Planet device for feeding electrode wire

Die Planetenvorrichtung für die Zuführung von Elektrodendraht (2), insbesondere für Schutzgasschweißen, hat ein Gehäuse (1), in welchem senkrecht zur Bewegungsrichtung des Elektrodendrahts (2) eine Führungsöffnung (3) ausgebildet ist, in der zwei Paare von jeweils diametral gegenüberliegenden schraubenförmigen Führungskanälen (4, 5, 6, 7) mit einem vorgewählten Anfangswinkel (α) bezogen auf die Bewegungsrichtung des Elektrodendrahts (2) ausgebildet sind. In der Führungsöffnung (3) sind zwei Drahtzuführrollen (10, 11) so angeordnet, daß ihre Achsen (12, 13) in dem einen Paar von Führungskanälen (4, 6) bzw. (5, 7) verschiebbar gelagert sind, während die Drahtzuführrollen (10, 14) selbst in dem Paar von Kanälen (5, 7) bzw. (4, 6) aufgenommen sind, in denen sich ihre zugehörige Achse (12, 13) nicht befindet. Der Steigungswinkel (β) der schraubenförmigen Führungskanäle (4, 5, 6, 7) beträgt 75° bis 78°. Bei dieser Vorrichtung ist unabhängig vom Elektrodendrahtdurchmesser die Kontaktlinie zwischen den Drahtzuführrollen (10, 11) und dem Elektrodendraht (2) annähernd gleich, wodurch der Elektrodendraht (2) unabhängig von seinem Durchmesser beschädigungsfrei mit maximaler Vorschubkraft transportiert werden kann. The planet device for feeding electrode wire (2), in particular for inert-gas welding, has a housing (1) in which a guide opening (3) is formed at right angles to the direction of movement of the electrode wire (2), in which guide opening (3) two pairs of helical guide passages (4, 5, 6, 7) are formed which in each case lie diametrically opposite one another and have a preselected initial angle ( alpha ) relative to the direction of movement of the electrode wire (2). Two wire-feed rollers (10, 11) are arranged in the guide opening (3) in such a way that their spindles (12, 13) are displaceably mounted in one pair of guide passages (4, 6) or (5, 7), while the wire-feed rollers (10, 11) themselves are accommodated in the pair of passages (5, 7) or (4, 6) in which their associated spindle (12, 13) is not located. The helix angle ( beta ) of the helical guide passages (4, 5, 6, 7) is 75 DEG to 78 DEG . In this device, the contact line between the wire-feed rollers (10, 11) and the electrode wire (2) is approximately the same irrespective of the diameter of the electrode wire, as a result of which the electrode wire (2) can be fed at maximum feed force free of damage irrespective of its diameter.