Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers
Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers mit den Schritten: - Einbringen eines Quarzglas-Wassergemisches in eine Gussform, welche eine Außenform und einen Kern aufweist, wobei formgebende Flächen der Gussform im Bereich des Kerns mit einer wasserdichten Substanz vor dem Einbringen eines...
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| creator | HOLLA, MARCUS ZBOROWSKI, JANUS WESTERNHAGEN, KARSTEN VON WITTE, JÖRG MEROLLA, STEFANO BORENS, MANFRED KÜSTER, JOACHIM ECKES, FRANZ-PETER |
| description | Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers mit den Schritten: - Einbringen eines Quarzglas-Wassergemisches in eine Gussform, welche eine Außenform und einen Kern aufweist, wobei formgebende Flächen der Gussform im Bereich des Kerns mit einer wasserdichten Substanz vor dem Einbringen eines Quarzglas-Wassergemisches zumindest teilweise verkleidet werden, - Trocknen des Quarzglas-Wassergemisches in der Gussform und - Entformen des so erzeugten Grünkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussform Hohlräume in Form eines Kanalsystems aufweist, welches beim Einbringen und Trocknen mit einem Überdruck bezogen auf den Normaldruck beaufschlagt wird, wobei in der Außenform ein höherer Druck angelegt wird als im Kern, wodurch während des Einbringens und Trocknens in der Gussform der Wasserentzug in einer Richtung gesteuert wird.
Preparation of quartz glass body involves feeding a quartz glass-water mixture into a casting mold having an outer part (302) and inner part (300); drying quartz glass-water mixture; during drying step, putting an overpressure on the quartz glass-water mixture; and removing resulting green glass body from casting mold. The inner part comprises shaping surfaces (308, 309) to contact quartz glass-water mixture, where a portion of shaping surfaces are of water-impermeable substance; and a combustible material which is burned after drying. Independent claims are included for the following: (1) a slip cast and sintered cast body made from quartz glass containing less than 15 vol.% of pores; (2) preparing a silicon block involving using a slip cast and sintered cast body made from quartz glass and containing pores (less than 15 vol.%); and (3) a casting mold for making a quartz glass crucible comprising an outer shell; a core provided with shaping surfaces for contacting casting mold contents; a filling connector arranged at a level above an upper crucible edge; and an inlet opening in the vicinity of a crucible bottom when the quartz glass crucible is present in the casting mold. |
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Preparation of quartz glass body involves feeding a quartz glass-water mixture into a casting mold having an outer part (302) and inner part (300); drying quartz glass-water mixture; during drying step, putting an overpressure on the quartz glass-water mixture; and removing resulting green glass body from casting mold. The inner part comprises shaping surfaces (308, 309) to contact quartz glass-water mixture, where a portion of shaping surfaces are of water-impermeable substance; and a combustible material which is burned after drying. Independent claims are included for the following: (1) a slip cast and sintered cast body made from quartz glass containing less than 15 vol.% of pores; (2) preparing a silicon block involving using a slip cast and sintered cast body made from quartz glass and containing pores (less than 15 vol.%); and (3) a casting mold for making a quartz glass crucible comprising an outer shell; a core provided with shaping surfaces for contacting casting mold contents; a filling connector arranged at a level above an upper crucible edge; and an inlet opening in the vicinity of a crucible bottom when the quartz glass crucible is present in the casting mold.</description><language>ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUSPOLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE ; APPARATUS THEREFOR ; CHEMISTRY ; CRYSTAL GROWTH ; GLASS ; MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES ; METALLURGY ; MINERAL OR SLAG WOOL ; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITHDEFINED STRUCTURE ; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL ; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITHDEFINED STRUCTURE ; SINGLE-CRYSTAL-GROWTH ; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL ORUNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL</subject><creationdate>2015</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150910&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102006060561C5$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20150910&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102006060561C5$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>HOLLA, MARCUS</creatorcontrib><creatorcontrib>ZBOROWSKI, JANUS</creatorcontrib><creatorcontrib>WESTERNHAGEN, KARSTEN VON</creatorcontrib><creatorcontrib>WITTE, JÖRG</creatorcontrib><creatorcontrib>MEROLLA, STEFANO</creatorcontrib><creatorcontrib>BORENS, MANFRED</creatorcontrib><creatorcontrib>KÜSTER, JOACHIM</creatorcontrib><creatorcontrib>ECKES, FRANZ-PETER</creatorcontrib><title>Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers</title><description>Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers mit den Schritten: - Einbringen eines Quarzglas-Wassergemisches in eine Gussform, welche eine Außenform und einen Kern aufweist, wobei formgebende Flächen der Gussform im Bereich des Kerns mit einer wasserdichten Substanz vor dem Einbringen eines Quarzglas-Wassergemisches zumindest teilweise verkleidet werden, - Trocknen des Quarzglas-Wassergemisches in der Gussform und - Entformen des so erzeugten Grünkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussform Hohlräume in Form eines Kanalsystems aufweist, welches beim Einbringen und Trocknen mit einem Überdruck bezogen auf den Normaldruck beaufschlagt wird, wobei in der Außenform ein höherer Druck angelegt wird als im Kern, wodurch während des Einbringens und Trocknens in der Gussform der Wasserentzug in einer Richtung gesteuert wird.
Preparation of quartz glass body involves feeding a quartz glass-water mixture into a casting mold having an outer part (302) and inner part (300); drying quartz glass-water mixture; during drying step, putting an overpressure on the quartz glass-water mixture; and removing resulting green glass body from casting mold. The inner part comprises shaping surfaces (308, 309) to contact quartz glass-water mixture, where a portion of shaping surfaces are of water-impermeable substance; and a combustible material which is burned after drying. Independent claims are included for the following: (1) a slip cast and sintered cast body made from quartz glass containing less than 15 vol.% of pores; (2) preparing a silicon block involving using a slip cast and sintered cast body made from quartz glass and containing pores (less than 15 vol.%); and (3) a casting mold for making a quartz glass crucible comprising an outer shell; a core provided with shaping surfaces for contacting casting mold contents; a filling connector arranged at a level above an upper crucible edge; and an inlet opening in the vicinity of a crucible bottom when the quartz glass crucible is present in the casting mold.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUSPOLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE</subject><subject>APPARATUS THEREFOR</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>CRYSTAL GROWTH</subject><subject>GLASS</subject><subject>MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>MINERAL OR SLAG WOOL</subject><subject>PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITHDEFINED STRUCTURE</subject><subject>REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL</subject><subject>SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITHDEFINED STRUCTURE</subject><subject>SINGLE-CRYSTAL-GROWTH</subject><subject>UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL ORUNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2015</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDANSy1KS8woSs1TqCotUvBILSouSc3JKc1LV0jNzEstVggsTSyqSs9JLE7LL8rNPrytqACohIeBNS0xpziVF0pzM6i6uYY4e-imFuTHpxYXJCan5qWWxLu4GhoYGRiYAaGpmaGzqTGx6gBxUjA5</recordid><startdate>20150910</startdate><enddate>20150910</enddate><creator>HOLLA, MARCUS</creator><creator>ZBOROWSKI, JANUS</creator><creator>WESTERNHAGEN, KARSTEN VON</creator><creator>WITTE, JÖRG</creator><creator>MEROLLA, STEFANO</creator><creator>BORENS, MANFRED</creator><creator>KÜSTER, JOACHIM</creator><creator>ECKES, FRANZ-PETER</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20150910</creationdate><title>Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasformkörpers</title><author>HOLLA, MARCUS ; 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Preparation of quartz glass body involves feeding a quartz glass-water mixture into a casting mold having an outer part (302) and inner part (300); drying quartz glass-water mixture; during drying step, putting an overpressure on the quartz glass-water mixture; and removing resulting green glass body from casting mold. The inner part comprises shaping surfaces (308, 309) to contact quartz glass-water mixture, where a portion of shaping surfaces are of water-impermeable substance; and a combustible material which is burned after drying. Independent claims are included for the following: (1) a slip cast and sintered cast body made from quartz glass containing less than 15 vol.% of pores; (2) preparing a silicon block involving using a slip cast and sintered cast body made from quartz glass and containing pores (less than 15 vol.%); and (3) a casting mold for making a quartz glass crucible comprising an outer shell; a core provided with shaping surfaces for contacting casting mold contents; a filling connector arranged at a level above an upper crucible edge; and an inlet opening in the vicinity of a crucible bottom when the quartz glass crucible is present in the casting mold.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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