Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfaser-Preformen

Verfahren zur Herstellung von Glasfaser-Preformen auf der Basis eines modifizierten chemischen Dampfabscheidungsprozesses (MCVD), wobei die Reaktandengase des Prozesses in einer heißen Zone innerhalb eines Substratrohrs (1) umgesetzt und Glassootschichten abgeschieden werden, sowie eine Relativbeweg...

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Hauptverfasser: Poppitz, Elke, Hämmerle, Wolfgang, Brehm, Lothar, Westhäuser, Klaus
Format: Patent
Sprache:ger
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creator Poppitz, Elke
Hämmerle, Wolfgang
Brehm, Lothar
Westhäuser, Klaus
description Verfahren zur Herstellung von Glasfaser-Preformen auf der Basis eines modifizierten chemischen Dampfabscheidungsprozesses (MCVD), wobei die Reaktandengase des Prozesses in einer heißen Zone innerhalb eines Substratrohrs (1) umgesetzt und Glassootschichten abgeschieden werden, sowie eine Relativbewegung zwischen einer zur Bildung der heißen Zone vorgesehenen ersten Heizeinrichtung (3) und dem Substratrohr ausgeführt wird,dadurch gekennzeichnet, dassdie Reaktandengase vor dem Eintritt in die heiße Zone einer gezielten Temperierung unterhalb der Glasbildungstemperatur unterzogen werden, um eine gleichmäßige chemische Umsetzung, Abscheidung und Dotandenkonzentration über die Längsausdehnung des Substratrohrs (1) zu bewirken und hierfür die jeweilige Position des Substratrohrs (1) zur Heizeinrichtung sowie die damit verbundene unterschiedliche Erwärmung der Reaktandengase herangezogen wird,wobei die Temperatur des Reaktandengasvolumenstroms vor dem Einströmen in die heiße Hauptbrennerzone so verändert wird, dass die Dotierung des gewählten Glassoots und/oder der zur transparenten Schicht aufgeschmolzene dotierte Glassoot über die Rohrlänge eine konstante Dotandenkonzentration aufweist,wobei sich ein Zusatzbrenner (4) als zweite Heizeinrichtung (4) stromaufwärts des Hauptbrenners (3) als erste Heizeinrichtung (3) befindet und während des Beschichtungsdurchlaufs einen festen Abstand zum Hauptbrenner (3) aufweist, sodass sich die Position des Zusatzbrenners (4) relativ zum Beschichtungsrohr verändert,wobei über die zweite Heizeinrichtung (4) in einem Nicht-Flammenbetrieb ein Kühlgas zum Substratrohr (1) und/oder den Reaktandengasen zugeführt wird. Methods and devices for the production of glass fiber preforms are disclosed. The methods and devices are based on a modified chemical vapour deposition process wherein the reacting gases are reacted in a hot zone within a substrate tube. Glass layers are deposited by a first heating instrument moving with respect to the substrate tube. The reaction gases are subjected to a temperature treatment before entering the hot zone of the main burner to encourage an evenly distributed chemical reaction, deposition and doping concentration over the length of the substrate tube. This is based on the position of the substrate tube with respect to the heating instrument and the resulting different heating of the reaction gases.
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Methods and devices for the production of glass fiber preforms are disclosed. The methods and devices are based on a modified chemical vapour deposition process wherein the reacting gases are reacted in a hot zone within a substrate tube. Glass layers are deposited by a first heating instrument moving with respect to the substrate tube. The reaction gases are subjected to a temperature treatment before entering the hot zone of the main burner to encourage an evenly distributed chemical reaction, deposition and doping concentration over the length of the substrate tube. This is based on the position of the substrate tube with respect to the heating instrument and the resulting different heating of the reaction gases.</description><language>ger</language><subject>CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; GLASS ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS ; MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES ; METALLURGY ; MINERAL OR SLAG WOOL ; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS ; SURFACE TREATMENT OF GLASS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220505&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102012008848B4$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20220505&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102012008848B4$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>Poppitz, Elke</creatorcontrib><creatorcontrib>Hämmerle, Wolfgang</creatorcontrib><creatorcontrib>Brehm, Lothar</creatorcontrib><creatorcontrib>Westhäuser, Klaus</creatorcontrib><title>Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfaser-Preformen</title><description>Verfahren zur Herstellung von Glasfaser-Preformen auf der Basis eines modifizierten chemischen Dampfabscheidungsprozesses (MCVD), wobei die Reaktandengase des Prozesses in einer heißen Zone innerhalb eines Substratrohrs (1) umgesetzt und Glassootschichten abgeschieden werden, sowie eine Relativbewegung zwischen einer zur Bildung der heißen Zone vorgesehenen ersten Heizeinrichtung (3) und dem Substratrohr ausgeführt wird,dadurch gekennzeichnet, dassdie Reaktandengase vor dem Eintritt in die heiße Zone einer gezielten Temperierung unterhalb der Glasbildungstemperatur unterzogen werden, um eine gleichmäßige chemische Umsetzung, Abscheidung und Dotandenkonzentration über die Längsausdehnung des Substratrohrs (1) zu bewirken und hierfür die jeweilige Position des Substratrohrs (1) zur Heizeinrichtung sowie die damit verbundene unterschiedliche Erwärmung der Reaktandengase herangezogen wird,wobei die Temperatur des Reaktandengasvolumenstroms vor dem Einströmen in die heiße Hauptbrennerzone so verändert wird, dass die Dotierung des gewählten Glassoots und/oder der zur transparenten Schicht aufgeschmolzene dotierte Glassoot über die Rohrlänge eine konstante Dotandenkonzentration aufweist,wobei sich ein Zusatzbrenner (4) als zweite Heizeinrichtung (4) stromaufwärts des Hauptbrenners (3) als erste Heizeinrichtung (3) befindet und während des Beschichtungsdurchlaufs einen festen Abstand zum Hauptbrenner (3) aufweist, sodass sich die Position des Zusatzbrenners (4) relativ zum Beschichtungsrohr verändert,wobei über die zweite Heizeinrichtung (4) in einem Nicht-Flammenbetrieb ein Kühlgas zum Substratrohr (1) und/oder den Reaktandengasen zugeführt wird. 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