DEVICE AND METHOD FOR CUTTING THIN GLASS TO A PARTICULAR LENGTH

Die Erfindung sieht ein Verfahren zur Herstellung von Glasbandabschnitten vor, mit zumindest den folgenden Schritten:- Transport eines Glasbandes mit einer Geschwindigkeit v1, wobei die Geschwindigkeit v1 abhängig von der vorgegebenen Glasdicke (di) ist, unter Anlegen einer Zugspannung parallel zu d...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: DIEKMANN, Christian, WEGENER, Holger, SCHWERTFEGER, Rainer, MAEDJE, Michael, LANGER, Markus
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung sieht ein Verfahren zur Herstellung von Glasbandabschnitten vor, mit zumindest den folgenden Schritten:- Transport eines Glasbandes mit einer Geschwindigkeit v1, wobei die Geschwindigkeit v1 abhängig von der vorgegebenen Glasdicke (di) ist, unter Anlegen einer Zugspannung parallel zu den Seitenrändern des Glasbandes, in einer Ebene E1,und Abkühlen des Glasbandes mit einer Abkühlrate, die abhängig von der vorgegebenen Glasdicke (di) ist,- Einfügen eines Anritzes auf der Oberfläche des Glasbandes in zumindest einem Randbereich durch Ritzen der Glasoberfläche , wobei das Anritzen durch ein Ritzwerkzeug in einem Winkel α zur Transportrichtung des Glasbandes und Umlenkung des Glasbandes in eine Ebene E2 zur Erzeugung einer Biegespannung,- Abtrennung eines Glasbandabschnittes unter Bildung von Kanten durch Bruch des Glasbandes an der Verlängerung des quer zum Glasband laufenden Anritzes. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasbandabschnitten. A method for the production of glass ribbon portions is provided that includes: transporting a glass ribbon at a velocity v1, wherein the velocity v1 is dependent on the predetermined glass thickness (d1), with the application of a tensile stress parallel to the edges of the glass ribbon, in a plane E1, and cooling the glass ribbon at a cooling rate that is dependent on the predetermined glass thickness (d1), inserting a score on the surface of the glass ribbon in at least one edge area by scoring the glass surface with a scoring tool, wherein the score has an angle a to the transport direction of the glass ribbon, deflecting the glass ribbon in a plane E2 to generate a bending stress and separating a glass ribbon portion with the formation of edges by breaking the glass ribbon on the extension of the score running transversely to the glass ribbon.