Form zur Herstellung von Betonformkörpern

Form zur Herstellung von Betonformkörpern

Form zur Herstellung von Betonformkörpern mit wenigstens einem Formnest mit einer oberen und einer unteren Formnestöffnung und Formnestseitenwänden und wenigstens einem innerhalb des Formnests angeordneten Kern (K1, K2, K3, K5, K6, K12, K41, K42, K71, K72, K81, K82, K8M, K111, K112), welcher mittels...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Stichel, Holger, Braungardt, Rudolf
Format: Patent
Sprache:ger
Schlagworte:
PERFORMING OPERATIONS
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG, OR MIXTURESCONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
TRANSPORTING
WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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creator Stichel, Holger
Braungardt, Rudolf
description Form zur Herstellung von Betonformkörpern mit wenigstens einem Formnest mit einer oberen und einer unteren Formnestöffnung und Formnestseitenwänden und wenigstens einem innerhalb des Formnests angeordneten Kern (K1, K2, K3, K5, K6, K12, K41, K42, K71, K72, K81, K82, K8M, K111, K112), welcher mittels einer die obere Formnestöffnung überspannenden Kernhalteranordnung, welche wenigstens eine in einer Längsrichtung verlaufende Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, HKG) enthält, in vorgegebener Position innerhalb des Formnests gehalten ist, wobei die Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, HKG) mehrere in Längsrichtung (x) beabstandete Kernhalterleisten-Öffnungen (HB1, BK, GO1, GO2) aufweist und längliche Befestigungselemente (PS1, PS2, PS31, PS32, PS4, PS5, PS6, PS7, PS8, GC) mit ihren Längsachsen in einer quer zur Längsrichtung (x) verlaufenden Querrichtung (y) durch die Kernhalterleisten-Öffnungen (HB1, BK, GO1, GO2) der Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, HKG) hindurchgeführt und beidseitig der Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KHG) über Haltestrukturen des Kerns (K1, K2, K3, K5, K6, K12, K41, K42, K71, K72, K81, K82, K8M, K111, K112) mit dem Kern (K1, K2, K3, K5, K6, K12, K41, K42, K71, K72, K81, K82, K8M, K111, K112) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spannstruktur mit wenigstens einem Spannelement (PS1, PS2, PS31, PS32, PS4, PS5, PS6, PS7, PS8, GC) durch die Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, HKG) getrennte und seitlich von dieser einander gegenüber liegenden Abschnitte des Kerns (K1, K2, K3, K5, K6, K12, K41, K42, K71, K72, K81, K82, K8M, K111, K112) in Querrichtung (y) gegen die Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KHG) verspannt, wobei die Kernhalterleisten-Öffnungen (HB1, BK, GO1, GO2) im Bereich der bezüglich vertikaler Durchbiegung neutralen Faser der Kernhalterleiste (KH1, KH11, KH12, KH2, KH31, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, KH32, KH4, KH5, KH6, KH7, KH81, KH82, HKG) in diese eingebracht sind. Mold comprises a tensioning s
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Mold comprises a tensioning structure with tensioning elements for twisting sections of a mold core (K1) separated by a core holder batten (KH1) and lying opposite each other in the transverse direction against the core holder battens. Preferred Features: The tensioning elements have a screw thread and are spaced from each other in the longitudinal direction. 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