Simplified production of fiber-reinforced pipes by molding a powder matrix and reinforcement with an air-expanded internal tube, followed by hardening

Production of fiber-reinforced pipes involves bringing the matrix material in powder form onto the inner wall of a pre-heated mold (1,2), laying the reinforcing material onto the mold (1,2) and fixing it over a tube (3) and, after placing the mold (1,2) in an oven, expanding tube (3) by air pressure...

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Hauptverfasser: BUETJE, ROLF, SCHOKE, BEHREND
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
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creator BUETJE, ROLF
SCHOKE, BEHREND
description Production of fiber-reinforced pipes involves bringing the matrix material in powder form onto the inner wall of a pre-heated mold (1,2), laying the reinforcing material onto the mold (1,2) and fixing it over a tube (3) and, after placing the mold (1,2) in an oven, expanding tube (3) by air pressure and then hardening the pipe. Bei einem Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Rohre erfolgt die Aushärtung eines aus einem Matrixmaterial sowie einer Verstärkungsfaser bestehenden Gemisches in einem formgebenden beheizbaren Werkzeug und mittels eines druckbeaufschlagten Innenschlauches, wobei das Matrixmaterial pulverförmig auf die Wandungen des vorgeheizten Werkzeuges aufgebracht und anschließend das Verstärkungsmaterial ist das Werkzeug eingelegt und über den Schlauch fixiert wird. Nach dem Einbringen in einen Ofen wird der Schlauch mittels Luftdruckbeaufschlagung expandiert und es erfolgt anschließend die Aushärtung. Das Verstärkungsmaterial besteht vorzugsweise aus einem Gestrick, während das Matrixmaterial von einem Pulver aus einem Thermoplast oder einem Duromer gebildet wird.
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Bei einem Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Rohre erfolgt die Aushärtung eines aus einem Matrixmaterial sowie einer Verstärkungsfaser bestehenden Gemisches in einem formgebenden beheizbaren Werkzeug und mittels eines druckbeaufschlagten Innenschlauches, wobei das Matrixmaterial pulverförmig auf die Wandungen des vorgeheizten Werkzeuges aufgebracht und anschließend das Verstärkungsmaterial ist das Werkzeug eingelegt und über den Schlauch fixiert wird. Nach dem Einbringen in einen Ofen wird der Schlauch mittels Luftdruckbeaufschlagung expandiert und es erfolgt anschließend die Aushärtung. Das Verstärkungsmaterial besteht vorzugsweise aus einem Gestrick, während das Matrixmaterial von einem Pulver aus einem Thermoplast oder einem Duromer gebildet wird.</description><edition>7</edition><language>eng ; ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; PERFORMING OPERATIONS ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2002</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20020801&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=10146253A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&amp;date=20020801&amp;DB=EPODOC&amp;CC=DE&amp;NR=10146253A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BUETJE, ROLF</creatorcontrib><creatorcontrib>SCHOKE, BEHREND</creatorcontrib><title>Simplified production of fiber-reinforced pipes by molding a powder matrix and reinforcement with an air-expanded internal tube, followed by hardening</title><description>Production of fiber-reinforced pipes involves bringing the matrix material in powder form onto the inner wall of a pre-heated mold (1,2), laying the reinforcing material onto the mold (1,2) and fixing it over a tube (3) and, after placing the mold (1,2) in an oven, expanding tube (3) by air pressure and then hardening the pipe. 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