Multi-layered paper web i.e. multi-layered copying paper web, manufacturing method, involves regulating tension length ratio of web in z-direction by changing mixing concentration of mixing current in fiber suspension layer

The method involves distributing fiber suspensions (2.1, 2.2) in partial currents (6.1, 6.2) over a machine width (B) of a multi-layered flowbox (1) e.g. two-layered flowbox, with machine-width distribution devices in fiber suspension layers (7.1, 7.2). The partial current (6.1) of the fiber suspens...

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Hauptverfasser: HANSEN, OLE, LEHLEITER, KLAUS, RUF, WOLFGANG, BUNZ, KARL, SCHLIECKAU, TORBEN, FENKL, KONSTANTIN, LOSER, HANS, HAEUSLER, MARKUS, NOORDEN, AXEL VON
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
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NOORDEN, AXEL VON
description The method involves distributing fiber suspensions (2.1, 2.2) in partial currents (6.1, 6.2) over a machine width (B) of a multi-layered flowbox (1) e.g. two-layered flowbox, with machine-width distribution devices in fiber suspension layers (7.1, 7.2). The partial current (6.1) of the fiber suspension layer (7.1) is supplied to regulate supply current (8.1) during production of mixing current with a mixing concentration (Cm). A tension length ratio of a multi-layered paper web in a z-direction is regulated by changing the mixing concentration in the suspension layer (7.1). Independent claims are also included for the following: (1) a multi-layered flowbox for manufacturing a multi-layered paper web (2) a system for manufacturing a multi-layered paper web. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrschichtigen Papierbahn, bei dem mindestens zwei vorzugsweise unterschiedliche Faserstoffsuspensionen (2.1, 2.2) in jeweiligen Teilströmen (6.1, 6.2) über die Maschinenbreite (B) eines Mehrschichtenstoffauflaufs (1) hinweg mit mindestens zwei maschinenbreiten Verteileinrichtungen (5.1, 5.2) in Faserstoffsuspensionsschichten (7.1, 7.2) verteilt werden, wobei wenigstens mehreren, vorzugsweise allen Teilströmen (6.1) zumindest einer Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) jeweils ein geregelter Zuführstrom (8.1) bei Erzeugung eines jeweiligen Mischstroms (9.1) mit einer Mischkonzentration (cM) zugeführt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Reißlängenverhältnis (L/Q) der mehrschichtigen Faserstoffbahn in z-Richtung durch ein Verändern der Mischkonzentrationen (cM) der Mischströme (9.1) in der zumindest einen Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) geregelt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Mehrschichtenstoffauflauf (1) zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
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The partial current (6.1) of the fiber suspension layer (7.1) is supplied to regulate supply current (8.1) during production of mixing current with a mixing concentration (Cm). A tension length ratio of a multi-layered paper web in a z-direction is regulated by changing the mixing concentration in the suspension layer (7.1). Independent claims are also included for the following: (1) a multi-layered flowbox for manufacturing a multi-layered paper web (2) a system for manufacturing a multi-layered paper web. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrschichtigen Papierbahn, bei dem mindestens zwei vorzugsweise unterschiedliche Faserstoffsuspensionen (2.1, 2.2) in jeweiligen Teilströmen (6.1, 6.2) über die Maschinenbreite (B) eines Mehrschichtenstoffauflaufs (1) hinweg mit mindestens zwei maschinenbreiten Verteileinrichtungen (5.1, 5.2) in Faserstoffsuspensionsschichten (7.1, 7.2) verteilt werden, wobei wenigstens mehreren, vorzugsweise allen Teilströmen (6.1) zumindest einer Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) jeweils ein geregelter Zuführstrom (8.1) bei Erzeugung eines jeweiligen Mischstroms (9.1) mit einer Mischkonzentration (cM) zugeführt wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Reißlängenverhältnis (L/Q) der mehrschichtigen Faserstoffbahn in z-Richtung durch ein Verändern der Mischkonzentrationen (cM) der Mischströme (9.1) in der zumindest einen Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) geregelt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Mehrschichtenstoffauflauf (1) zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.</description><language>eng ; ger</language><subject>METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON ; PAPER-MAKING ; PAPER-MAKING MACHINES ; PRODUCTION OF CELLULOSE ; TEXTILES</subject><creationdate>2008</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20081113&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102007021447A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20081113&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102007021447A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HANSEN, OLE</creatorcontrib><creatorcontrib>LEHLEITER, KLAUS</creatorcontrib><creatorcontrib>RUF, WOLFGANG</creatorcontrib><creatorcontrib>BUNZ, KARL</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHLIECKAU, TORBEN</creatorcontrib><creatorcontrib>FENKL, KONSTANTIN</creatorcontrib><creatorcontrib>LOSER, HANS</creatorcontrib><creatorcontrib>HAEUSLER, MARKUS</creatorcontrib><creatorcontrib>NOORDEN, AXEL VON</creatorcontrib><title>Multi-layered paper web i.e. multi-layered copying paper web, manufacturing method, involves regulating tension length ratio of web in z-direction by changing mixing concentration of mixing current in fiber suspension layer</title><description>The method involves distributing fiber suspensions (2.1, 2.2) in partial currents (6.1, 6.2) over a machine width (B) of a multi-layered flowbox (1) e.g. two-layered flowbox, with machine-width distribution devices in fiber suspension layers (7.1, 7.2). The partial current (6.1) of the fiber suspension layer (7.1) is supplied to regulate supply current (8.1) during production of mixing current with a mixing concentration (Cm). A tension length ratio of a multi-layered paper web in a z-direction is regulated by changing the mixing concentration in the suspension layer (7.1). Independent claims are also included for the following: (1) a multi-layered flowbox for manufacturing a multi-layered paper web (2) a system for manufacturing a multi-layered paper web. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrschichtigen Papierbahn, bei dem mindestens zwei vorzugsweise unterschiedliche Faserstoffsuspensionen (2.1, 2.2) in jeweiligen Teilströmen (6.1, 6.2) über die Maschinenbreite (B) eines Mehrschichtenstoffauflaufs (1) hinweg mit mindestens zwei maschinenbreiten Verteileinrichtungen (5.1, 5.2) in Faserstoffsuspensionsschichten (7.1, 7.2) verteilt werden, wobei wenigstens mehreren, vorzugsweise allen Teilströmen (6.1) zumindest einer Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) jeweils ein geregelter Zuführstrom (8.1) bei Erzeugung eines jeweiligen Mischstroms (9.1) mit einer Mischkonzentration (cM) zugeführt wird. 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The partial current (6.1) of the fiber suspension layer (7.1) is supplied to regulate supply current (8.1) during production of mixing current with a mixing concentration (Cm). A tension length ratio of a multi-layered paper web in a z-direction is regulated by changing the mixing concentration in the suspension layer (7.1). Independent claims are also included for the following: (1) a multi-layered flowbox for manufacturing a multi-layered paper web (2) a system for manufacturing a multi-layered paper web. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen Faserstoffbahn, insbesondere einer mehrschichtigen Papierbahn, bei dem mindestens zwei vorzugsweise unterschiedliche Faserstoffsuspensionen (2.1, 2.2) in jeweiligen Teilströmen (6.1, 6.2) über die Maschinenbreite (B) eines Mehrschichtenstoffauflaufs (1) hinweg mit mindestens zwei maschinenbreiten Verteileinrichtungen (5.1, 5.2) in Faserstoffsuspensionsschichten (7.1, 7.2) verteilt werden, wobei wenigstens mehreren, vorzugsweise allen Teilströmen (6.1) zumindest einer Faserstoffsuspensionsschicht (7.1) jeweils ein geregelter Zuführstrom (8.1) bei Erzeugung eines jeweiligen Mischstroms (9.1) mit einer Mischkonzentration (cM) zugeführt wird. 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