METHOD AND SYSTEM FOR STEAMCRACKING
A method of steam cracking using a steam cracking arrangement (2100-2800) including an electric cracking furnace (10) without a convection zone (12) and further including a quench cooling train (20) is proposed, wherein a process gas stream is passed at least through the electric cracking furnace (1...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | A method of steam cracking using a steam cracking arrangement (2100-2800) including an electric cracking furnace (10) without a convection zone (12) and further including a quench cooling train (20) is proposed, wherein a process gas stream is passed at least through the electric cracking furnace (10) and the quench cooling train (20). It is provided that that the quench cooling train (20) is operated to comprise at least two distinct cooling steps arranged in either order, wherein in a first one of the cooling steps at least a part of the process gas stream withdrawn from the electric cracking furnace (10) is cooled against vaporizing boiler feed water at an absolute pressure level between 30 and 175 bar and wherein in a second one of the cooling steps at least a part of the process gas stream withdrawn from the electric cracking furnace (10) is cooled against a superheated mixture of feed hydrocarbons and process steam used in forming the process gas stream which is thereby heated to a temperature level between 350 and 750°C. A corresponding arrangement (2100-2800) is also part of the present invention.
L'invention concerne un procédé de vapocraquage qui utilise un agencement de vapocraquage (2100-2800) comprenant un four de craquage électrique (10) sans zone de convection (12) et comprenant en outre un train de refroidissement par trempe (20), un flux de gaz de traitement étant acheminé au moins à travers le four de craquage électrique (10) et le train de refroidissement par trempe (20). Pendant le fonctionnement, le train de refroidissement par trempe (20) comprend au moins deux étapes de refroidissement distinctes disposées dans n'importe quel ordre, dans une première étape parmi les étapes de refroidissement, au moins une partie du flux de gaz de traitement retiré du four de craquage électrique (10) est refroidie contre l'eau d'alimentation de chaudière de vaporisation à un niveau de pression absolu compris entre 30 et 175 bars et dans une seconde étape parmi les étapes de refroidissement, au moins une partie du flux de gaz de traitement retiré du four de craquage électrique (10) est refroidie contre un mélange surchauffé d'hydrocarbures d'alimentation et de vapeur de traitement utilisée pour former le flux de gaz de traitement qui est ainsi chauffé à un niveau de température entre 350 et 750 °C. Un agencement correspondant (2100-2800) fait également partie de la présente invention. |
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