Kältemittelverdichteranlage
Kältemittelverdichteranlage (10) umfassend mindestens drei parallel zwischen einer Ansaugleitung (14) und einer Druckleitung (16) angeordnete Verdichter (12), von denen jeder eine Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweist, wobei jede Schmiermittelsumpfeinheit (72) einen Anschluss (102) aufweist, mit w...
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| creator | Scharer, Christian Varga, Thomas |
| description | Kältemittelverdichteranlage (10) umfassend mindestens drei parallel zwischen einer Ansaugleitung (14) und einer Druckleitung (16) angeordnete Verdichter (12), von denen jeder eine Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweist, wobei jede Schmiermittelsumpfeinheit (72) einen Anschluss (102) aufweist, mit welchem ein Einsatzelement (104) verbunden ist, welches einerseits eine Verbindung zu dem Schmiermittelleitungssystem (112) herstellt und andererseits so ausgebildet ist, dass es der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) ein Schmiermittelstandsniveau vorgibt, ab welchem ein Schmiermitteltransport erfolgt, dadurch gekennzeichnet , dass die Verdichter (12) im Betrieb so arbeiten, dass die jeweiligen Drücke in den jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheiten (72) der jeweiligen Verdichter (12) eine Druckkaskade (DK) ergeben, gemäß welcher die Verdichter (12) in einer definierten Kaskadenreihenfolge (KR) einen schrittweise geringfügig niedriger werdenden Druck in der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweisen, dass die Schmiermittelsumpfeinheiten (72) miteinander entsprechend der Kaskadenreihenfolge (KR) zum Schmiermitteltransport mit einem Schmiermittelleitungssystem (112) verbunden sind, dass ein Schmiermitteltransport zu der in der Kaskadenreihenfolge (KR) nächstfolgenden Schmiermittelsumpfeinheit (72) erfolgt und dass die Einsatzelemente (104) der in der Kaskadenreihenfolge (KR) zwischen jeweils zwei Verdichtern (12) liegenden Verdichter (12) eine in Schwerkraftrichtung unter dem vorgegebenen Schmiermittelstandsniveau liegende Mündungsöffnung (138) eines zum Schmiermittelleitungssystem (112) führenden Schmiermittelkanals (144) aufweisen.
Refrigerant compressor installation comprising at least three compressors which are arranged in parallel between an intake conduit and a pressure conduit and which each comprise a lubricant sump unit, wherein the compressors, when in operation, work in such a way that the respective pressures in the respective lubricant sump units of the respective compressors form a pressure cascade according to which the compressors have a successively slightly decreasing pressure in the respective lubricant sump unit in a defined cascade sequence, and wherein the lubricant sump units are connected to each other in a manner corresponding to the cascade sequence by way of a lubricant conduit system for lubricant transport, and wherein each lubricant sump unit comprises a port to which is connected an insert element which on the one hand e |
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Refrigerant compressor installation comprising at least three compressors which are arranged in parallel between an intake conduit and a pressure conduit and which each comprise a lubricant sump unit, wherein the compressors, when in operation, work in such a way that the respective pressures in the respective lubricant sump units of the respective compressors form a pressure cascade according to which the compressors have a successively slightly decreasing pressure in the respective lubricant sump unit in a defined cascade sequence, and wherein the lubricant sump units are connected to each other in a manner corresponding to the cascade sequence by way of a lubricant conduit system for lubricant transport, and wherein each lubricant sump unit comprises a port to which is connected an insert element which on the one hand establishes communication with the lubricant conduit system and on the other hand is configured such that it predetermines, for the respective lubricant sump unit, a lubricant level from which lubricant is transported to the lubricant sump unit that follows next in the cascade sequence.</description><language>ger</language><subject>BLASTING ; HEATING ; LIGHTING ; MECHANICAL ENGINEERING ; POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS ; PUMPS ; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS ; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS ; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS ; WEAPONS</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20221222&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102015122443B4$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20221222&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102015122443B4$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Scharer, Christian</creatorcontrib><creatorcontrib>Varga, Thomas</creatorcontrib><title>Kältemittelverdichteranlage</title><description>Kältemittelverdichteranlage (10) umfassend mindestens drei parallel zwischen einer Ansaugleitung (14) und einer Druckleitung (16) angeordnete Verdichter (12), von denen jeder eine Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweist, wobei jede Schmiermittelsumpfeinheit (72) einen Anschluss (102) aufweist, mit welchem ein Einsatzelement (104) verbunden ist, welches einerseits eine Verbindung zu dem Schmiermittelleitungssystem (112) herstellt und andererseits so ausgebildet ist, dass es der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) ein Schmiermittelstandsniveau vorgibt, ab welchem ein Schmiermitteltransport erfolgt, dadurch gekennzeichnet , dass die Verdichter (12) im Betrieb so arbeiten, dass die jeweiligen Drücke in den jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheiten (72) der jeweiligen Verdichter (12) eine Druckkaskade (DK) ergeben, gemäß welcher die Verdichter (12) in einer definierten Kaskadenreihenfolge (KR) einen schrittweise geringfügig niedriger werdenden Druck in der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweisen, dass die Schmiermittelsumpfeinheiten (72) miteinander entsprechend der Kaskadenreihenfolge (KR) zum Schmiermitteltransport mit einem Schmiermittelleitungssystem (112) verbunden sind, dass ein Schmiermitteltransport zu der in der Kaskadenreihenfolge (KR) nächstfolgenden Schmiermittelsumpfeinheit (72) erfolgt und dass die Einsatzelemente (104) der in der Kaskadenreihenfolge (KR) zwischen jeweils zwei Verdichtern (12) liegenden Verdichter (12) eine in Schwerkraftrichtung unter dem vorgegebenen Schmiermittelstandsniveau liegende Mündungsöffnung (138) eines zum Schmiermittelleitungssystem (112) führenden Schmiermittelkanals (144) aufweisen.
Refrigerant compressor installation comprising at least three compressors which are arranged in parallel between an intake conduit and a pressure conduit and which each comprise a lubricant sump unit, wherein the compressors, when in operation, work in such a way that the respective pressures in the respective lubricant sump units of the respective compressors form a pressure cascade according to which the compressors have a successively slightly decreasing pressure in the respective lubricant sump unit in a defined cascade sequence, and wherein the lubricant sump units are connected to each other in a manner corresponding to the cascade sequence by way of a lubricant conduit system for lubricant transport, and wherein each lubricant sump unit comprises a port to which is connected an insert element which on the one hand establishes communication with the lubricant conduit system and on the other hand is configured such that it predetermines, for the respective lubricant sump unit, a lubricant level from which lubricant is transported to the lubricant sump unit that follows next in the cascade sequence.</description><subject>BLASTING</subject><subject>HEATING</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS</subject><subject>PUMPS</subject><subject>PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS</subject><subject>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS</subject><subject>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZJDxPrwkpyQ1N7OkJDWnLLUoJTM5oyS1KDEvJzE9lYeBNS0xpziVF0pzM6i6uYY4e-imFuTHpxYXJCan5qWWxLu4GhoYGRiaGhoZmZgYO5kYE6sOAFTvJpU</recordid><startdate>20221222</startdate><enddate>20221222</enddate><creator>Scharer, Christian</creator><creator>Varga, Thomas</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20221222</creationdate><title>Kältemittelverdichteranlage</title><author>Scharer, Christian ; Varga, Thomas</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102015122443B43</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2022</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>HEATING</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS</topic><topic>PUMPS</topic><topic>PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS</topic><topic>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTMACHINES FOR LIQUIDS</topic><topic>ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENTPUMPS</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Scharer, Christian</creatorcontrib><creatorcontrib>Varga, Thomas</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Scharer, Christian</au><au>Varga, Thomas</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Kältemittelverdichteranlage</title><date>2022-12-22</date><risdate>2022</risdate><abstract>Kältemittelverdichteranlage (10) umfassend mindestens drei parallel zwischen einer Ansaugleitung (14) und einer Druckleitung (16) angeordnete Verdichter (12), von denen jeder eine Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweist, wobei jede Schmiermittelsumpfeinheit (72) einen Anschluss (102) aufweist, mit welchem ein Einsatzelement (104) verbunden ist, welches einerseits eine Verbindung zu dem Schmiermittelleitungssystem (112) herstellt und andererseits so ausgebildet ist, dass es der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) ein Schmiermittelstandsniveau vorgibt, ab welchem ein Schmiermitteltransport erfolgt, dadurch gekennzeichnet , dass die Verdichter (12) im Betrieb so arbeiten, dass die jeweiligen Drücke in den jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheiten (72) der jeweiligen Verdichter (12) eine Druckkaskade (DK) ergeben, gemäß welcher die Verdichter (12) in einer definierten Kaskadenreihenfolge (KR) einen schrittweise geringfügig niedriger werdenden Druck in der jeweiligen Schmiermittelsumpfeinheit (72) aufweisen, dass die Schmiermittelsumpfeinheiten (72) miteinander entsprechend der Kaskadenreihenfolge (KR) zum Schmiermitteltransport mit einem Schmiermittelleitungssystem (112) verbunden sind, dass ein Schmiermitteltransport zu der in der Kaskadenreihenfolge (KR) nächstfolgenden Schmiermittelsumpfeinheit (72) erfolgt und dass die Einsatzelemente (104) der in der Kaskadenreihenfolge (KR) zwischen jeweils zwei Verdichtern (12) liegenden Verdichter (12) eine in Schwerkraftrichtung unter dem vorgegebenen Schmiermittelstandsniveau liegende Mündungsöffnung (138) eines zum Schmiermittelleitungssystem (112) führenden Schmiermittelkanals (144) aufweisen.
Refrigerant compressor installation comprising at least three compressors which are arranged in parallel between an intake conduit and a pressure conduit and which each comprise a lubricant sump unit, wherein the compressors, when in operation, work in such a way that the respective pressures in the respective lubricant sump units of the respective compressors form a pressure cascade according to which the compressors have a successively slightly decreasing pressure in the respective lubricant sump unit in a defined cascade sequence, and wherein the lubricant sump units are connected to each other in a manner corresponding to the cascade sequence by way of a lubricant conduit system for lubricant transport, and wherein each lubricant sump unit comprises a port to which is connected an insert element which on the one hand establishes communication with the lubricant conduit system and on the other hand is configured such that it predetermines, for the respective lubricant sump unit, a lubricant level from which lubricant is transported to the lubricant sump unit that follows next in the cascade sequence.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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