforma moldeada a presión, y dicha al menos una rosca externa (38), radialmente hacia fuera para formar una terminación (36) del recipiente que tenga una rosca externa (38) moldeada a presión, caracterizado por que dicha etapa (c) se lleva a cabo con posterioridad a dicha etapa (b), o al menos en dos etapas, una etapa previa a dicha etapa (b) y una segunda etapa posterior a dicha etapa (b), y dicha etapa (c) es tal que, después de dicha etapa (c), la terminación expandida es una terminación de boca ancha que tiene un diámetro de más de 50 mm. A method of making a plastic container having a body and a finish with at least one external thread includes injection or compression molding a plastic preform having a body and a finish with at least one external thread, blow molding the body of the preform to form the body of the container, and either prior to, subsequent to or both prior and subsequent to blow molding the container body, expanding the injection or compression molded preform finish to form a container finish having at least one injection or compression molded external thread. In the preferred embodiments of the invention, the finish is expanded after the container body is blow-molded. The invention can be implemented to expand a narrow-neck preform or container finish to a wide-mouth preform or container finish.