Elektrische Maschine und Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer Wicklung auf einen Wicklungsträger einer elektrischen Maschine

Elektrische Maschine mit einem Wicklungsträger (1), der einen zylinderförmigen Grundkörper (12) und radial von dem Grundkörper (12) abragende Trägerzähne (13) umfasst und durch den Grundkörper (12) und jeweils zwei der Trägerzähne (13) begrenzte Nuten (14) aufweist, und wenigstens einer durch den Wicklungsträger (1) getragenen Wicklung (15), die durch leitend verbundene Leiterabschnitte (2) gebildet ist, die jeweils durch wenigstens eine der Nuten (14) des Wicklungsträgers (1) geführt sind und an den axialen Stirnflächen (10, 11) des Wicklungsträgers (1) über diesen hinausragen, wobei an beiden axialen Stirnflächen (10, 11) des Wicklungsträgers (1) ein Spannring (5, 6) angeordnet ist, der Stützabschnitte (16) ausbildet, die sich jeweils radial entlang einer jeweiligen axialen Stirnfläche (17) eines jeweiligen der Trägerzähne (13) erstrecken und zumindest Teile der durch die zu dem jeweiligen Trägerzahn (13) benachbarten Nuten (14) geführten Leiterabschnitte (2) mechanisch kontaktieren, wobei der jeweilige Stützabschnitt (16) die axiale Stirnfläche (17) des jeweiligen Trägerzahns (13) ausschließlich in einem Kontaktbereich (18) kontaktiert, der von den benachbarten Nuten (14) beabstandet ist. An electrical machine with a winding support is provided, which comprises a cylindrical base body and support teeth projecting radially from the base body and has grooves bounded by the base body and in each case two of the support teeth, and at least one winding supported by the winding support, which winding is formed by conductively connected conductor sections, which are each guided through at least one of the grooves of the winding support and project beyond the winding support at the axial end faces of the winding support, wherein a respective clamping ring is arranged at each axial end face of the winding support, wherein each clamping ring forms support sections that each extend radially along a respective axial end face of a respective one of the support teeth and mechanically contact at least parts of the conductor sections guided through the grooves adjacent to the respective support tooth, wherein the respective support section contacts the axial end face of the respective support tooth in a contact region, which is spaced apart from the adjacent grooves.