Roller bearing`s e.g. taper roller bearing, solid cage production method involves producing recess in such a manner that sectional surface of tool is moved away or towards circumferential direction during motion between cage base and tool
The method involves attaching a receiving bag in a cage base (3) during a milling process. A rear recess (5) is produced in a corner of a square shaped contour of the receiving bag in such a manner that a sectional surface (6) of a boring or milling tool (4) from an axis of rotation (7) of the cage...
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|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; ger |
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| creator | WEIDINGER, ALFRED |
| description | The method involves attaching a receiving bag in a cage base (3) during a milling process. A rear recess (5) is produced in a corner of a square shaped contour of the receiving bag in such a manner that a sectional surface (6) of a boring or milling tool (4) from an axis of rotation (7) of the cage base is moved away or towards a circumferential direction (U) during simultaneous motion between the cage base and the tool in the circumferential direction. An independent claim is also included for a roller bearing cage comprising a cage base.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs (1) eines Wälzlagers, bei dem zunächst eine Anzahl in Radialrichtung (R) betrachtet viereckige Aufnahmetaschen (2) für Wälzkörper in einem ersten Fräsprozess in einen Käfiggrundkörper (3) eingebracht werden und dann mit einem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) Hinterstiche (5) für die Wälzkörper in den Ecken der viereckigen Kontur der Aufnahmetaschen (2) erzeugt werden. Um die Anbindungsfläche zwischen Steg und Käfigring zu vergrößern, schlägt die Erfindung vor, dass das Erzeugen der Hinterstiche (5) so erfolgt, dass ein Bewegen der Schnittfläche (6) des Bohr- oder Fräswerkzeugs (4) von der Drehachse (7) des Käfiggrundkörpers (3) weg oder auf sie zu bei gleichzeitiger Relativbewegung zwischen dem Käfiggrundkörper (3) und dem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) in Umfangsrichtung (U) stattfindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Wälzlagerkäfig. |
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs (1) eines Wälzlagers, bei dem zunächst eine Anzahl in Radialrichtung (R) betrachtet viereckige Aufnahmetaschen (2) für Wälzkörper in einem ersten Fräsprozess in einen Käfiggrundkörper (3) eingebracht werden und dann mit einem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) Hinterstiche (5) für die Wälzkörper in den Ecken der viereckigen Kontur der Aufnahmetaschen (2) erzeugt werden. Um die Anbindungsfläche zwischen Steg und Käfigring zu vergrößern, schlägt die Erfindung vor, dass das Erzeugen der Hinterstiche (5) so erfolgt, dass ein Bewegen der Schnittfläche (6) des Bohr- oder Fräswerkzeugs (4) von der Drehachse (7) des Käfiggrundkörpers (3) weg oder auf sie zu bei gleichzeitiger Relativbewegung zwischen dem Käfiggrundkörper (3) und dem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) in Umfangsrichtung (U) stattfindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Wälzlagerkäfig.</description><language>eng ; ger</language><subject>BEARINGS ; BLASTING ; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS ; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS ; FLEXIBLE SHAFTS ; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS ; HEATING ; LIGHTING ; MACHINE TOOLS ; MECHANICAL ENGINEERING ; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ; MILLING ; PERFORMING OPERATIONS ; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS ; SHAFTS ; THERMAL INSULATION IN GENERAL ; TRANSPORTING ; WEAPONS</subject><creationdate>2007</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20071011&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102006006146B3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25563,76318</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20071011&DB=EPODOC&CC=DE&NR=102006006146B3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>WEIDINGER, ALFRED</creatorcontrib><title>Roller bearing`s e.g. taper roller bearing, solid cage production method involves producing recess in such a manner that sectional surface of tool is moved away or towards circumferential direction during motion between cage base and tool</title><description>The method involves attaching a receiving bag in a cage base (3) during a milling process. A rear recess (5) is produced in a corner of a square shaped contour of the receiving bag in such a manner that a sectional surface (6) of a boring or milling tool (4) from an axis of rotation (7) of the cage base is moved away or towards a circumferential direction (U) during simultaneous motion between the cage base and the tool in the circumferential direction. An independent claim is also included for a roller bearing cage comprising a cage base.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs (1) eines Wälzlagers, bei dem zunächst eine Anzahl in Radialrichtung (R) betrachtet viereckige Aufnahmetaschen (2) für Wälzkörper in einem ersten Fräsprozess in einen Käfiggrundkörper (3) eingebracht werden und dann mit einem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) Hinterstiche (5) für die Wälzkörper in den Ecken der viereckigen Kontur der Aufnahmetaschen (2) erzeugt werden. Um die Anbindungsfläche zwischen Steg und Käfigring zu vergrößern, schlägt die Erfindung vor, dass das Erzeugen der Hinterstiche (5) so erfolgt, dass ein Bewegen der Schnittfläche (6) des Bohr- oder Fräswerkzeugs (4) von der Drehachse (7) des Käfiggrundkörpers (3) weg oder auf sie zu bei gleichzeitiger Relativbewegung zwischen dem Käfiggrundkörper (3) und dem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) in Umfangsrichtung (U) stattfindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Wälzlagerkäfig.</description><subject>BEARINGS</subject><subject>BLASTING</subject><subject>ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS</subject><subject>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</subject><subject>FLEXIBLE SHAFTS</subject><subject>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</subject><subject>HEATING</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>MACHINE TOOLS</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</subject><subject>MILLING</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS</subject><subject>SHAFTS</subject><subject>THERMAL INSULATION IN GENERAL</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2007</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjrFOxEAMRNNQIOAfpqGDU45D9wHAIWpEfzi7TrLSZh3Zm0T8NN_AkruGDsmSZb-Z0VxW3-8SIysaJg2p-zTwptsg01ie-ofdwSQGD0cdY1Txk8tBEgbOvXiENEuc2c6oGKDs2KwQ2OR6EAZKqQTmnjKMVzvFArUlx5AWWSQiGAaZ2YMW-oIUvSyk3uCCumloWTnlUIw-6CkEfvptWGzr1XBemNOpaUPGoOTX7OvqoqVofHPeV9Xt6-Hj-e2eRzmyjaVG4nx8OWzrh7rel9k-7p92u__qfgCtq3Ph</recordid><startdate>20071011</startdate><enddate>20071011</enddate><creator>WEIDINGER, ALFRED</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20071011</creationdate><title>Roller bearing`s e.g. taper roller bearing, solid cage production method involves producing recess in such a manner that sectional surface of tool is moved away or towards circumferential direction during motion between cage base and tool</title><author>WEIDINGER, ALFRED</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE102006006146B33</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; ger</language><creationdate>2007</creationdate><topic>BEARINGS</topic><topic>BLASTING</topic><topic>ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS</topic><topic>ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS</topic><topic>FLEXIBLE SHAFTS</topic><topic>GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS</topic><topic>HEATING</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>MACHINE TOOLS</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR</topic><topic>MILLING</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS</topic><topic>SHAFTS</topic><topic>THERMAL INSULATION IN GENERAL</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>WEIDINGER, ALFRED</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>WEIDINGER, ALFRED</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Roller bearing`s e.g. taper roller bearing, solid cage production method involves producing recess in such a manner that sectional surface of tool is moved away or towards circumferential direction during motion between cage base and tool</title><date>2007-10-11</date><risdate>2007</risdate><abstract>The method involves attaching a receiving bag in a cage base (3) during a milling process. A rear recess (5) is produced in a corner of a square shaped contour of the receiving bag in such a manner that a sectional surface (6) of a boring or milling tool (4) from an axis of rotation (7) of the cage base is moved away or towards a circumferential direction (U) during simultaneous motion between the cage base and the tool in the circumferential direction. An independent claim is also included for a roller bearing cage comprising a cage base.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs (1) eines Wälzlagers, bei dem zunächst eine Anzahl in Radialrichtung (R) betrachtet viereckige Aufnahmetaschen (2) für Wälzkörper in einem ersten Fräsprozess in einen Käfiggrundkörper (3) eingebracht werden und dann mit einem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) Hinterstiche (5) für die Wälzkörper in den Ecken der viereckigen Kontur der Aufnahmetaschen (2) erzeugt werden. Um die Anbindungsfläche zwischen Steg und Käfigring zu vergrößern, schlägt die Erfindung vor, dass das Erzeugen der Hinterstiche (5) so erfolgt, dass ein Bewegen der Schnittfläche (6) des Bohr- oder Fräswerkzeugs (4) von der Drehachse (7) des Käfiggrundkörpers (3) weg oder auf sie zu bei gleichzeitiger Relativbewegung zwischen dem Käfiggrundkörper (3) und dem Bohr- oder Fräswerkzeug (4) in Umfangsrichtung (U) stattfindet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Wälzlagerkäfig.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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| title | Roller bearing`s e.g. taper roller bearing, solid cage production method involves producing recess in such a manner that sectional surface of tool is moved away or towards circumferential direction during motion between cage base and tool |
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