PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF AN ELONGATED TUBE

This invention relates to a process for the manufacture of an elongated tube, the process comprising the following steps: (a) forming a rotating temporary tube, the tube having a first end at which the tube is continuously produced and a second end opposite to the first end, by continuously supplyin...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: WEIL WOLFGANG, FREETH GRAHAM, DUDLEY, SMITH RICHARD, JAMES, ANTHONY
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:This invention relates to a process for the manufacture of an elongated tube, the process comprising the following steps: (a) forming a rotating temporary tube, the tube having a first end at which the tube is continuously produced and a second end opposite to the first end, by continuously supplying a flat, elongated metal strip to a guiding body, which guiding body is forming a helix from the strip in such a way that consecutive windings of the helix do not overlap, and helically welding the consecutive windings of the helix formed by the guiding body to each other, (b) cutting cylinders from the second end of the rotating temporary tube; and (c) welding the cylinders obtained in step (b) to each other to form the elongated tube. The invention also relates to the tubes manufactured during the described process. The invention further relates to the use of the elongated tube in a process for the manufacture of an elongated, multilayered tubular body. Настоящее изобретение касается процесса изготовления длинной трубы, этот процесс включает в себя следующие этапы: а) формируют вращающуюся промежуточную трубу, с одного конца которой трубу изготавливают непрерывно, а второй конец расположен напротив первого конца, указанное формирование происходит путем подачи плоской длинной полосы металла на направляющее устройство, которое таким образом формирует спираль из полосы, что не перекрываются последовательно расположенные витки спирали, и спирально сваривают друг с другом последовательно расположенные витки спирали, сформированной направляющим устройством; б) отрезают цилиндры от второго конца вращающейся промежуточной трубы и в) приваривают цилиндры, полученные на этапе б), друг к другу с целью получения длинной трубы. Изобретение также касается труб, полученных в ходе описанного выше процесса. Кроме того, изобретение касается использования длинной трубы в ходе процесса изготовления длинного многослойного цилиндрического изделия.