DECAPADO RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE DE MATERIALES PLASTICOS RECUBIERTOS DE CROMO Y EXTENSION A SUSTRATOS METALICOS PASIVABLES RECUBIERTOS DE CR
Procedimiento químico, libre de impacto medioambiental, para el decapado del cromo, cobre y níquel de sustratos poliméricos recubiertos de cromo o sustratos metálicos recubiertos de cromo pasivables según las condiciones químicas de decapado, comprendiendo dichos sustratos metálicos pasivables alumi...
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creator | MENEGHETTI, MORENO FARNIA, GIUSEPPE SANDONA, GIANCARLO BOYE, BIRAME |
description | Procedimiento químico, libre de impacto medioambiental, para el decapado del cromo, cobre y níquel de sustratos poliméricos recubiertos de cromo o sustratos metálicos recubiertos de cromo pasivables según las condiciones químicas de decapado, comprendiendo dichos sustratos metálicos pasivables aluminio, titanio, circonio y sus aleaciones, y comprendiendo el procedimiento: a) sumergir los sustratos poliméricos o metálicos recubiertos en un baño que contiene una disolución ácida acuosa de peróxido de hidrógeno y mantener la concentración de ácido en exceso durante el decapado, puesto que la etapa b) de reacción de decapado prácticamente se detiene a un pH superior a 2; b) disolver las sub-capas de cobre y níquel mediante la reacción con la disolución oxidante acídica que se difunde a través de los poros y los defectos del recubrimiento de cromo; c) recuperar el cromo decapado como láminas metálicas finas de cromo mediante filtración, puesto que este metal no se disuelve debido a la pasivación en presencia del peróxido de hidrógeno; d) recuperar completamente los sustratos poliméricos o metálicos en condiciones que permitan su uso para el recubrimiento o para otros procesos; e) recuperar el cobre disuelto como cobre metálico mediante la deposición electroquímica de iones de cobre a partir del filtrado obtenido de la etapa c); f) recuperar el níquel disuelto como sal de níquel del ácido de decapado, mediante la saturación efectuada mediante la recirculación de la disolución electrolizada en el reactor de decapado, seguido por la precipitación; g) o alternativamente a la etapa e) y f), recuperar simultáneamente el cobre y el níquel como peróxidos mediante la neutralización de la disolución filtrada.
Chemical stripping is realised on chromium plated polymeric (ABS, for instance) or passivatable metallic (e.g. Al,Ti) substrates. The components of the plating are copper, nickel and chromium. Stripping is performed with an inorganic acid (preferably sulphuric) and hydrogen peroxide composition, and involves the oxidation and dissolution of copper and nickel, but not of chromium. Chromium is recovered as fine little metallic sheets whereas copper and nickel are recovered from the solution by chemical and/or electrochemical methods. The invention allows the complete reutilization of polymeric and metallic substrates, as required by actual laws, and the recovery of the plating components, avoiding the contamination of the environment. |
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Chemical stripping is realised on chromium plated polymeric (ABS, for instance) or passivatable metallic (e.g. Al,Ti) substrates. The components of the plating are copper, nickel and chromium. Stripping is performed with an inorganic acid (preferably sulphuric) and hydrogen peroxide composition, and involves the oxidation and dissolution of copper and nickel, but not of chromium. Chromium is recovered as fine little metallic sheets whereas copper and nickel are recovered from the solution by chemical and/or electrochemical methods. The invention allows the complete reutilization of polymeric and metallic substrates, as required by actual laws, and the recovery of the plating components, avoiding the contamination of the environment.</description><language>spa</language><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; CLEANING OR DEGREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICALMETHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25 ; NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE ; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS ; PRODUCTION AND REFINING OF METALS ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2009</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20090401&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2315632T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25544,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20090401&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2315632T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MENEGHETTI, MORENO</creatorcontrib><creatorcontrib>FARNIA, GIUSEPPE</creatorcontrib><creatorcontrib>SANDONA, GIANCARLO</creatorcontrib><creatorcontrib>BOYE, BIRAME</creatorcontrib><title>DECAPADO RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE DE MATERIALES PLASTICOS RECUBIERTOS DE CROMO Y EXTENSION A SUSTRATOS METALICOS PASIVABLES RECUBIERTOS DE CR</title><description>Procedimiento químico, libre de impacto medioambiental, para el decapado del cromo, cobre y níquel de sustratos poliméricos recubiertos de cromo o sustratos metálicos recubiertos de cromo pasivables según las condiciones químicas de decapado, comprendiendo dichos sustratos metálicos pasivables aluminio, titanio, circonio y sus aleaciones, y comprendiendo el procedimiento: a) sumergir los sustratos poliméricos o metálicos recubiertos en un baño que contiene una disolución ácida acuosa de peróxido de hidrógeno y mantener la concentración de ácido en exceso durante el decapado, puesto que la etapa b) de reacción de decapado prácticamente se detiene a un pH superior a 2; b) disolver las sub-capas de cobre y níquel mediante la reacción con la disolución oxidante acídica que se difunde a través de los poros y los defectos del recubrimiento de cromo; c) recuperar el cromo decapado como láminas metálicas finas de cromo mediante filtración, puesto que este metal no se disuelve debido a la pasivación en presencia del peróxido de hidrógeno; d) recuperar completamente los sustratos poliméricos o metálicos en condiciones que permitan su uso para el recubrimiento o para otros procesos; e) recuperar el cobre disuelto como cobre metálico mediante la deposición electroquímica de iones de cobre a partir del filtrado obtenido de la etapa c); f) recuperar el níquel disuelto como sal de níquel del ácido de decapado, mediante la saturación efectuada mediante la recirculación de la disolución electrolizada en el reactor de decapado, seguido por la precipitación; g) o alternativamente a la etapa e) y f), recuperar simultáneamente el cobre y el níquel como peróxidos mediante la neutralización de la disolución filtrada.
Chemical stripping is realised on chromium plated polymeric (ABS, for instance) or passivatable metallic (e.g. Al,Ti) substrates. The components of the plating are copper, nickel and chromium. Stripping is performed with an inorganic acid (preferably sulphuric) and hydrogen peroxide composition, and involves the oxidation and dissolution of copper and nickel, but not of chromium. Chromium is recovered as fine little metallic sheets whereas copper and nickel are recovered from the solution by chemical and/or electrochemical methods. The invention allows the complete reutilization of polymeric and metallic substrates, as required by actual laws, and the recovery of the plating components, avoiding the contamination of the environment.</description><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CLEANING OR DEGREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICALMETHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25</subject><subject>NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE</subject><subject>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</subject><subject>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2009</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjDEOwjAQBNNQIOAPxwMoSAT9xT6EJTu2fBcEVRQhUyGIFL7CfzGIjoZqt5iZafHUpDCg9hCJA0nr2YPyDZAFR9p4QFcbaoRAEzgUigYtMQSLLEZ5zqJqMxIl_8yo6J2HE9BRqGGTUwjcskR8A44E7UcLyOaA9bv1U5gXk0t_HdPiu7NiuSNR-1Ua7l0ah_6cbunREZfVerOtSpGq-od5AZ3BQmk</recordid><startdate>20090401</startdate><enddate>20090401</enddate><creator>MENEGHETTI, MORENO</creator><creator>FARNIA, GIUSEPPE</creator><creator>SANDONA, GIANCARLO</creator><creator>BOYE, BIRAME</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20090401</creationdate><title>DECAPADO RESPETUOSO CON EL MEDIO AMBIENTE DE MATERIALES PLASTICOS RECUBIERTOS DE CROMO Y EXTENSION A SUSTRATOS METALICOS PASIVABLES RECUBIERTOS DE CR</title><author>MENEGHETTI, MORENO ; 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b) disolver las sub-capas de cobre y níquel mediante la reacción con la disolución oxidante acídica que se difunde a través de los poros y los defectos del recubrimiento de cromo; c) recuperar el cromo decapado como láminas metálicas finas de cromo mediante filtración, puesto que este metal no se disuelve debido a la pasivación en presencia del peróxido de hidrógeno; d) recuperar completamente los sustratos poliméricos o metálicos en condiciones que permitan su uso para el recubrimiento o para otros procesos; e) recuperar el cobre disuelto como cobre metálico mediante la deposición electroquímica de iones de cobre a partir del filtrado obtenido de la etapa c); f) recuperar el níquel disuelto como sal de níquel del ácido de decapado, mediante la saturación efectuada mediante la recirculación de la disolución electrolizada en el reactor de decapado, seguido por la precipitación; g) o alternativamente a la etapa e) y f), recuperar simultáneamente el cobre y el níquel como peróxidos mediante la neutralización de la disolución filtrada.
Chemical stripping is realised on chromium plated polymeric (ABS, for instance) or passivatable metallic (e.g. Al,Ti) substrates. The components of the plating are copper, nickel and chromium. Stripping is performed with an inorganic acid (preferably sulphuric) and hydrogen peroxide composition, and involves the oxidation and dissolution of copper and nickel, but not of chromium. Chromium is recovered as fine little metallic sheets whereas copper and nickel are recovered from the solution by chemical and/or electrochemical methods. The invention allows the complete reutilization of polymeric and metallic substrates, as required by actual laws, and the recovery of the plating components, avoiding the contamination of the environment.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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