Verfahren zur Herstellung einer mit Katalysator beschichteten Membran-Versiegelungs-Anordnung
Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung einer mit Katalysator beschichteten Membran-Versiegelungsanordnung, wobei das Verfahren die folgenden Stufen umfasst: (i) Bereitstellen eines Trägermaterials; (ii-i) Ausbilden einer ersten Schicht, wobei die erste Schicht durch folgende Schritte gebilde...
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creator | Sweetland, Lee Alan Dickinson, Angus Soares, Jorge Manuel Caramelo Barnwell, David Edward Coleman, Robert Jeffrey |
description | Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung einer mit Katalysator beschichteten Membran-Versiegelungsanordnung, wobei das Verfahren die folgenden Stufen umfasst: (i) Bereitstellen eines Trägermaterials; (ii-i) Ausbilden einer ersten Schicht, wobei die erste Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Katalysatorkomponente auf dem Trägermaterial in einer derartigen Weise, dass die erste Katalysatorkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; (b) Trocknen der ersten Schicht; (ii-ii) Ausbilden einer zweiten Schicht, wobei die zweite Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Versiegelungskomponente in einer derartigen Weise, dass die erste Versiegelungskomponente ein Bilderrahmenmuster mit einem kontinuierlichen Bereich und Hohlraumbereichen liefert, wobei der kontinuierliche Bereich eine zweite Versiegelungskomponente umfasst und die Hohlraumbereiche frei von der zweiten Versiegelungskomponente sind; (b) Abscheiden einer ersten Ionomerkomponente auf der ersten Schicht in einer derartigen Weise, dass die erste Ionomerkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; und (c) Trocknen der zweiten Schicht; wobei die Hohlraumbereiche der ersten Versiegelungskomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Ionomerkomponente zentral positioniert werden; wobei die diskreten Bereiche der ersten Ionomerkomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Katalysatorkomponente zentral positioniert werden; und wobei die Stufen (ii-ii)(a) und (ii-ii)(b) in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden; (iii) Entfernen des Trägermaterials.
A process for the manufacture of a catalyst-coated membrane-seal assembly, said process comprising the steps of: (i) providing a carrier material; (ii-i) forming a first layer, said first layer being formed by: (a) depositing a first catalyst component onto the carrier material such that the first catalyst component is deposited in discrete regions; (b) drying the first layer; (ii-ii) forming a second layer, said second layer being formed by: (a) depositing a first seal component, such that the first seal component provides a picture frame pattern having a continuous region and void regions, the continuous region comprising second seal component and the void regions being free from second seal component; (b) depositing a first ionomer component onto the first layer, such that the first ionomer component is deposited in discrete regions; and (c) drying the seco |
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A process for the manufacture of a catalyst-coated membrane-seal assembly, said process comprising the steps of: (i) providing a carrier material; (ii-i) forming a first layer, said first layer being formed by: (a) depositing a first catalyst component onto the carrier material such that the first catalyst component is deposited in discrete regions; (b) drying the first layer; (ii-ii) forming a second layer, said second layer being formed by: (a) depositing a first seal component, such that the first seal component provides a picture frame pattern having a continuous region and void regions, the continuous region comprising second seal component and the void regions being free from second seal component; (b) depositing a first ionomer component onto the first layer, such that the first ionomer component is deposited in discrete regions; and (c) drying the second layer; wherein the void regions of the first seal component are centrally positioned over the discrete regions of the first ionomer component; wherein the discrete regions of the first ionomer component are centrally positioned over the discrete regions of the first catalyst component; and wherein steps (ii-ii)(a) and (ii-ii)(b) are carried out in either order; (iii) removing the carrier material.; is disclosed.</description><language>ger</language><subject>APPARATUS THEREFOR ; BASIC ELECTRIC ELEMENTS ; CHEMISTRY ; ELECTRICITY ; ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES ; ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTIONOF COMPOUNDS OR NON-METALS ; METALLURGY ; PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSIONOF CHEMICAL INTO ELECTRICAL ENERGY</subject><creationdate>2016</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20161222&DB=EPODOC&CC=DE&NR=112015001388T5$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20161222&DB=EPODOC&CC=DE&NR=112015001388T5$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Sweetland, Lee Alan</creatorcontrib><creatorcontrib>Dickinson, Angus</creatorcontrib><creatorcontrib>Soares, Jorge Manuel Caramelo</creatorcontrib><creatorcontrib>Barnwell, David Edward</creatorcontrib><creatorcontrib>Coleman, Robert Jeffrey</creatorcontrib><title>Verfahren zur Herstellung einer mit Katalysator beschichteten Membran-Versiegelungs-Anordnung</title><description>Beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung einer mit Katalysator beschichteten Membran-Versiegelungsanordnung, wobei das Verfahren die folgenden Stufen umfasst: (i) Bereitstellen eines Trägermaterials; (ii-i) Ausbilden einer ersten Schicht, wobei die erste Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Katalysatorkomponente auf dem Trägermaterial in einer derartigen Weise, dass die erste Katalysatorkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; (b) Trocknen der ersten Schicht; (ii-ii) Ausbilden einer zweiten Schicht, wobei die zweite Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Versiegelungskomponente in einer derartigen Weise, dass die erste Versiegelungskomponente ein Bilderrahmenmuster mit einem kontinuierlichen Bereich und Hohlraumbereichen liefert, wobei der kontinuierliche Bereich eine zweite Versiegelungskomponente umfasst und die Hohlraumbereiche frei von der zweiten Versiegelungskomponente sind; (b) Abscheiden einer ersten Ionomerkomponente auf der ersten Schicht in einer derartigen Weise, dass die erste Ionomerkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; und (c) Trocknen der zweiten Schicht; wobei die Hohlraumbereiche der ersten Versiegelungskomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Ionomerkomponente zentral positioniert werden; wobei die diskreten Bereiche der ersten Ionomerkomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Katalysatorkomponente zentral positioniert werden; und wobei die Stufen (ii-ii)(a) und (ii-ii)(b) in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden; (iii) Entfernen des Trägermaterials.
A process for the manufacture of a catalyst-coated membrane-seal assembly, said process comprising the steps of: (i) providing a carrier material; (ii-i) forming a first layer, said first layer being formed by: (a) depositing a first catalyst component onto the carrier material such that the first catalyst component is deposited in discrete regions; (b) drying the first layer; (ii-ii) forming a second layer, said second layer being formed by: (a) depositing a first seal component, such that the first seal component provides a picture frame pattern having a continuous region and void regions, the continuous region comprising second seal component and the void regions being free from second seal component; (b) depositing a first ionomer component onto the first layer, such that the first ionomer component is deposited in discrete regions; and (c) drying the second layer; wherein the void regions of the first seal component are centrally positioned over the discrete regions of the first ionomer component; 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(ii-i) Ausbilden einer ersten Schicht, wobei die erste Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Katalysatorkomponente auf dem Trägermaterial in einer derartigen Weise, dass die erste Katalysatorkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; (b) Trocknen der ersten Schicht; (ii-ii) Ausbilden einer zweiten Schicht, wobei die zweite Schicht durch folgende Schritte gebildet wird: (a) Abscheiden einer ersten Versiegelungskomponente in einer derartigen Weise, dass die erste Versiegelungskomponente ein Bilderrahmenmuster mit einem kontinuierlichen Bereich und Hohlraumbereichen liefert, wobei der kontinuierliche Bereich eine zweite Versiegelungskomponente umfasst und die Hohlraumbereiche frei von der zweiten Versiegelungskomponente sind; (b) Abscheiden einer ersten Ionomerkomponente auf der ersten Schicht in einer derartigen Weise, dass die erste Ionomerkomponente in diskreten Bereichen abgeschieden wird; und (c) Trocknen der zweiten Schicht; wobei die Hohlraumbereiche der ersten Versiegelungskomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Ionomerkomponente zentral positioniert werden; wobei die diskreten Bereiche der ersten Ionomerkomponente auf den diskreten Bereichen der ersten Katalysatorkomponente zentral positioniert werden; und wobei die Stufen (ii-ii)(a) und (ii-ii)(b) in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden; (iii) Entfernen des Trägermaterials.
A process for the manufacture of a catalyst-coated membrane-seal assembly, said process comprising the steps of: (i) providing a carrier material; (ii-i) forming a first layer, said first layer being formed by: (a) depositing a first catalyst component onto the carrier material such that the first catalyst component is deposited in discrete regions; (b) drying the first layer; (ii-ii) forming a second layer, said second layer being formed by: (a) depositing a first seal component, such that the first seal component provides a picture frame pattern having a continuous region and void regions, the continuous region comprising second seal component and the void regions being free from second seal component; (b) depositing a first ionomer component onto the first layer, such that the first ionomer component is deposited in discrete regions; and (c) drying the second layer; wherein the void regions of the first seal component are centrally positioned over the discrete regions of the first ionomer component; wherein the discrete regions of the first ionomer component are centrally positioned over the discrete regions of the first catalyst component; and wherein steps (ii-ii)(a) and (ii-ii)(b) are carried out in either order; (iii) removing the carrier material.; is disclosed.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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