MOLDES Y METODO PARA FABRICARLOS
Un método para hacer un molde, comprendiendo el molde (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58, 62, 74, 80, 90, 100) una primera parte (12) hecha de acero, formando la primera parte (12) la superficie del molde (14); una segunda parte (22, 24, 26) hecha de cobre o de una aleación de cobre; y una tercera parte de...
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Format: | Patent |
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creator | MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT YIASEMIDES, GEORGE, PAUL |
description | Un método para hacer un molde, comprendiendo el molde (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58, 62, 74, 80, 90, 100) una primera parte (12) hecha de acero, formando la primera parte (12) la superficie del molde (14); una segunda parte (22, 24, 26) hecha de cobre o de una aleación de cobre; y una tercera parte de níquel, estando interpuesta la tercera parte entre la primera y la segunda partes y siendo en la forma de una capa relativamente delgada, comprendiendo el método colocar la primera, segunda y tercera partes juntas y someterlas a presión isostática en caliente para formar enlaces metálicos respectivamente entre el níquel y el acero, y entre el níquel y el cobre, permaneciendo los materiales de la primera, segunda y tercera partes en una forma sólida durante el presurizado isostático en caliente.
This invention relates to moulds and methods for making such moulds. The moulds (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58) comprise a first part (12) defining a mould surface formed from steel and the second part (22, 24, 26, 54) formed from a material such as copper alloy which has higher thermal conductivity than the first part (12), and the third part of nickel in the form of a thin layer or coating between the first (12) and second parts (22, 24, 26, 54). The nickel coating enables metallic bonds to be formed with the first (12) and second (22, 24, 26, 54) parts. |
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This invention relates to moulds and methods for making such moulds. The moulds (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58) comprise a first part (12) defining a mould surface formed from steel and the second part (22, 24, 26, 54) formed from a material such as copper alloy which has higher thermal conductivity than the first part (12), and the third part of nickel in the form of a thin layer or coating between the first (12) and second parts (22, 24, 26, 54). The nickel coating enables metallic bonds to be formed with the first (12) and second (22, 24, 26, 54) parts.</description><edition>7</edition><language>spa</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2004</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20040616&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2208277T3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,778,883,25551,76302</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20040616&DB=EPODOC&CC=ES&NR=2208277T3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT</creatorcontrib><creatorcontrib>YIASEMIDES, GEORGE, PAUL</creatorcontrib><title>MOLDES Y METODO PARA FABRICARLOS</title><description>Un método para hacer un molde, comprendiendo el molde (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58, 62, 74, 80, 90, 100) una primera parte (12) hecha de acero, formando la primera parte (12) la superficie del molde (14); una segunda parte (22, 24, 26) hecha de cobre o de una aleación de cobre; y una tercera parte de níquel, estando interpuesta la tercera parte entre la primera y la segunda partes y siendo en la forma de una capa relativamente delgada, comprendiendo el método colocar la primera, segunda y tercera partes juntas y someterlas a presión isostática en caliente para formar enlaces metálicos respectivamente entre el níquel y el acero, y entre el níquel y el cobre, permaneciendo los materiales de la primera, segunda y tercera partes en una forma sólida durante el presurizado isostático en caliente.
This invention relates to moulds and methods for making such moulds. The moulds (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58) comprise a first part (12) defining a mould surface formed from steel and the second part (22, 24, 26, 54) formed from a material such as copper alloy which has higher thermal conductivity than the first part (12), and the third part of nickel in the form of a thin layer or coating between the first (12) and second parts (22, 24, 26, 54). The nickel coating enables metallic bonds to be formed with the first (12) and second (22, 24, 26, 54) parts.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2004</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFDw9fdxcQ1WiFTwdQ3xd_FXCHAMclRwc3QK8nR2DPLxD-ZhYE1LzClO5YXS3AyKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfGuwUZGBhZG5uYhIcbGxKgBAO0WIjI</recordid><startdate>20040616</startdate><enddate>20040616</enddate><creator>MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT</creator><creator>YIASEMIDES, GEORGE, PAUL</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20040616</creationdate><title>MOLDES Y METODO PARA FABRICARLOS</title><author>MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT ; YIASEMIDES, GEORGE, PAUL</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_ES2208277TT33</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>spa</language><creationdate>2004</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT</creatorcontrib><creatorcontrib>YIASEMIDES, GEORGE, PAUL</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>MASELKOWSKI, CARLO, ROBERT</au><au>YIASEMIDES, GEORGE, PAUL</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>MOLDES Y METODO PARA FABRICARLOS</title><date>2004-06-16</date><risdate>2004</risdate><abstract>Un método para hacer un molde, comprendiendo el molde (10, 40, 44, 46, 48, 52, 58, 62, 74, 80, 90, 100) una primera parte (12) hecha de acero, formando la primera parte (12) la superficie del molde (14); una segunda parte (22, 24, 26) hecha de cobre o de una aleación de cobre; y una tercera parte de níquel, estando interpuesta la tercera parte entre la primera y la segunda partes y siendo en la forma de una capa relativamente delgada, comprendiendo el método colocar la primera, segunda y tercera partes juntas y someterlas a presión isostática en caliente para formar enlaces metálicos respectivamente entre el níquel y el acero, y entre el níquel y el cobre, permaneciendo los materiales de la primera, segunda y tercera partes en una forma sólida durante el presurizado isostático en caliente.
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