METHOD FOR OBTAINING A PROFILED PART MADE OF THERMOPLASTIC COMPOSITE MATERIAL, AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Le procédé selon l'invention comprend les étapes consistant à : –· imprégner par pultrusion dans une unité d'imprégnation (3) des fibres de renforts avec un mélange constitué de deux pré-polymères réactifs (composition précurseur du polymère final) au moyen d'une filière de pultrusion...

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1. Verfasser: Chauzu, Frank
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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creator Chauzu, Frank
description Le procédé selon l'invention comprend les étapes consistant à : –· imprégner par pultrusion dans une unité d'imprégnation (3) des fibres de renforts avec un mélange constitué de deux pré-polymères réactifs (composition précurseur du polymère final) au moyen d'une filière de pultrusion générique, un premier pré-polymère comportant au moins 2 fonctions réactives terminales identiques X et un deuxième pré-polymère comportant également au moins 2 fonctions réactives terminales identiques Y; Y étant capable de réagir avec X selon une réaction de condensation –· procéder à une montée en masse molaire desdits pré-polymères réactifs par une réaction de polycondensation dans l'unité de polymérisation (4) de la filière de pultrusion générique de manière à obtenir un polymère partiellement ou totalement polymérisée, et à former un matériau composite intermédiaire (9), –· maintenir et/ou amener le polymère constituant ledit matériau composite intermédiaire à une température proche et/ou égale et/ou supérieure à son point de fusion en sortie de ladite unité de polymérisation, –· calibrer par refroidissement dans une unité de calibrage (5) le matériau composite intermédiaire en fusion selon la forme finale spécifique du profilé souhaité.
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Y étant capable de réagir avec X selon une réaction de condensation –· procéder à une montée en masse molaire desdits pré-polymères réactifs par une réaction de polycondensation dans l'unité de polymérisation (4) de la filière de pultrusion générique de manière à obtenir un polymère partiellement ou totalement polymérisée, et à former un matériau composite intermédiaire (9), –· maintenir et/ou amener le polymère constituant ledit matériau composite intermédiaire à une température proche et/ou égale et/ou supérieure à son point de fusion en sortie de ladite unité de polymérisation, –· calibrer par refroidissement dans une unité de calibrage (5) le matériau composite intermédiaire en fusion selon la forme finale spécifique du profilé souhaité.</description><language>eng ; fre ; ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; 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