Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Stahlprodukts mit den Schritten: Bereitstellen eines Stahlsubstrats (2) aus einem härtbaren Stahl; Beschichten des Stahlsubstrats (2) mit einer Aluminium-Vorbeschichtung (4), wobei die Vorbeschichtung (4) mit einer Dicke (d1) von m...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Labudde, Thorsten, Danger, Elisabeth, Butzkamm, Jürgen, Pohl, Stefan
Format: Patent
Sprache:ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
container_end_page
container_issue
container_start_page
container_title
container_volume
creator Labudde, Thorsten
Danger, Elisabeth
Butzkamm, Jürgen
Pohl, Stefan
description Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Stahlprodukts mit den Schritten: Bereitstellen eines Stahlsubstrats (2) aus einem härtbaren Stahl; Beschichten des Stahlsubstrats (2) mit einer Aluminium-Vorbeschichtung (4), wobei die Vorbeschichtung (4) mit einer Dicke (d1) von mindestens 34 µm auf das Stahlsubstrat (2) aufgebracht wird; Flexibles Walzen des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2), um eine variable Dicke über der Länge des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2) zu erzeugen, wobei die Vorbeschichtung in dünneren ersten Abschnitten auf eine reduzierte erste Dicke (d2a) von weniger als 33 µm und in dickeren zweiten Abschnitten auf eine reduzierte zweite Dicke (d2b), die dicker ist als die reduzierte erste Dicke (d2a), ausgewalzt wird; Herausarbeiten einer Platine (22) aus dem flexibel gewalzten Stahlsubstrat (2); Erwärmen der Platine (22) auf Austenitisierungstemperatur, wobei Diffusionsprozesse zwischen dem Basismaterial und der Vorbeschichtung (4) stattfinden; und Warmumformen (S4) der erwärmten Platine (22), wobei die erwärmte Platine (22) umgeformt und derart schnell abgekühlt wird, dass ein gehärtetes Stahlprodukt (42) mit Beschichtung erzeugt wird. Producing a hardened steel product can comprise providing a steel substrate of a hardenable steel; coating the steel substrate with an aluminum precoating, wherein the precoating is applied to the steel substrate with a thickness of at least 34 μm; flexible rolling the pre-coated steel substrate to produce a variable thickness along the length of the precoated steel substrate, wherein the precoating is rolled out to a reduced first thickness of less than 33 μm in thinner first portions and to a reduced second thickness thicker than the reduced first thickness in thicker second portions; working out a blank from the flexibly rolled steel substrate; heating the blank to austenitizing temperature, wherein diffusion processes take place between the base material and the precoating; and hot forming the heated blank, wherein the heated blank is formed and rapidly cooled such that a hardened steel product with coating is produced.
format Patent
fullrecord <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_DE102018118015A1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>DE102018118015A1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_DE102018118015A13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZLAMSy1KS8woSs1TqCotUvBILSouSc3JKc1LV0jNzEstVkhPzTi8pKgktQSoIrgkMSOnoCg_pTS7pJiHgTUtMac4lRdKczOourmGOHvophbkx6cWFyQmp-allsS7uBoaGBkYWhgaWhgYmjoaGhOrDgBKGDF6</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts</title><source>esp@cenet</source><creator>Labudde, Thorsten ; Danger, Elisabeth ; Butzkamm, Jürgen ; Pohl, Stefan</creator><creatorcontrib>Labudde, Thorsten ; Danger, Elisabeth ; Butzkamm, Jürgen ; Pohl, Stefan</creatorcontrib><description>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Stahlprodukts mit den Schritten: Bereitstellen eines Stahlsubstrats (2) aus einem härtbaren Stahl; Beschichten des Stahlsubstrats (2) mit einer Aluminium-Vorbeschichtung (4), wobei die Vorbeschichtung (4) mit einer Dicke (d1) von mindestens 34 µm auf das Stahlsubstrat (2) aufgebracht wird; Flexibles Walzen des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2), um eine variable Dicke über der Länge des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2) zu erzeugen, wobei die Vorbeschichtung in dünneren ersten Abschnitten auf eine reduzierte erste Dicke (d2a) von weniger als 33 µm und in dickeren zweiten Abschnitten auf eine reduzierte zweite Dicke (d2b), die dicker ist als die reduzierte erste Dicke (d2a), ausgewalzt wird; Herausarbeiten einer Platine (22) aus dem flexibel gewalzten Stahlsubstrat (2); Erwärmen der Platine (22) auf Austenitisierungstemperatur, wobei Diffusionsprozesse zwischen dem Basismaterial und der Vorbeschichtung (4) stattfinden; und Warmumformen (S4) der erwärmten Platine (22), wobei die erwärmte Platine (22) umgeformt und derart schnell abgekühlt wird, dass ein gehärtetes Stahlprodukt (42) mit Beschichtung erzeugt wird. Producing a hardened steel product can comprise providing a steel substrate of a hardenable steel; coating the steel substrate with an aluminum precoating, wherein the precoating is applied to the steel substrate with a thickness of at least 34 μm; flexible rolling the pre-coated steel substrate to produce a variable thickness along the length of the precoated steel substrate, wherein the precoating is rolled out to a reduced first thickness of less than 33 μm in thinner first portions and to a reduced second thickness thicker than the reduced first thickness in thicker second portions; working out a blank from the flexibly rolled steel substrate; heating the blank to austenitizing temperature, wherein diffusion processes take place between the base material and the precoating; and hot forming the heated blank, wherein the heated blank is formed and rapidly cooled such that a hardened steel product with coating is produced.</description><language>ger</language><subject>ALLOYS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25 ; NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><creationdate>2020</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20200130&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102018118015A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76289</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20200130&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102018118015A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Labudde, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>Danger, Elisabeth</creatorcontrib><creatorcontrib>Butzkamm, Jürgen</creatorcontrib><creatorcontrib>Pohl, Stefan</creatorcontrib><title>Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts</title><description>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Stahlprodukts mit den Schritten: Bereitstellen eines Stahlsubstrats (2) aus einem härtbaren Stahl; Beschichten des Stahlsubstrats (2) mit einer Aluminium-Vorbeschichtung (4), wobei die Vorbeschichtung (4) mit einer Dicke (d1) von mindestens 34 µm auf das Stahlsubstrat (2) aufgebracht wird; Flexibles Walzen des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2), um eine variable Dicke über der Länge des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2) zu erzeugen, wobei die Vorbeschichtung in dünneren ersten Abschnitten auf eine reduzierte erste Dicke (d2a) von weniger als 33 µm und in dickeren zweiten Abschnitten auf eine reduzierte zweite Dicke (d2b), die dicker ist als die reduzierte erste Dicke (d2a), ausgewalzt wird; Herausarbeiten einer Platine (22) aus dem flexibel gewalzten Stahlsubstrat (2); Erwärmen der Platine (22) auf Austenitisierungstemperatur, wobei Diffusionsprozesse zwischen dem Basismaterial und der Vorbeschichtung (4) stattfinden; und Warmumformen (S4) der erwärmten Platine (22), wobei die erwärmte Platine (22) umgeformt und derart schnell abgekühlt wird, dass ein gehärtetes Stahlprodukt (42) mit Beschichtung erzeugt wird. Producing a hardened steel product can comprise providing a steel substrate of a hardenable steel; coating the steel substrate with an aluminum precoating, wherein the precoating is applied to the steel substrate with a thickness of at least 34 μm; flexible rolling the pre-coated steel substrate to produce a variable thickness along the length of the precoated steel substrate, wherein the precoating is rolled out to a reduced first thickness of less than 33 μm in thinner first portions and to a reduced second thickness thicker than the reduced first thickness in thicker second portions; working out a blank from the flexibly rolled steel substrate; heating the blank to austenitizing temperature, wherein diffusion processes take place between the base material and the precoating; and hot forming the heated blank, wherein the heated blank is formed and rapidly cooled such that a hardened steel product with coating is produced.</description><subject>ALLOYS</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25</subject><subject>NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2020</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZLAMSy1KS8woSs1TqCotUvBILSouSc3JKc1LV0jNzEstVkhPzTi8pKgktQSoIrgkMSOnoCg_pTS7pJiHgTUtMac4lRdKczOourmGOHvophbkx6cWFyQmp-allsS7uBoaGBkYWhgaWhgYmjoaGhOrDgBKGDF6</recordid><startdate>20200130</startdate><enddate>20200130</enddate><creator>Labudde, Thorsten</creator><creator>Danger, Elisabeth</creator><creator>Butzkamm, Jürgen</creator><creator>Pohl, Stefan</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20200130</creationdate><title>Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts</title><author>Labudde, Thorsten ; Danger, Elisabeth ; Butzkamm, Jürgen ; Pohl, Stefan</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102018118015A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2020</creationdate><topic>ALLOYS</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25</topic><topic>NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Labudde, Thorsten</creatorcontrib><creatorcontrib>Danger, Elisabeth</creatorcontrib><creatorcontrib>Butzkamm, Jürgen</creatorcontrib><creatorcontrib>Pohl, Stefan</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Labudde, Thorsten</au><au>Danger, Elisabeth</au><au>Butzkamm, Jürgen</au><au>Pohl, Stefan</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts</title><date>2020-01-30</date><risdate>2020</risdate><abstract>Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gehärteten Stahlprodukts mit den Schritten: Bereitstellen eines Stahlsubstrats (2) aus einem härtbaren Stahl; Beschichten des Stahlsubstrats (2) mit einer Aluminium-Vorbeschichtung (4), wobei die Vorbeschichtung (4) mit einer Dicke (d1) von mindestens 34 µm auf das Stahlsubstrat (2) aufgebracht wird; Flexibles Walzen des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2), um eine variable Dicke über der Länge des vorbeschichteten Stahlsubstrats (2) zu erzeugen, wobei die Vorbeschichtung in dünneren ersten Abschnitten auf eine reduzierte erste Dicke (d2a) von weniger als 33 µm und in dickeren zweiten Abschnitten auf eine reduzierte zweite Dicke (d2b), die dicker ist als die reduzierte erste Dicke (d2a), ausgewalzt wird; Herausarbeiten einer Platine (22) aus dem flexibel gewalzten Stahlsubstrat (2); Erwärmen der Platine (22) auf Austenitisierungstemperatur, wobei Diffusionsprozesse zwischen dem Basismaterial und der Vorbeschichtung (4) stattfinden; und Warmumformen (S4) der erwärmten Platine (22), wobei die erwärmte Platine (22) umgeformt und derart schnell abgekühlt wird, dass ein gehärtetes Stahlprodukt (42) mit Beschichtung erzeugt wird. Producing a hardened steel product can comprise providing a steel substrate of a hardenable steel; coating the steel substrate with an aluminum precoating, wherein the precoating is applied to the steel substrate with a thickness of at least 34 μm; flexible rolling the pre-coated steel substrate to produce a variable thickness along the length of the precoated steel substrate, wherein the precoating is rolled out to a reduced first thickness of less than 33 μm in thinner first portions and to a reduced second thickness thicker than the reduced first thickness in thicker second portions; working out a blank from the flexibly rolled steel substrate; heating the blank to austenitizing temperature, wherein diffusion processes take place between the base material and the precoating; and hot forming the heated blank, wherein the heated blank is formed and rapidly cooled such that a hardened steel product with coating is produced.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record>
fulltext fulltext_linktorsrc
identifier
ispartof
issn
language ger
recordid cdi_epo_espacenet_DE102018118015A1
source esp@cenet
subjects ALLOYS
CHEMICAL SURFACE TREATMENT
CHEMISTRY
COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL
COATING METALLIC MATERIAL
DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL
METALLURGY
MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLICMATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASSC23 AND AT LEAST ONEPROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE
SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
title Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Stahlprodukts
url https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-02-06T12%3A06%3A29IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=Labudde,%20Thorsten&rft.date=2020-01-30&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EDE102018118015A1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true