Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines Fasermaterials

Die Erfindung betrifft eine Imprägniervorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines quasiendlosen Fasermaterials mit einem Kunststoffmaterial, das bei einer entsprechenden Prozesstemperatur aufgeschmolzen ist, aufweisend mindestens einen Faserzuführkanal mit einer Fasereinführung, um das quasiendlos...

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Hauptverfasser: Titze, Maik, Regé, Matteo, Grohmann, Yannis
Format: Patent
Sprache:ger
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creator Titze, Maik
Regé, Matteo
Grohmann, Yannis
description Die Erfindung betrifft eine Imprägniervorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines quasiendlosen Fasermaterials mit einem Kunststoffmaterial, das bei einer entsprechenden Prozesstemperatur aufgeschmolzen ist, aufweisend mindestens einen Faserzuführkanal mit einer Fasereinführung, um das quasiendlose Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, und mindestens einen Kunststoffzuführkanal mit einer zu der Fasereinführung getrennt vorliegenden Kunststoffeinführung, um das Kunststoffmaterial getrennt zu dem Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, wobei der mindestens eine Faserzuführkanal und der mindestens eine Kunststoffzuführkanal zumindest abschnittsweise getrennt vorliegen und in einer gemeinsamen Imprägnierkavität münden, um das quasiendlose Fasermaterial mit dem zugeführten und aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial zu imprägnieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Imprägniervorrichtung einen Rückflusssperrbereich hat, bei dem der Faserzuführkanal zumindest abschnittsweise einen S-förmigen Verlauf aufweist, der durch zwei Krümmungen mit gegenteiligen Krümmungsrichtungen gebildet wird, zwischen denen der Faserzuführkanal mit dem mindestens einen Kunststoffzuführkanal zusammengeführt wird, so dass anschließend ein gemeinsamer Kanalabschnitt gebildet wird. The invention relates to an impregnating device for impregnating at least one quasi-endless fibre material with a plastic material which is melted at a corresponding process temperature, having at least one fibre supply channel a having a fibre feed to supply the quasi-endless fibre material to the impregnating device, and at least one plastic supply channel having a plastic feed separate from the fibre feed to supply the plastic material to the impregnating device separately from the fibre material, the at least one fibre supply channel and the at least one plastic supply channel being separate at least in some portions and opening out into a common impregnation cavity to impregnate the quasi-endless fibre material with the supplied and melted plastic material, characterised in that the impregnating device has a backflow-blocking region in which die fibre supply channel has, at least in some portions, an S-shaped profile which is formed by two curves with opposing curve directions, between which the fibre supply channel is joined with the at least one plastic supply channel so that a coalition channel portion is then formed.
format Patent
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The invention relates to an impregnating device for impregnating at least one quasi-endless fibre material with a plastic material which is melted at a corresponding process temperature, having at least one fibre supply channel a having a fibre feed to supply the quasi-endless fibre material to the impregnating device, and at least one plastic supply channel having a plastic feed separate from the fibre feed to supply the plastic material to the impregnating device separately from the fibre material, the at least one fibre supply channel and the at least one plastic supply channel being separate at least in some portions and opening out into a common impregnation cavity to impregnate the quasi-endless fibre material with the supplied and melted plastic material, characterised in that the impregnating device has a backflow-blocking region in which die fibre supply channel has, at least in some portions, an S-shaped profile which is formed by two curves with opposing curve directions, between which the fibre supply channel is joined with the at least one plastic supply channel so that a coalition channel portion is then formed.</description><language>ger</language><subject>MAKING GRANULES OR PREFORMS ; PERFORMING OPERATIONS ; PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BESHAPED ; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIALCONTAINING PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220120&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102020118703A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76293</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220120&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102020118703A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Titze, Maik</creatorcontrib><creatorcontrib>Regé, Matteo</creatorcontrib><creatorcontrib>Grohmann, Yannis</creatorcontrib><title>Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines Fasermaterials</title><description>Die Erfindung betrifft eine Imprägniervorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines quasiendlosen Fasermaterials mit einem Kunststoffmaterial, das bei einer entsprechenden Prozesstemperatur aufgeschmolzen ist, aufweisend mindestens einen Faserzuführkanal mit einer Fasereinführung, um das quasiendlose Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, und mindestens einen Kunststoffzuführkanal mit einer zu der Fasereinführung getrennt vorliegenden Kunststoffeinführung, um das Kunststoffmaterial getrennt zu dem Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, wobei der mindestens eine Faserzuführkanal und der mindestens eine Kunststoffzuführkanal zumindest abschnittsweise getrennt vorliegen und in einer gemeinsamen Imprägnierkavität münden, um das quasiendlose Fasermaterial mit dem zugeführten und aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial zu imprägnieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Imprägniervorrichtung einen Rückflusssperrbereich hat, bei dem der Faserzuführkanal zumindest abschnittsweise einen S-förmigen Verlauf aufweist, der durch zwei Krümmungen mit gegenteiligen Krümmungsrichtungen gebildet wird, zwischen denen der Faserzuführkanal mit dem mindestens einen Kunststoffzuführkanal zusammengeführt wird, so dass anschließend ein gemeinsamer Kanalabschnitt gebildet wird. The invention relates to an impregnating device for impregnating at least one quasi-endless fibre material with a plastic material which is melted at a corresponding process temperature, having at least one fibre supply channel a having a fibre feed to supply the quasi-endless fibre material to the impregnating device, and at least one plastic supply channel having a plastic feed separate from the fibre feed to supply the plastic material to the impregnating device separately from the fibre material, the at least one fibre supply channel and the at least one plastic supply channel being separate at least in some portions and opening out into a common impregnation cavity to impregnate the quasi-endless fibre material with the supplied and melted plastic material, characterised in that the impregnating device has a backflow-blocking region in which die fibre supply channel has, at least in some portions, an S-shaped profile which is formed by two curves with opposing curve directions, between which the fibre supply channel is joined with the at least one plastic supply channel so that a coalition channel portion is then formed.</description><subject>MAKING GRANULES OR PREFORMS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BESHAPED</subject><subject>RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIALCONTAINING PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZPAOSy1KS8woSs1TKM1LUQjLLyrKTM4oKc1LV6gqzVXwzC0oOrwkPS8zFaQiNzMvJbW4JDWvWCE1My-1WMEtsTi1KDexJLUoMzGnmIeBNQ1IpfJCaW4GVTfXEGcP3dSC_PjU4oLE5NS81JJ4F1dDAyMgNDS0MDcwdjQ0JlYdALfnOEU</recordid><startdate>20220120</startdate><enddate>20220120</enddate><creator>Titze, Maik</creator><creator>Regé, Matteo</creator><creator>Grohmann, Yannis</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20220120</creationdate><title>Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines Fasermaterials</title><author>Titze, Maik ; Regé, Matteo ; Grohmann, Yannis</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102020118703A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2022</creationdate><topic>MAKING GRANULES OR PREFORMS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BESHAPED</topic><topic>RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIALCONTAINING PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Titze, Maik</creatorcontrib><creatorcontrib>Regé, Matteo</creatorcontrib><creatorcontrib>Grohmann, Yannis</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Titze, Maik</au><au>Regé, Matteo</au><au>Grohmann, Yannis</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines Fasermaterials</title><date>2022-01-20</date><risdate>2022</risdate><abstract>Die Erfindung betrifft eine Imprägniervorrichtung zum Imprägnieren mindestens eines quasiendlosen Fasermaterials mit einem Kunststoffmaterial, das bei einer entsprechenden Prozesstemperatur aufgeschmolzen ist, aufweisend mindestens einen Faserzuführkanal mit einer Fasereinführung, um das quasiendlose Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, und mindestens einen Kunststoffzuführkanal mit einer zu der Fasereinführung getrennt vorliegenden Kunststoffeinführung, um das Kunststoffmaterial getrennt zu dem Fasermaterial der Imprägniervorrichtung zuzuführen, wobei der mindestens eine Faserzuführkanal und der mindestens eine Kunststoffzuführkanal zumindest abschnittsweise getrennt vorliegen und in einer gemeinsamen Imprägnierkavität münden, um das quasiendlose Fasermaterial mit dem zugeführten und aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial zu imprägnieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Imprägniervorrichtung einen Rückflusssperrbereich hat, bei dem der Faserzuführkanal zumindest abschnittsweise einen S-förmigen Verlauf aufweist, der durch zwei Krümmungen mit gegenteiligen Krümmungsrichtungen gebildet wird, zwischen denen der Faserzuführkanal mit dem mindestens einen Kunststoffzuführkanal zusammengeführt wird, so dass anschließend ein gemeinsamer Kanalabschnitt gebildet wird. The invention relates to an impregnating device for impregnating at least one quasi-endless fibre material with a plastic material which is melted at a corresponding process temperature, having at least one fibre supply channel a having a fibre feed to supply the quasi-endless fibre material to the impregnating device, and at least one plastic supply channel having a plastic feed separate from the fibre feed to supply the plastic material to the impregnating device separately from the fibre material, the at least one fibre supply channel and the at least one plastic supply channel being separate at least in some portions and opening out into a common impregnation cavity to impregnate the quasi-endless fibre material with the supplied and melted plastic material, characterised in that the impregnating device has a backflow-blocking region in which die fibre supply channel has, at least in some portions, an S-shaped profile which is formed by two curves with opposing curve directions, between which the fibre supply channel is joined with the at least one plastic supply channel so that a coalition channel portion is then formed.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
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