Method for producing a dashboard

The method involves compressing a polymer melt forming a foam plastic surface layer (2) at an undercut region (3). The polymer melt is expanded at a molded cavity, and an injection mold for demolding a dashboard is opened. Cutters (9) e.g. needles, are allowed to slide in openings in a mold half (6)...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: FRITZSCHE, THOMAS, PIZZATI, GIANLUCA, VOELKEL, MARK, EIPPER, ANDREAS
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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creator FRITZSCHE, THOMAS
PIZZATI, GIANLUCA
VOELKEL, MARK
EIPPER, ANDREAS
description The method involves compressing a polymer melt forming a foam plastic surface layer (2) at an undercut region (3). The polymer melt is expanded at a molded cavity, and an injection mold for demolding a dashboard is opened. Cutters (9) e.g. needles, are allowed to slide in openings in a mold half (6) that is turned towards the undercut region. The cutters are pierced, while positioning a sliding body (7) during opening of the injection mold. The cutters are connected with the sliding body. Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung einer Instrumententafel aus - einer steifen Kunststoffträgerschicht (1) und - einer Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) mit einem oder mehreren Hinterschnittbereichen (3) durch Spritzgießen in eine Spritzgussform (4), umfassend zwei Formhälften (5, 6) sowie einen Gleitkern (7), wobei in einem Formhohlraum (8) zwischen den zwei Formhälften (5, 6) und dem Gleitkern (7) zunächst die steife Kunststoffträgerschicht (1) durch Spritzguss gebildet und anschließend eine Treibmittel enthaltende, die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass - die die Schaumkunststoffoberflächenschicht bildende Polymerschmelze dekomprimiert wird, indem die dem Hinterschnittbereich abgewandte, erste Formhälfte (5) zusammen mit dem Gleitkern (7) in dieselbe Richtung dergestalt verschoben wird, dass sich die Höhe des Formhohlraums (8) im Hinterschnittbereich (1) verkleinert und im übrigen vergrößert, wobei die die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze im Hinterschnittbereich (1) komprimiert wird und im übrigen Formhohlraum (8) expandiert und dass - die Spritzgussform zum Entformen der Instrumententafel geöffnet wird, wobei eine Mehrzahl von Messern (9), die in Öffnungen in der zweiten dem Hinterschnittbereich zugewandten Formhälfte (6) gleiten, beim Verschieben des Gleitkerns (7) beim Öffnen der Spritzgussform die Instrumententafel durchstoßen.
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The polymer melt is expanded at a molded cavity, and an injection mold for demolding a dashboard is opened. Cutters (9) e.g. needles, are allowed to slide in openings in a mold half (6) that is turned towards the undercut region. The cutters are pierced, while positioning a sliding body (7) during opening of the injection mold. The cutters are connected with the sliding body. Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung einer Instrumententafel aus - einer steifen Kunststoffträgerschicht (1) und - einer Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) mit einem oder mehreren Hinterschnittbereichen (3) durch Spritzgießen in eine Spritzgussform (4), umfassend zwei Formhälften (5, 6) sowie einen Gleitkern (7), wobei in einem Formhohlraum (8) zwischen den zwei Formhälften (5, 6) und dem Gleitkern (7) zunächst die steife Kunststoffträgerschicht (1) durch Spritzguss gebildet und anschließend eine Treibmittel enthaltende, die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass - die die Schaumkunststoffoberflächenschicht bildende Polymerschmelze dekomprimiert wird, indem die dem Hinterschnittbereich abgewandte, erste Formhälfte (5) zusammen mit dem Gleitkern (7) in dieselbe Richtung dergestalt verschoben wird, dass sich die Höhe des Formhohlraums (8) im Hinterschnittbereich (1) verkleinert und im übrigen vergrößert, wobei die die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze im Hinterschnittbereich (1) komprimiert wird und im übrigen Formhohlraum (8) expandiert und dass - die Spritzgussform zum Entformen der Instrumententafel geöffnet wird, wobei eine Mehrzahl von Messern (9), die in Öffnungen in der zweiten dem Hinterschnittbereich zugewandten Formhälfte (6) gleiten, beim Verschieben des Gleitkerns (7) beim Öffnen der Spritzgussform die Instrumententafel durchstoßen.</description><language>eng ; fre ; ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2008</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20080806&amp;DB=EPODOC&amp;CC=EP&amp;NR=1952964A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,309,781,886,25569,76552</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20080806&amp;DB=EPODOC&amp;CC=EP&amp;NR=1952964A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>FRITZSCHE, THOMAS</creatorcontrib><creatorcontrib>PIZZATI, GIANLUCA</creatorcontrib><creatorcontrib>VOELKEL, MARK</creatorcontrib><creatorcontrib>EIPPER, ANDREAS</creatorcontrib><title>Method for producing a dashboard</title><description>The method involves compressing a polymer melt forming a foam plastic surface layer (2) at an undercut region (3). 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Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung einer Instrumententafel aus - einer steifen Kunststoffträgerschicht (1) und - einer Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) mit einem oder mehreren Hinterschnittbereichen (3) durch Spritzgießen in eine Spritzgussform (4), umfassend zwei Formhälften (5, 6) sowie einen Gleitkern (7), wobei in einem Formhohlraum (8) zwischen den zwei Formhälften (5, 6) und dem Gleitkern (7) zunächst die steife Kunststoffträgerschicht (1) durch Spritzguss gebildet und anschließend eine Treibmittel enthaltende, die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass - die die Schaumkunststoffoberflächenschicht bildende Polymerschmelze dekomprimiert wird, indem die dem Hinterschnittbereich abgewandte, erste Formhälfte (5) zusammen mit dem Gleitkern (7) in dieselbe Richtung dergestalt verschoben wird, dass sich die Höhe des Formhohlraums (8) im Hinterschnittbereich (1) verkleinert und im übrigen vergrößert, wobei die die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze im Hinterschnittbereich (1) komprimiert wird und im übrigen Formhohlraum (8) expandiert und dass - die Spritzgussform zum Entformen der Instrumententafel geöffnet wird, wobei eine Mehrzahl von Messern (9), die in Öffnungen in der zweiten dem Hinterschnittbereich zugewandten Formhälfte (6) gleiten, beim Verschieben des Gleitkerns (7) beim Öffnen der Spritzgussform die Instrumententafel durchstoßen.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2008</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFDwTS3JyE9RSMsvUigoyk8pTc7MS1dIVEhJLM5Iyk8sSuFhYE1LzClO5YXS3AwKbq4hzh66qQX58anFBYnJqXmpJfGuAYaWpkaWZiaOhsZEKAEA9f4ksw</recordid><startdate>20080806</startdate><enddate>20080806</enddate><creator>FRITZSCHE, THOMAS</creator><creator>PIZZATI, GIANLUCA</creator><creator>VOELKEL, MARK</creator><creator>EIPPER, ANDREAS</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20080806</creationdate><title>Method for producing a dashboard</title><author>FRITZSCHE, THOMAS ; PIZZATI, GIANLUCA ; VOELKEL, MARK ; EIPPER, ANDREAS</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_EP1952964A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; ger</language><creationdate>2008</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>FRITZSCHE, THOMAS</creatorcontrib><creatorcontrib>PIZZATI, GIANLUCA</creatorcontrib><creatorcontrib>VOELKEL, MARK</creatorcontrib><creatorcontrib>EIPPER, ANDREAS</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>FRITZSCHE, THOMAS</au><au>PIZZATI, GIANLUCA</au><au>VOELKEL, MARK</au><au>EIPPER, ANDREAS</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Method for producing a dashboard</title><date>2008-08-06</date><risdate>2008</risdate><abstract>The method involves compressing a polymer melt forming a foam plastic surface layer (2) at an undercut region (3). The polymer melt is expanded at a molded cavity, and an injection mold for demolding a dashboard is opened. Cutters (9) e.g. needles, are allowed to slide in openings in a mold half (6) that is turned towards the undercut region. The cutters are pierced, while positioning a sliding body (7) during opening of the injection mold. The cutters are connected with the sliding body. Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung einer Instrumententafel aus - einer steifen Kunststoffträgerschicht (1) und - einer Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) mit einem oder mehreren Hinterschnittbereichen (3) durch Spritzgießen in eine Spritzgussform (4), umfassend zwei Formhälften (5, 6) sowie einen Gleitkern (7), wobei in einem Formhohlraum (8) zwischen den zwei Formhälften (5, 6) und dem Gleitkern (7) zunächst die steife Kunststoffträgerschicht (1) durch Spritzguss gebildet und anschließend eine Treibmittel enthaltende, die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass - die die Schaumkunststoffoberflächenschicht bildende Polymerschmelze dekomprimiert wird, indem die dem Hinterschnittbereich abgewandte, erste Formhälfte (5) zusammen mit dem Gleitkern (7) in dieselbe Richtung dergestalt verschoben wird, dass sich die Höhe des Formhohlraums (8) im Hinterschnittbereich (1) verkleinert und im übrigen vergrößert, wobei die die Schaumkunststoffoberflächenschicht (2) bildende Polymerschmelze im Hinterschnittbereich (1) komprimiert wird und im übrigen Formhohlraum (8) expandiert und dass - die Spritzgussform zum Entformen der Instrumententafel geöffnet wird, wobei eine Mehrzahl von Messern (9), die in Öffnungen in der zweiten dem Hinterschnittbereich zugewandten Formhälfte (6) gleiten, beim Verschieben des Gleitkerns (7) beim Öffnen der Spritzgussform die Instrumententafel durchstoßen.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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