Fertigungs- und Schweißwerk zur Herstellung von Rohren
Das Fertigungs- und Schweißwerk zur Herstellung von Rohren beinhaltet eine Zuführungsvorrichtung für rohrförmige Rohlinge mit einem Walzentisch, der eine Längsachse aufweist und durch den Fertigungs- und Schweißstand geführt ist, mit radialen Auslegern für Niederhaltwalzen, die zur Reduzierung eines...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | ger |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Das Fertigungs- und Schweißwerk zur Herstellung von Rohren beinhaltet eine Zuführungsvorrichtung für rohrförmige Rohlinge mit einem Walzentisch, der eine Längsachse aufweist und durch den Fertigungs- und Schweißstand geführt ist, mit radialen Auslegern für Niederhaltwalzen, die zur Reduzierung eines rohrförmigen Rohlings vorgesehen sind, der sich entlang des Walzentischs bewegt, sowie mit einer längs ausgerichteten Führungsschneide, einem Schlitten mit Walzen, der eine Drehung der Walzen an der Innenfläche des rohrförmigen Rohlings ermöglicht, der durch den Fertigungs- und Schweißstand bewegt wird.
The assembly and welding mill for production of pipes includes a tubular billet feed device with a roller table having a longitudinal axis and passing through the assembly and welding stand with radial hold-down roller beams intended for reduction of a tubular billet that travels along the roller table and a longitudinally oriented guide knife, a carriage with rollers enabling rotation of the rollers on the inner surface of the tubular billet being moved through the assembly and welding stand. On the supporting elements of assembly and welding stand there is a laser welding head or a laser-arc hybrid welding head that can travel in transverse and vertical directions and around longitudinal axis. The carriage is rigidly connected with the supporting elements of the assembly and welding stand through a vertically oriented and longitudinally directed connecting knife. The guide knife is intended for tubular billet positioning through opening of edges at 12 o'clock position and is mounted on the supporting elements of the assembly and welding stand configured to enable vertical travel and fixation. On the carriage, there is a hold-down roller facing upwards that can travel in vertical direction to act on the edges of tubular billet from the inner side, while one of the roller beams is installed vertically that can act on the tubular billet edges from the outer side. Technical result: application of a root weld with laser technologies with guaranteed alignment of tubular billet edges regardless of size. |
---|