Composite insulating rod manufacturing process, involves staged injection of elastomer screens onto an elastomer coated rod
A core rod (1) is pre-coated with a cover material and then an injection mold is closed around the coated rod for injection of a material to mold a screen (2) onto the rod. After solidification of the material the tool is opened and the rod moved forward to a position at which the next screen (3) is...
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|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; ger |
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| creator | MAINARDIS, RENE BRAUNE, MICHAEL |
| description | A core rod (1) is pre-coated with a cover material and then an injection mold is closed around the coated rod for injection of a material to mold a screen (2) onto the rod. After solidification of the material the tool is opened and the rod moved forward to a position at which the next screen (3) is to be molded on. An Independent claim is made for the process plant which includes an applicator for the cover material and following this at least one injection mold (10a,10b,11a,11b,12a,12b,13a,13b) for molding screens (2,3,4,5,19,20,21,22) onto the rod (1). The mold halves are closed onto the rod for molding. A feeding system (16) moves the rod forward such that the injection mold lies opposite the position on the rod at which the next screen is to be molded.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Herstellung von Verbundisolatoren, die aus einem Strunk in Form eines Stabes oder Rohres bestehen, der mit einem Mantel überzogen ist und der voneinander beabstandete, tellerförmige Schirme aufweist, wobei Mantel und Schirme aus einem elastomeren Werkstoff mit hohen Isolationseigenschaften bestehen, so zu ermöglichen, dass die Anzahl, der Abstand sowie Form und Größe der Schirme von Isolator zu Isolator oder an einem Isolator selbst veränderbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass nach einer Einrichtung zum Überziehen des Strunks (1) mit dem Mantel mindestens eine Spritzgußform (10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b) zum Anspritzen eines Schirmes (2, 3, 4, 5, 19, 20, 21, 22) eine Schirmform, angeordnet ist, die zum Anspritzen eines Schirmes dem Strunk zustellbar und zum Ausformen des Schirmes zu öffnen ist, dass eine Vorschubeinrichtung vorgesehen ist zum Vorschieben (16) des Strunks (1) oder der Schirmform und dass nach jedem Verschieben (17) des Strunks (1) oder der Schirmform die Position auf dem Strunk gegenüberliegt, auf der das Anspritzen eines Schirmes vorgesehen ist. |
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Herstellung von Verbundisolatoren, die aus einem Strunk in Form eines Stabes oder Rohres bestehen, der mit einem Mantel überzogen ist und der voneinander beabstandete, tellerförmige Schirme aufweist, wobei Mantel und Schirme aus einem elastomeren Werkstoff mit hohen Isolationseigenschaften bestehen, so zu ermöglichen, dass die Anzahl, der Abstand sowie Form und Größe der Schirme von Isolator zu Isolator oder an einem Isolator selbst veränderbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass nach einer Einrichtung zum Überziehen des Strunks (1) mit dem Mantel mindestens eine Spritzgußform (10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b) zum Anspritzen eines Schirmes (2, 3, 4, 5, 19, 20, 21, 22) eine Schirmform, angeordnet ist, die zum Anspritzen eines Schirmes dem Strunk zustellbar und zum Ausformen des Schirmes zu öffnen ist, dass eine Vorschubeinrichtung vorgesehen ist zum Vorschieben (16) des Strunks (1) oder der Schirmform und dass nach jedem Verschieben (17) des Strunks (1) oder der Schirmform die Position auf dem Strunk gegenüberliegt, auf der das Anspritzen eines Schirmes vorgesehen ist.</description><edition>7</edition><language>eng ; ger</language><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ; BASIC ELECTRIC ELEMENTS ; CABLES ; CONDUCTORS ; ELECTRICITY ; INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES ; INSULATORS ; PERFORMING OPERATIONS ; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING ORDIELECTRIC PROPERTIES ; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR ; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS ; TRANSPORTING ; WORKING OF PLASTICS ; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><creationdate>2002</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20020418&DB=EPODOC&CC=DE&NR=10062870A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,778,883,25547,76298</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20020418&DB=EPODOC&CC=DE&NR=10062870A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>MAINARDIS, RENE</creatorcontrib><creatorcontrib>BRAUNE, MICHAEL</creatorcontrib><title>Composite insulating rod manufacturing process, involves staged injection of elastomer screens onto an elastomer coated rod</title><description>A core rod (1) is pre-coated with a cover material and then an injection mold is closed around the coated rod for injection of a material to mold a screen (2) onto the rod. After solidification of the material the tool is opened and the rod moved forward to a position at which the next screen (3) is to be molded on. An Independent claim is made for the process plant which includes an applicator for the cover material and following this at least one injection mold (10a,10b,11a,11b,12a,12b,13a,13b) for molding screens (2,3,4,5,19,20,21,22) onto the rod (1). The mold halves are closed onto the rod for molding. A feeding system (16) moves the rod forward such that the injection mold lies opposite the position on the rod at which the next screen is to be molded.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Herstellung von Verbundisolatoren, die aus einem Strunk in Form eines Stabes oder Rohres bestehen, der mit einem Mantel überzogen ist und der voneinander beabstandete, tellerförmige Schirme aufweist, wobei Mantel und Schirme aus einem elastomeren Werkstoff mit hohen Isolationseigenschaften bestehen, so zu ermöglichen, dass die Anzahl, der Abstand sowie Form und Größe der Schirme von Isolator zu Isolator oder an einem Isolator selbst veränderbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass nach einer Einrichtung zum Überziehen des Strunks (1) mit dem Mantel mindestens eine Spritzgußform (10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b) zum Anspritzen eines Schirmes (2, 3, 4, 5, 19, 20, 21, 22) eine Schirmform, angeordnet ist, die zum Anspritzen eines Schirmes dem Strunk zustellbar und zum Ausformen des Schirmes zu öffnen ist, dass eine Vorschubeinrichtung vorgesehen ist zum Vorschieben (16) des Strunks (1) oder der Schirmform und dass nach jedem Verschieben (17) des Strunks (1) oder der Schirmform die Position auf dem Strunk gegenüberliegt, auf der das Anspritzen eines Schirmes vorgesehen ist.</description><subject>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</subject><subject>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</subject><subject>CABLES</subject><subject>CONDUCTORS</subject><subject>ELECTRICITY</subject><subject>INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES</subject><subject>INSULATORS</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING ORDIELECTRIC PROPERTIES</subject><subject>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</subject><subject>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>WORKING OF PLASTICS</subject><subject>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2002</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjbEKwkAQRNNYiPoPa6-QKKitxIgfYC_LZRNOLrvH7SaNP-8JFpZWw8y8YebFq5Yhinoj8KxjQPPcQ5IWBuSxQ2dj-iQxiSPVTaYmCRMpqGFPbfZPcuaFQTqggGoyUAJ1iYgVhE0A-adxgpZ3-WJZzDoMSquvLor1tbnXty1FeZBGdMRkj0tTleVhdzqW52r_D_MGWnNITg</recordid><startdate>20020418</startdate><enddate>20020418</enddate><creator>MAINARDIS, RENE</creator><creator>BRAUNE, MICHAEL</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20020418</creationdate><title>Composite insulating rod manufacturing process, involves staged injection of elastomer screens onto an elastomer coated rod</title><author>MAINARDIS, RENE ; BRAUNE, MICHAEL</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_DE10062870A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; ger</language><creationdate>2002</creationdate><topic>AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING</topic><topic>BASIC ELECTRIC ELEMENTS</topic><topic>CABLES</topic><topic>CONDUCTORS</topic><topic>ELECTRICITY</topic><topic>INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES</topic><topic>INSULATORS</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING ORDIELECTRIC PROPERTIES</topic><topic>SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR</topic><topic>SHAPING OR JOINING OF PLASTICS</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>WORKING OF PLASTICS</topic><topic>WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>MAINARDIS, RENE</creatorcontrib><creatorcontrib>BRAUNE, MICHAEL</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>MAINARDIS, RENE</au><au>BRAUNE, MICHAEL</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Composite insulating rod manufacturing process, involves staged injection of elastomer screens onto an elastomer coated rod</title><date>2002-04-18</date><risdate>2002</risdate><abstract>A core rod (1) is pre-coated with a cover material and then an injection mold is closed around the coated rod for injection of a material to mold a screen (2) onto the rod. After solidification of the material the tool is opened and the rod moved forward to a position at which the next screen (3) is to be molded on. An Independent claim is made for the process plant which includes an applicator for the cover material and following this at least one injection mold (10a,10b,11a,11b,12a,12b,13a,13b) for molding screens (2,3,4,5,19,20,21,22) onto the rod (1). The mold halves are closed onto the rod for molding. A feeding system (16) moves the rod forward such that the injection mold lies opposite the position on the rod at which the next screen is to be molded.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Herstellung von Verbundisolatoren, die aus einem Strunk in Form eines Stabes oder Rohres bestehen, der mit einem Mantel überzogen ist und der voneinander beabstandete, tellerförmige Schirme aufweist, wobei Mantel und Schirme aus einem elastomeren Werkstoff mit hohen Isolationseigenschaften bestehen, so zu ermöglichen, dass die Anzahl, der Abstand sowie Form und Größe der Schirme von Isolator zu Isolator oder an einem Isolator selbst veränderbar sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass nach einer Einrichtung zum Überziehen des Strunks (1) mit dem Mantel mindestens eine Spritzgußform (10a, 10b, 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b) zum Anspritzen eines Schirmes (2, 3, 4, 5, 19, 20, 21, 22) eine Schirmform, angeordnet ist, die zum Anspritzen eines Schirmes dem Strunk zustellbar und zum Ausformen des Schirmes zu öffnen ist, dass eine Vorschubeinrichtung vorgesehen ist zum Vorschieben (16) des Strunks (1) oder der Schirmform und dass nach jedem Verschieben (17) des Strunks (1) oder der Schirmform die Position auf dem Strunk gegenüberliegt, auf der das Anspritzen eines Schirmes vorgesehen ist.</abstract><edition>7</edition><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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