Testing routine process for component of vacuum coating unit maintenance or testing routine is applied to partial process automatically useful for industrial series production of coated parts

Testing routine process for at least one component of a vacuum coating unit where during down time of a partial production process a maintenance or testing routine is applied to the partial process automatically, using a characteristic value stored in a data bank, and if a deviation from the set val...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: BAUCH, HARTMUT, EGGERT, HARTMUT, BICKER, MATTHIAS, WOERNER, PETER, EIMANN, PETER, JOHANNES, PATRICK, PETRY, FELIX, BEHLE, STEPHAN, WALTHER, MARTEN
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
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creator BAUCH, HARTMUT
EGGERT, HARTMUT
BICKER, MATTHIAS
WOERNER, PETER
EIMANN, PETER
JOHANNES, PATRICK
PETRY, FELIX
BEHLE, STEPHAN
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description Testing routine process for at least one component of a vacuum coating unit where during down time of a partial production process a maintenance or testing routine is applied to the partial process automatically, using a characteristic value stored in a data bank, and if a deviation from the set value of a test parameter or an error function is detected a report on the situation is generated. The coating unit is used for deposition of coatings by PACVD (plasma assisted chemical vapor deposition) or PICVD (plasma impulse chemical vapor deposition). An independent claim is included for a vacuum coating unit as described above. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Überprüfung und Wartung von Vakuumbeschichtungsanlagen zuverlässiger zu machen und den Zeitaufwand für Prüf- und Serviceroutinen zu verringern. Dazu sieht die Erfindung ein Verfahren zur Durchführung einer Prüfroutine für zumindest eine Komponente einer Vakuumbeschichtungsanlage vor, bei welchem während einer Ruhezeit zumindest eines Teil-Fertigungsprozesses eine Wartungsroutine oder eine Überprüfung einer an diesem Teil-Fertigungsprozess beteiligten Komponente automatisch und selbständig vorgenommen und bei einer Abweichung wenigstens eines ermittelten Prüfparameters von einem Sollbereich oder einer festgestellten Fehlfunktion der Komponente eine Warnmeldung generiert wird.
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The coating unit is used for deposition of coatings by PACVD (plasma assisted chemical vapor deposition) or PICVD (plasma impulse chemical vapor deposition). An independent claim is included for a vacuum coating unit as described above. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Überprüfung und Wartung von Vakuumbeschichtungsanlagen zuverlässiger zu machen und den Zeitaufwand für Prüf- und Serviceroutinen zu verringern. Dazu sieht die Erfindung ein Verfahren zur Durchführung einer Prüfroutine für zumindest eine Komponente einer Vakuumbeschichtungsanlage vor, bei welchem während einer Ruhezeit zumindest eines Teil-Fertigungsprozesses eine Wartungsroutine oder eine Überprüfung einer an diesem Teil-Fertigungsprozess beteiligten Komponente automatisch und selbständig vorgenommen und bei einer Abweichung wenigstens eines ermittelten Prüfparameters von einem Sollbereich oder einer festgestellten Fehlfunktion der Komponente eine Warnmeldung generiert wird.</description><language>eng ; ger</language><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><creationdate>2006</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20061123&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102005024010A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25562,76317</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20061123&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=102005024010A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BAUCH, HARTMUT</creatorcontrib><creatorcontrib>EGGERT, HARTMUT</creatorcontrib><creatorcontrib>BICKER, MATTHIAS</creatorcontrib><creatorcontrib>WOERNER, PETER</creatorcontrib><creatorcontrib>EIMANN, PETER</creatorcontrib><creatorcontrib>JOHANNES, PATRICK</creatorcontrib><creatorcontrib>PETRY, FELIX</creatorcontrib><creatorcontrib>BEHLE, STEPHAN</creatorcontrib><creatorcontrib>WALTHER, MARTEN</creatorcontrib><title>Testing routine process for component of vacuum coating unit maintenance or testing routine is applied to partial process automatically useful for industrial series production of coated parts</title><description>Testing routine process for at least one component of a vacuum coating unit where during down time of a partial production process a maintenance or testing routine is applied to the partial process automatically, using a characteristic value stored in a data bank, and if a deviation from the set value of a test parameter or an error function is detected a report on the situation is generated. 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