Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same
Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů, jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | cze ; eng |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
container_end_page | |
---|---|
container_issue | |
container_start_page | |
container_title | |
container_volume | |
creator | ML OCH PETR LASOTA LIBOR RACLAVSKÝ MILAN HERMANN RADEK TACINA MAREK |
description | Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů, jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň promývá ochrannou atmosférou s obsahem kyslíku max. 15 % obj., načež se směs plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem přítomných ropných látek a kapalin ze znečištěných materiálů, z uzavřeného pecního prostoru odvádí, podrobuje ochlazení a kondenzaci. Ropnými látkami znečištěné materiály se v průběhu rafinace promíchávají a po dosažení finální teploty ohřevu a ukončení procesu rafinace se ochlazují nástřikem vody v množství do 300 l na 1000 kg zpracovávaného materiálu a současně se v průběhu kondenzace nezkondenzovaná část směsi vznikajících plynů a vodních par odvádí k dalšímu zpracování a/nebo se alespoň částečně jako procesní plyny řízeně vrací do procesu rafinace. Zařízení sestává z rafinační pece (1) s tepelným zdrojem (2) nepřímého ohřevu jejího pecního prostoru (3) a se zavážecím vstupem (4) znečištěných materiálů, jakož i vyvážecím výstupem (8) vyčištěných materiálů, která je opatřena míchacím zařízením (10) vsázky, uspořádaném v jejím pecním prostoru (3), jakož i přívodním vstupem (6) inertního plynu z tlakového zdroje (7) a odváděcím potrubím (12) směsi plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem kapalin ve vsázce, do kondenzátoru (13) s rozvětveným výstupem (15) jednotlivých produktů kondenzace.
Method of removing petroleum substances from materials contaminated by them consists in the refining of the contaminated material by their indirect heating in a closed furnace space at temperatures from 250 to 750°C. The enclosed furnace space also is washed by a protective gas atmosphere with an oxygen content max. of 15 % by volume after which the mixture of gases and water vapour generated by evaporation and decomposition of the present petroleum substances and liquids from contaminated materials is removed from the closed furnace space and subjected to cooling and condensation. During refining, the materials contaminated with petroleum substances are mixed and after reaching the final heating temperature and termination of the refining process they are cooled by spraying water in an amount up to 300 l per 1000 kg of processed material, while during the condensation the non-condensed part of the mixture of gases and water vap |
format | Patent |
fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_CZ2013801A3</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>CZ2013801A3</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_CZ2013801A33</originalsourceid><addsrcrecordid>eNqNjDEOwjAMRbMwIOAOvgBSSxdWVBWxsDGxVFbjkogmjhwXrk-oOADTk77e-2vDV1LHFngEocAvHx_AfgKMdmEStvOgGUbhAAGVxOOUYeCoGHwsgwV1JPT26pYMU0JBnUvDUpLn97MokDHQ1qzG0tPux42Bc3drL3tK3FNOOFAk7dv7oaqbY1WfmuYP5QORE0Km</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same</title><source>esp@cenet</source><creator>ML OCH PETR ; LASOTA LIBOR ; RACLAVSKÝ MILAN ; HERMANN RADEK ; TACINA MAREK</creator><creatorcontrib>ML OCH PETR ; LASOTA LIBOR ; RACLAVSKÝ MILAN ; HERMANN RADEK ; TACINA MAREK</creatorcontrib><description>Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů, jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň promývá ochrannou atmosférou s obsahem kyslíku max. 15 % obj., načež se směs plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem přítomných ropných látek a kapalin ze znečištěných materiálů, z uzavřeného pecního prostoru odvádí, podrobuje ochlazení a kondenzaci. Ropnými látkami znečištěné materiály se v průběhu rafinace promíchávají a po dosažení finální teploty ohřevu a ukončení procesu rafinace se ochlazují nástřikem vody v množství do 300 l na 1000 kg zpracovávaného materiálu a současně se v průběhu kondenzace nezkondenzovaná část směsi vznikajících plynů a vodních par odvádí k dalšímu zpracování a/nebo se alespoň částečně jako procesní plyny řízeně vrací do procesu rafinace. Zařízení sestává z rafinační pece (1) s tepelným zdrojem (2) nepřímého ohřevu jejího pecního prostoru (3) a se zavážecím vstupem (4) znečištěných materiálů, jakož i vyvážecím výstupem (8) vyčištěných materiálů, která je opatřena míchacím zařízením (10) vsázky, uspořádaném v jejím pecním prostoru (3), jakož i přívodním vstupem (6) inertního plynu z tlakového zdroje (7) a odváděcím potrubím (12) směsi plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem kapalin ve vsázce, do kondenzátoru (13) s rozvětveným výstupem (15) jednotlivých produktů kondenzace.
Method of removing petroleum substances from materials contaminated by them consists in the refining of the contaminated material by their indirect heating in a closed furnace space at temperatures from 250 to 750°C. The enclosed furnace space also is washed by a protective gas atmosphere with an oxygen content max. of 15 % by volume after which the mixture of gases and water vapour generated by evaporation and decomposition of the present petroleum substances and liquids from contaminated materials is removed from the closed furnace space and subjected to cooling and condensation. During refining, the materials contaminated with petroleum substances are mixed and after reaching the final heating temperature and termination of the refining process they are cooled by spraying water in an amount up to 300 l per 1000 kg of processed material, while during the condensation the non-condensed part of the mixture of gases and water vapour is discharged for further processing and / or at least partially as process gases they are returns to the refining process as process gasses. The equipment consists of a refining furnace (1) with a heat source (2) of indirect heating of the furnace chamber (3) and with a charging input (4) of materials contaminated by petroleum substances as well as discharge outlet (8) of materials freed from petroleum substances, which is provided with a charge mixing device (10), arranged in its furnace chamber (3) as well as supply input (6) of inert gas from a pressure source (7) and discharge pipeline (12) of the mixture of gas and the water vapour produced by decomposition and evaporation of liquids in the charge, to the condenser (13) with a branched outlet (15) of the individual condensation products.</description><language>cze ; eng</language><subject>BLASTING ; CHEMISTRY ; DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS ; DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE ; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS ; FUELS ; FURNACES ; HEATING ; KILNS ; LIGHTING ; LUBRICANTS ; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS ; MECHANICAL ENGINEERING ; METALLURGY ; OVENS ; PEAT ; PERFORMING OPERATIONS ; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES ; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS ; PRODUCTION AND REFINING OF METALS ; RETORTS ; SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS ; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS ; SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS ; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE ; TRANSPORTING ; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS ; TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE ; WEAPONS</subject><creationdate>2014</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20141008&DB=EPODOC&CC=CZ&NR=2013801A3$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,780,885,25564,76547</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20141008&DB=EPODOC&CC=CZ&NR=2013801A3$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>ML OCH PETR</creatorcontrib><creatorcontrib>LASOTA LIBOR</creatorcontrib><creatorcontrib>RACLAVSKÝ MILAN</creatorcontrib><creatorcontrib>HERMANN RADEK</creatorcontrib><creatorcontrib>TACINA MAREK</creatorcontrib><title>Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same</title><description>Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů, jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň promývá ochrannou atmosférou s obsahem kyslíku max. 15 % obj., načež se směs plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem přítomných ropných látek a kapalin ze znečištěných materiálů, z uzavřeného pecního prostoru odvádí, podrobuje ochlazení a kondenzaci. Ropnými látkami znečištěné materiály se v průběhu rafinace promíchávají a po dosažení finální teploty ohřevu a ukončení procesu rafinace se ochlazují nástřikem vody v množství do 300 l na 1000 kg zpracovávaného materiálu a současně se v průběhu kondenzace nezkondenzovaná část směsi vznikajících plynů a vodních par odvádí k dalšímu zpracování a/nebo se alespoň částečně jako procesní plyny řízeně vrací do procesu rafinace. Zařízení sestává z rafinační pece (1) s tepelným zdrojem (2) nepřímého ohřevu jejího pecního prostoru (3) a se zavážecím vstupem (4) znečištěných materiálů, jakož i vyvážecím výstupem (8) vyčištěných materiálů, která je opatřena míchacím zařízením (10) vsázky, uspořádaném v jejím pecním prostoru (3), jakož i přívodním vstupem (6) inertního plynu z tlakového zdroje (7) a odváděcím potrubím (12) směsi plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem kapalin ve vsázce, do kondenzátoru (13) s rozvětveným výstupem (15) jednotlivých produktů kondenzace.
Method of removing petroleum substances from materials contaminated by them consists in the refining of the contaminated material by their indirect heating in a closed furnace space at temperatures from 250 to 750°C. The enclosed furnace space also is washed by a protective gas atmosphere with an oxygen content max. of 15 % by volume after which the mixture of gases and water vapour generated by evaporation and decomposition of the present petroleum substances and liquids from contaminated materials is removed from the closed furnace space and subjected to cooling and condensation. During refining, the materials contaminated with petroleum substances are mixed and after reaching the final heating temperature and termination of the refining process they are cooled by spraying water in an amount up to 300 l per 1000 kg of processed material, while during the condensation the non-condensed part of the mixture of gases and water vapour is discharged for further processing and / or at least partially as process gases they are returns to the refining process as process gasses. The equipment consists of a refining furnace (1) with a heat source (2) of indirect heating of the furnace chamber (3) and with a charging input (4) of materials contaminated by petroleum substances as well as discharge outlet (8) of materials freed from petroleum substances, which is provided with a charge mixing device (10), arranged in its furnace chamber (3) as well as supply input (6) of inert gas from a pressure source (7) and discharge pipeline (12) of the mixture of gas and the water vapour produced by decomposition and evaporation of liquids in the charge, to the condenser (13) with a branched outlet (15) of the individual condensation products.</description><subject>BLASTING</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS</subject><subject>DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE</subject><subject>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</subject><subject>FUELS</subject><subject>FURNACES</subject><subject>HEATING</subject><subject>KILNS</subject><subject>LIGHTING</subject><subject>LUBRICANTS</subject><subject>MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS</subject><subject>MECHANICAL ENGINEERING</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>OVENS</subject><subject>PEAT</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</subject><subject>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</subject><subject>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</subject><subject>RETORTS</subject><subject>SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</subject><subject>SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS</subject><subject>SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</subject><subject>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</subject><subject>TRANSPORTING</subject><subject>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</subject><subject>TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE</subject><subject>WEAPONS</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2014</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNqNjDEOwjAMRbMwIOAOvgBSSxdWVBWxsDGxVFbjkogmjhwXrk-oOADTk77e-2vDV1LHFngEocAvHx_AfgKMdmEStvOgGUbhAAGVxOOUYeCoGHwsgwV1JPT26pYMU0JBnUvDUpLn97MokDHQ1qzG0tPux42Bc3drL3tK3FNOOFAk7dv7oaqbY1WfmuYP5QORE0Km</recordid><startdate>20141008</startdate><enddate>20141008</enddate><creator>ML OCH PETR</creator><creator>LASOTA LIBOR</creator><creator>RACLAVSKÝ MILAN</creator><creator>HERMANN RADEK</creator><creator>TACINA MAREK</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20141008</creationdate><title>Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same</title><author>ML OCH PETR ; LASOTA LIBOR ; RACLAVSKÝ MILAN ; HERMANN RADEK ; TACINA MAREK</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_CZ2013801A33</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>cze ; eng</language><creationdate>2014</creationdate><topic>BLASTING</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS</topic><topic>DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE</topic><topic>FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS</topic><topic>FUELS</topic><topic>FURNACES</topic><topic>HEATING</topic><topic>KILNS</topic><topic>LIGHTING</topic><topic>LUBRICANTS</topic><topic>MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS</topic><topic>MECHANICAL ENGINEERING</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>OVENS</topic><topic>PEAT</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES</topic><topic>PRETREATMENT OF RAW MATERIALS</topic><topic>PRODUCTION AND REFINING OF METALS</topic><topic>RETORTS</topic><topic>SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</topic><topic>SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS</topic><topic>SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS</topic><topic>TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE</topic><topic>TRANSPORTING</topic><topic>TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS</topic><topic>TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE</topic><topic>WEAPONS</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>ML OCH PETR</creatorcontrib><creatorcontrib>LASOTA LIBOR</creatorcontrib><creatorcontrib>RACLAVSKÝ MILAN</creatorcontrib><creatorcontrib>HERMANN RADEK</creatorcontrib><creatorcontrib>TACINA MAREK</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>ML OCH PETR</au><au>LASOTA LIBOR</au><au>RACLAVSKÝ MILAN</au><au>HERMANN RADEK</au><au>TACINA MAREK</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same</title><date>2014-10-08</date><risdate>2014</risdate><abstract>Způsob odstraňování ropných látek z jimi znečištěných materiálů, zejména z kovonosných odpadů, vznikajících při výrobě a zpracování kovů, spočívá v rafinaci znečištěných materiálů, jejich nepřímým ohřevem v uzavřeném pecním prostoru na teploty 250 až 750 .degree.C. Uzavřený pecní prostor se zároveň promývá ochrannou atmosférou s obsahem kyslíku max. 15 % obj., načež se směs plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem přítomných ropných látek a kapalin ze znečištěných materiálů, z uzavřeného pecního prostoru odvádí, podrobuje ochlazení a kondenzaci. Ropnými látkami znečištěné materiály se v průběhu rafinace promíchávají a po dosažení finální teploty ohřevu a ukončení procesu rafinace se ochlazují nástřikem vody v množství do 300 l na 1000 kg zpracovávaného materiálu a současně se v průběhu kondenzace nezkondenzovaná část směsi vznikajících plynů a vodních par odvádí k dalšímu zpracování a/nebo se alespoň částečně jako procesní plyny řízeně vrací do procesu rafinace. Zařízení sestává z rafinační pece (1) s tepelným zdrojem (2) nepřímého ohřevu jejího pecního prostoru (3) a se zavážecím vstupem (4) znečištěných materiálů, jakož i vyvážecím výstupem (8) vyčištěných materiálů, která je opatřena míchacím zařízením (10) vsázky, uspořádaném v jejím pecním prostoru (3), jakož i přívodním vstupem (6) inertního plynu z tlakového zdroje (7) a odváděcím potrubím (12) směsi plynů a vodních par, vznikajících odpařováním a rozkladem kapalin ve vsázce, do kondenzátoru (13) s rozvětveným výstupem (15) jednotlivých produktů kondenzace.
Method of removing petroleum substances from materials contaminated by them consists in the refining of the contaminated material by their indirect heating in a closed furnace space at temperatures from 250 to 750°C. The enclosed furnace space also is washed by a protective gas atmosphere with an oxygen content max. of 15 % by volume after which the mixture of gases and water vapour generated by evaporation and decomposition of the present petroleum substances and liquids from contaminated materials is removed from the closed furnace space and subjected to cooling and condensation. During refining, the materials contaminated with petroleum substances are mixed and after reaching the final heating temperature and termination of the refining process they are cooled by spraying water in an amount up to 300 l per 1000 kg of processed material, while during the condensation the non-condensed part of the mixture of gases and water vapour is discharged for further processing and / or at least partially as process gases they are returns to the refining process as process gasses. The equipment consists of a refining furnace (1) with a heat source (2) of indirect heating of the furnace chamber (3) and with a charging input (4) of materials contaminated by petroleum substances as well as discharge outlet (8) of materials freed from petroleum substances, which is provided with a charge mixing device (10), arranged in its furnace chamber (3) as well as supply input (6) of inert gas from a pressure source (7) and discharge pipeline (12) of the mixture of gas and the water vapour produced by decomposition and evaporation of liquids in the charge, to the condenser (13) with a branched outlet (15) of the individual condensation products.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
fulltext | fulltext_linktorsrc |
identifier | |
ispartof | |
issn | |
language | cze ; eng |
recordid | cdi_epo_espacenet_CZ2013801A3 |
source | esp@cenet |
subjects | BLASTING CHEMISTRY DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS FUELS FURNACES HEATING KILNS LIGHTING LUBRICANTS MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLIDMATERIALS OR FLUIDS MECHANICAL ENGINEERING METALLURGY OVENS PEAT PERFORMING OPERATIONS PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES PRETREATMENT OF RAW MATERIALS PRODUCTION AND REFINING OF METALS RETORTS SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATICTABLES OR JIGS TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE WEAPONS |
title | Method of removing oil and oil products from materials contaminated therewith and apparatus for making the same |
url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-04T05%3A56%3A26IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=ML%20OCH%20PETR&rft.date=2014-10-08&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3ECZ2013801A3%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |