Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kolbens (1) mit einer Verbrennungsmulde (2), umfassend das Befestigen einer ringförmigen Faserpreform (3) mit einer zur Verstärkung des Randes der Verbrennungsmulde (2) geeigneten Form in einer Gießform für den Kolben (1) koaxial zur Kolbena...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	ROTMANN, UDO, RÜHLE, MARTIN
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES BLASTING CASTING CASTING OF METALS CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TOTRANSPORTATION COMBINED OPERATIONS COMBUSTION ENGINES COMBUSTION ENGINES IN GENERAL CYLINDERS CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS FOUNDRY MOULDING GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS HEATING HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES LIGHTING MACHINE TOOLS MECHANICAL ENGINEERING METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OTHER WORKING OF METAL PERFORMING OPERATIONS PISTONS POWDER METALLURGY SEALINGS TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE THERMAL INSULATION IN GENERAL TRANSPORTING UNIVERSAL MACHINE TOOLS WEAPONS
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kolbens (1) mit einer Verbrennungsmulde (2), umfassend das Befestigen einer ringförmigen Faserpreform (3) mit einer zur Verstärkung des Randes der Verbrennungsmulde (2) geeigneten Form in einer Gießform für den Kolben (1) koaxial zur Kolbenachse (10) in der Ebene des Kolbenbodens (5), das Einleiten einer metallischen Schmelze in die Gießform zur Herstellung des Kolbenrohlings, das Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen der Schmelze und der Faserpreform (3) zur Infiltration der Schmelze in die Faserpreform (3) und das Bearbeiten des Kolbenrohlings mittels eines spanabhebenden Fertigungsverfahrens zur Fertigstellung des Kolbens (1), wobei die Druckdifferenz zwischen der Schmelze und der Faserpreform (3) dadurch herbeigeführt wird, dass die Faserpreform (3) von Saugrohren (10, 11) in der Gießform gehalten wird, wobei in den Saugrohren (10, 11) ein derartiger Unterdruck herrscht, dass hiervon die Schmelze in die Faserpreform (3) gesaugt wird und die Faserpreform (3) infiltriert. Ein optimiertes Erstarrungsverhalten ergibt sich, wenn wenigstens ein Abschnitt (13, 14) wenigstens eines der Saugrohre (10, 11), die Erstarrung der in das Saugrohr (10, 11) eintretenden Schmelze beschleunigt.