Assembly to convert two threads with the same directional twist into a combined mock twist yarn having the same directional twist as the two threads
A yarn twisting assembly has drafting rollers feeding two threads to two converging suction slits. The suction slits converge and terminate esp. maintaining the separation required at the twisting station. A yarn drafting assembly has a pair of rollers surrendering two stretched threads via an air-p...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; ger |
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creator | BRUNK, NORBERT |
description | A yarn twisting assembly has drafting rollers feeding two threads to two converging suction slits. The suction slits converge and terminate esp. maintaining the separation required at the twisting station. A yarn drafting assembly has a pair of rollers surrendering two stretched threads via an air-permeable transport element (15) to a compression zone with two side-by-side suction slits. The assembly further has a twist-stop drum, which defines the compression zone outlet and clamps the thread. The thread twisting unit follows the compression zone. In the direction of transport element (15) motion (B) the suction slits (18, 19) converge while maintaining the final separation (27) defined by the clamping point (24)
Beschrieben wird eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes, mit einem Streckwerk, einer nachfolgenden Verdichtungszone sowie einer zwei verstreckte und verdichtete Faserverbände gemeinsam verdrehenden Dralleinrichtung. Ein luftdurchlässiges Transportelement transportiert die verstreckten und zu verdichtenden Faserverbände über nebeneinander angeordnete Saugschlitze. Auslaufseitig ist die Verdichtungszone durch eine die verdichteten Faserverbände an einer Klemmstelle klemmende Drallstoppwalze begrenzt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich die Saugschlitze in Bewegungsrichtung des Transportelementes einander bis auf einen kleinen Abstand annähern. Dieser Abstand soll noch so groß sein, dass die Faserverbände an der Klemmstelle der Drallstoppwalze noch getrennt gehalten werden. |
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Beschrieben wird eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes, mit einem Streckwerk, einer nachfolgenden Verdichtungszone sowie einer zwei verstreckte und verdichtete Faserverbände gemeinsam verdrehenden Dralleinrichtung. Ein luftdurchlässiges Transportelement transportiert die verstreckten und zu verdichtenden Faserverbände über nebeneinander angeordnete Saugschlitze. Auslaufseitig ist die Verdichtungszone durch eine die verdichteten Faserverbände an einer Klemmstelle klemmende Drallstoppwalze begrenzt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich die Saugschlitze in Bewegungsrichtung des Transportelementes einander bis auf einen kleinen Abstand annähern. Dieser Abstand soll noch so groß sein, dass die Faserverbände an der Klemmstelle der Drallstoppwalze noch getrennt gehalten werden.</description><edition>7</edition><language>eng ; ger</language><subject>CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, ORYARNS ; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES ; NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES ; SPINNING ; SPINNING OR TWISTING ; TEXTILES ; WARPING OR BEAMING ; YARNS ; YARNS OR THREADS</subject><creationdate>2003</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20031106&DB=EPODOC&CC=DE&NR=10218794A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20031106&DB=EPODOC&CC=DE&NR=10218794A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BRUNK, NORBERT</creatorcontrib><title>Assembly to convert two threads with the same directional twist into a combined mock twist yarn having the same directional twist as the two threads</title><description>A yarn twisting assembly has drafting rollers feeding two threads to two converging suction slits. The suction slits converge and terminate esp. maintaining the separation required at the twisting station. A yarn drafting assembly has a pair of rollers surrendering two stretched threads via an air-permeable transport element (15) to a compression zone with two side-by-side suction slits. The assembly further has a twist-stop drum, which defines the compression zone outlet and clamps the thread. The thread twisting unit follows the compression zone. In the direction of transport element (15) motion (B) the suction slits (18, 19) converge while maintaining the final separation (27) defined by the clamping point (24)
Beschrieben wird eine Vorrichtung zum Herstellen eines Scheinzwirnes, mit einem Streckwerk, einer nachfolgenden Verdichtungszone sowie einer zwei verstreckte und verdichtete Faserverbände gemeinsam verdrehenden Dralleinrichtung. Ein luftdurchlässiges Transportelement transportiert die verstreckten und zu verdichtenden Faserverbände über nebeneinander angeordnete Saugschlitze. Auslaufseitig ist die Verdichtungszone durch eine die verdichteten Faserverbände an einer Klemmstelle klemmende Drallstoppwalze begrenzt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich die Saugschlitze in Bewegungsrichtung des Transportelementes einander bis auf einen kleinen Abstand annähern. Dieser Abstand soll noch so groß sein, dass die Faserverbände an der Klemmstelle der Drallstoppwalze noch getrennt gehalten werden.</description><subject>CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, ORYARNS</subject><subject>MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES</subject><subject>NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES</subject><subject>SPINNING</subject><subject>SPINNING OR TWISTING</subject><subject>TEXTILES</subject><subject>WARPING OR BEAMING</subject><subject>YARNS</subject><subject>YARNS OR THREADS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2003</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjbEKwkAQRNNYiPoP6wcIRgW1DBrxA-zD5rKaw9xeuF0S8h9-sIeksBKrYZg3M9PklYmQK5sB1IPx3FFQ0N6D1oGwEuit1tEQCDqCygYyaj1jEykrCpZjEWPVlZapAufNc4wGDAw1dpYfvxZQPunX6TyZ3LERWow6S5aX_Ha6rqj1BUmLhpi0OOfpepMe9sddlm7_Yd785FDE</recordid><startdate>20031106</startdate><enddate>20031106</enddate><creator>BRUNK, NORBERT</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20031106</creationdate><title>Assembly to convert two threads with the same directional twist into a combined mock twist yarn having the same directional twist as the two threads</title><author>BRUNK, NORBERT</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE10218794A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; ger</language><creationdate>2003</creationdate><topic>CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, ORYARNS</topic><topic>MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES</topic><topic>NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES</topic><topic>SPINNING</topic><topic>SPINNING OR TWISTING</topic><topic>TEXTILES</topic><topic>WARPING OR BEAMING</topic><topic>YARNS</topic><topic>YARNS OR THREADS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BRUNK, NORBERT</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BRUNK, NORBERT</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Assembly to convert two threads with the same directional twist into a combined mock twist yarn having the same directional twist as the two threads</title><date>2003-11-06</date><risdate>2003</risdate><abstract>A yarn twisting assembly has drafting rollers feeding two threads to two converging suction slits. The suction slits converge and terminate esp. maintaining the separation required at the twisting station. A yarn drafting assembly has a pair of rollers surrendering two stretched threads via an air-permeable transport element (15) to a compression zone with two side-by-side suction slits. The assembly further has a twist-stop drum, which defines the compression zone outlet and clamps the thread. The thread twisting unit follows the compression zone. In the direction of transport element (15) motion (B) the suction slits (18, 19) converge while maintaining the final separation (27) defined by the clamping point (24)
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