Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Kupplungssystems
Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem von einem Steuergerät (2) mittels eines Aktors (3) betätigbaren Kolben (19) in einem Zylinder (4), einem ersten Sensor (5) zur Erfassung des Drucks in dem Zylinder (4) und einem zweiten Sensor (6...
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| Format: | Patent |
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| creator | Baehr, Markus Essig, Alexander Reibold, Ekkehard Vornehm, Martin |
| description | Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem von einem Steuergerät (2) mittels eines Aktors (3) betätigbaren Kolben (19) in einem Zylinder (4), einem ersten Sensor (5) zur Erfassung des Drucks in dem Zylinder (4) und einem zweiten Sensor (6) zur Erfassung der Position des Aktors (3) entlang eines Aktorweges, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überprüfung einer korrekten Befüllung des hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem Druckmittel (7) der maximale Druckgradient einer Position-Druck-Kennlinie in einem vorgegebenen Bereich der Kennlinie ermittelt wird und wenn der ermittelte maximale Druckgradient größer als ein vorgegebener Druckgradientenschwellenwert ist, eine korrekte Befüllung vorliegt.
The method involves providing a sensor (5) for detecting pressure in a cylinder (4), and providing another sensor (6) for detecting position of an actuator (3) along an actuator path. Maximum pressure gradient of a position-pressure-curve in a predetermined range of a curve is determined, and correct filling of a hydraulic clutch operating system (1) with pressurizing medium (7) is ensured when the determined pressure gradient is larger than a given pressure gradient threshold level. The operating system is ventilated by a control device (2) during incorrect filling of the operating system. An independent claim is also included for a hydraulic operating system. |
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The method involves providing a sensor (5) for detecting pressure in a cylinder (4), and providing another sensor (6) for detecting position of an actuator (3) along an actuator path. Maximum pressure gradient of a position-pressure-curve in a predetermined range of a curve is determined, and correct filling of a hydraulic clutch operating system (1) with pressurizing medium (7) is ensured when the determined pressure gradient is larger than a given pressure gradient threshold level. The operating system is ventilated by a control device (2) during incorrect filling of the operating system. An independent claim is also included for a hydraulic operating system.</description><language>ger</language><subject>BLASTING ; BRAKES ; CLUTCHES ; CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL ; CONTROLLING ; COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION ; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS ; FLUID-PRESSURE ACTUATORS ; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVO-MOTORS ; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS ; GEARING ; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS ; HEATING ; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL ; LIGHTING ; MECHANICAL ENGINEERING ; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS ; PHYSICS ; REGULATING ; SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL ; THERMAL INSULATION IN GENERAL ; WEAPONS</subject><creationdate>2024</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20240502&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102012220179B4$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20240502&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102012220179B4$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Baehr, Markus</creatorcontrib><creatorcontrib>Essig, Alexander</creatorcontrib><creatorcontrib>Reibold, Ekkehard</creatorcontrib><creatorcontrib>Vornehm, Martin</creatorcontrib><title>Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Kupplungssystems</title><description>Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem von einem Steuergerät (2) mittels eines Aktors (3) betätigbaren Kolben (19) in einem Zylinder (4), einem ersten Sensor (5) zur Erfassung des Drucks in dem Zylinder (4) und einem zweiten Sensor (6) zur Erfassung der Position des Aktors (3) entlang eines Aktorweges, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überprüfung einer korrekten Befüllung des hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem Druckmittel (7) der maximale Druckgradient einer Position-Druck-Kennlinie in einem vorgegebenen Bereich der Kennlinie ermittelt wird und wenn der ermittelte maximale Druckgradient größer als ein vorgegebener Druckgradientenschwellenwert ist, eine korrekte Befüllung vorliegt.
The method involves providing a sensor (5) for detecting pressure in a cylinder (4), and providing another sensor (6) for detecting position of an actuator (3) along an actuator path. Maximum pressure gradient of a position-pressure-curve in a predetermined range of a curve is determined, and correct filling of a hydraulic clutch operating system (1) with pressurizing medium (7) is ensured when the determined pressure gradient is larger than a given pressure gradient threshold level. The operating system is ventilated by a control device (2) during incorrect filling of the operating system. An independent claim is also included for a hydraulic operating system.</description><subject>BLASTING</subject><subject>BRAKES</subject><subject>CLUTCHES</subject><subject>CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL</subject><subject>CONTROLLING</subject><subject>COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION</subject><subject>DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</subject><subject>FLUID-PRESSURE ACTUATORS</subject><subject>FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVO-MOTORS</subject><subject>FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS</subject><subject>GEARING</subject><subject>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</subject><subject>HEATING</subject><subject>HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS</subject><subject>PHYSICS</subject><subject>REGULATING</subject><subject>SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL</subject><subject>THERMAL INSULATION IN GENERAL</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2024</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZIgOSy1KS8woSs1TqCotUjg8Jym1qKDo8J600rx0hdTMvNQihez8oqLU7BKgCqfUtMN7cnJgUsUKGZUpRYmlOZnFyRlAae_SggKQZHFxZXFJam4xDwNrWmJOcSovlOZmUHVzDXH20E0tyI9PLS5ITE7NSy2Jd3E1NDAyMDQyAhLmlk4mxsSqAwA28UBj</recordid><startdate>20240502</startdate><enddate>20240502</enddate><creator>Baehr, Markus</creator><creator>Essig, Alexander</creator><creator>Reibold, Ekkehard</creator><creator>Vornehm, Martin</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20240502</creationdate><title>Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Kupplungssystems</title><author>Baehr, Markus ; Essig, Alexander ; Reibold, Ekkehard ; Vornehm, Martin</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102012220179B43</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>ger</language><creationdate>2024</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>BRAKES</topic><topic>CLUTCHES</topic><topic>CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL</topic><topic>CONTROLLING</topic><topic>COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION</topic><topic>DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</topic><topic>FLUID-PRESSURE ACTUATORS</topic><topic>FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVO-MOTORS</topic><topic>FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS</topic><topic>GEARING</topic><topic>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</topic><topic>HEATING</topic><topic>HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS</topic><topic>PHYSICS</topic><topic>REGULATING</topic><topic>SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL</topic><topic>THERMAL INSULATION IN GENERAL</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>Baehr, Markus</creatorcontrib><creatorcontrib>Essig, Alexander</creatorcontrib><creatorcontrib>Reibold, Ekkehard</creatorcontrib><creatorcontrib>Vornehm, Martin</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>Baehr, Markus</au><au>Essig, Alexander</au><au>Reibold, Ekkehard</au><au>Vornehm, Martin</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Kupplungssystems</title><date>2024-05-02</date><risdate>2024</risdate><abstract>Verfahren zur Überprüfung einer korrekten Befüllung eines hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem von einem Steuergerät (2) mittels eines Aktors (3) betätigbaren Kolben (19) in einem Zylinder (4), einem ersten Sensor (5) zur Erfassung des Drucks in dem Zylinder (4) und einem zweiten Sensor (6) zur Erfassung der Position des Aktors (3) entlang eines Aktorweges, dadurch gekennzeichnet, dass zur Überprüfung einer korrekten Befüllung des hydraulischen Betätigungssystems (1) mit einem Druckmittel (7) der maximale Druckgradient einer Position-Druck-Kennlinie in einem vorgegebenen Bereich der Kennlinie ermittelt wird und wenn der ermittelte maximale Druckgradient größer als ein vorgegebener Druckgradientenschwellenwert ist, eine korrekte Befüllung vorliegt.
The method involves providing a sensor (5) for detecting pressure in a cylinder (4), and providing another sensor (6) for detecting position of an actuator (3) along an actuator path. Maximum pressure gradient of a position-pressure-curve in a predetermined range of a curve is determined, and correct filling of a hydraulic clutch operating system (1) with pressurizing medium (7) is ensured when the determined pressure gradient is larger than a given pressure gradient threshold level. The operating system is ventilated by a control device (2) during incorrect filling of the operating system. An independent claim is also included for a hydraulic operating system.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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