Behälterfördereinrichtung
Behälterfördereinrichtung (10), umfassend mindestens eine Einlaufschnecke (20) mit einer Teilung (t1, t2, t3, t4, t5, t6), die über die Länge der Einlaufschnecke von einem geringeren Wert am Schneckeneingang zu einem größeren Wert am Schneckenausgang übergeht und einen unterhalb der Einlaufschnecke...
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| Hauptverfasser: | , , |
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| Format: | Patent |
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| creator | Plaga, Leonie Sara Deckert, Lutz Ullrich, Andreas |
| description | Behälterfördereinrichtung (10), umfassend mindestens eine Einlaufschnecke (20) mit einer Teilung (t1, t2, t3, t4, t5, t6), die über die Länge der Einlaufschnecke von einem geringeren Wert am Schneckeneingang zu einem größeren Wert am Schneckenausgang übergeht und einen unterhalb der Einlaufschnecke (20) angeordneten Paralleltransporteur (12) zur stehenden Förderung von Behältern (14), wobei die Einlaufschnecke (20) mit einer definierten Betriebsrotationsgeschwindigkeit dreht, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungszunahme der Einlaufschnecke (20) zumindest in einem anfänglichen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Länge der Einlaufschnecke dem durch die Einlaufschnecke unbeeinflussten Bewegungsprofil des Behälters (14) auf dem Paralleltransporteur (12) entspricht.
The invention relates to a container-conveying apparatus (10) comprising an inlet screw (20) with a pitch (t1, t2, t3, t4, t5, t6) which, over the length of the inlet screw, progresses from a relatively low value at the screw entry to a greater value at the screw exit, and also comprising a parallel conveyor (12), which is arranged beneath the inlet screw (20) and is intended for conveying the containers (14), wherein the inlet screw (20) rotates at a defined operational speed of rotation, characterized in that the pitch increase in the inlet screw (20), at least in an initial sub-region (l1), corresponds to the movement profile of the container (14) on the parallel conveyor (12), said movement profile being uninfluenced by the inlet screw. |
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The invention relates to a container-conveying apparatus (10) comprising an inlet screw (20) with a pitch (t1, t2, t3, t4, t5, t6) which, over the length of the inlet screw, progresses from a relatively low value at the screw entry to a greater value at the screw exit, and also comprising a parallel conveyor (12), which is arranged beneath the inlet screw (20) and is intended for conveying the containers (14), wherein the inlet screw (20) rotates at a defined operational speed of rotation, characterized in that the pitch increase in the inlet screw (20), at least in an initial sub-region (l1), corresponds to the movement profile of the container (14) on the parallel conveyor (12), said movement profile being uninfluenced by the inlet screw.</description><language>ger</language><subject>CONVEYING ; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL ; PACKING ; PERFORMING OPERATIONS ; PNEUMATIC TUBE CONVEYORS ; SHOP CONVEYOR SYSTEMS ; STORING ; TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING ORTIPPING ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2020</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20200312&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102016113847B4$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25543,76294</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20200312&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102016113847B4$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Plaga, Leonie Sara</creatorcontrib><creatorcontrib>Deckert, Lutz</creatorcontrib><creatorcontrib>Ullrich, Andreas</creatorcontrib><title>Behälterfördereinrichtung</title><description>Behälterfördereinrichtung (10), umfassend mindestens eine Einlaufschnecke (20) mit einer Teilung (t1, t2, t3, t4, t5, t6), die über die Länge der Einlaufschnecke von einem geringeren Wert am Schneckeneingang zu einem größeren Wert am Schneckenausgang übergeht und einen unterhalb der Einlaufschnecke (20) angeordneten Paralleltransporteur (12) zur stehenden Förderung von Behältern (14), wobei die Einlaufschnecke (20) mit einer definierten Betriebsrotationsgeschwindigkeit dreht, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungszunahme der Einlaufschnecke (20) zumindest in einem anfänglichen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Länge der Einlaufschnecke dem durch die Einlaufschnecke unbeeinflussten Bewegungsprofil des Behälters (14) auf dem Paralleltransporteur (12) entspricht.
The invention relates to a container-conveying apparatus (10) comprising an inlet screw (20) with a pitch (t1, t2, t3, t4, t5, t6) which, over the length of the inlet screw, progresses from a relatively low value at the screw entry to a greater value at the screw exit, and also comprising a parallel conveyor (12), which is arranged beneath the inlet screw (20) and is intended for conveying the containers (14), wherein the inlet screw (20) rotates at a defined operational speed of rotation, characterized in that the pitch increase in the inlet screw (20), at least in an initial sub-region (l1), corresponds to the movement profile of the container (14) on the parallel conveyor (12), said movement profile being uninfluenced by the inlet screw.</description><subject>CONVEYING</subject><subject>HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL</subject><subject>PACKING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PNEUMATIC TUBE CONVEYORS</subject><subject>SHOP CONVEYOR SYSTEMS</subject><subject>STORING</subject><subject>TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING ORTIPPING</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2020</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZJB2Ss04vCSnJLUo7fC2opTUotTMvKLM5IyS0rx0HgbWtMSc4lReKM3NoOrmGuLsoZtakB-fWlyQmJyal1oS7-JqaGBkYGhmaGhsYWLuZGJMrDoAZuwm4Q</recordid><startdate>20200312</startdate><enddate>20200312</enddate><creator>Plaga, Leonie Sara</creator><creator>Deckert, Lutz</creator><creator>Ullrich, Andreas</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20200312</creationdate><title>Behälterfördereinrichtung</title><author>Plaga, Leonie Sara ; Deckert, Lutz ; Ullrich, Andreas</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102016113847B43</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2020</creationdate><topic>CONVEYING</topic><topic>HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL</topic><topic>PACKING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PNEUMATIC TUBE CONVEYORS</topic><topic>SHOP CONVEYOR SYSTEMS</topic><topic>STORING</topic><topic>TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING ORTIPPING</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Plaga, Leonie Sara</creatorcontrib><creatorcontrib>Deckert, Lutz</creatorcontrib><creatorcontrib>Ullrich, Andreas</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Plaga, Leonie Sara</au><au>Deckert, Lutz</au><au>Ullrich, Andreas</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Behälterfördereinrichtung</title><date>2020-03-12</date><risdate>2020</risdate><abstract>Behälterfördereinrichtung (10), umfassend mindestens eine Einlaufschnecke (20) mit einer Teilung (t1, t2, t3, t4, t5, t6), die über die Länge der Einlaufschnecke von einem geringeren Wert am Schneckeneingang zu einem größeren Wert am Schneckenausgang übergeht und einen unterhalb der Einlaufschnecke (20) angeordneten Paralleltransporteur (12) zur stehenden Förderung von Behältern (14), wobei die Einlaufschnecke (20) mit einer definierten Betriebsrotationsgeschwindigkeit dreht, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungszunahme der Einlaufschnecke (20) zumindest in einem anfänglichen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Länge der Einlaufschnecke dem durch die Einlaufschnecke unbeeinflussten Bewegungsprofil des Behälters (14) auf dem Paralleltransporteur (12) entspricht.
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