STEEL SHEET FOR CANS, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
Provided are: a steel sheet for cans which exhibits excellent weldability; and a production method therefore. This steel sheet for cans has, provided to the surface of a steel sheet in order from the steel sheet side, a chromium metal layer and a hydrous chromium oxide layer. The deposited amount of...
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| creator | SOU, HANYOU BABA, YUYA YAMANAKA, YOICHIRO KOJIMA, KATSUMI TOKUI, SHUNSUKE NAKAGAWA, YUSUKE SUZUKI, TAKESHI SUTO, MIKITO |
| description | Provided are: a steel sheet for cans which exhibits excellent weldability; and a production method therefore. This steel sheet for cans has, provided to the surface of a steel sheet in order from the steel sheet side, a chromium metal layer and a hydrous chromium oxide layer. The deposited amount of the chromium metal layer is 50-200 mg/m2. The deposited amount of the hydrous chromium oxide layer in terms of chromium is 3-30 mg/m2. The chromium metal layer includes: a base part having a thickness of 7.0 nm or higher; and granular protrusions which are provided on the base part, have a maximum grain size of 200 nm or lower, and have a number density per unit area of at least 30 per µm2.
L'invention concerne : une tôle d'acier destinée à des canettes, qui présente une excellente soudabilité ; et un procédé de production s'y rapportant. La tôle d'acier destinée à des canettes possède une couche de métal chromé et une couche d'oxyde de chrome hydraté, qui sont disposées sur la surface d'une tôle d'acier dans l'ordre depuis le côté de la tôle d'acier. La quantité déposée de la couche de métal chromé est de 50 à 200 mg/m2. La quantité déposée de la couche d'oxyde de chrome hydraté en termes de chrome est de 3 à 30 mg/m2. La couche de métal chromé comprend : une partie de base possédant une épaisseur supérieure ou égale à 7,0 nm ; et des saillies granulaires qui sont disposées sur la partie de base, qui possèdent une taille de grain maximale inférieure ou égale à 200 nm et qui possèdent une densité de nombre par unité de surface d'au moins 30 par µm2. |
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L'invention concerne : une tôle d'acier destinée à des canettes, qui présente une excellente soudabilité ; et un procédé de production s'y rapportant. La tôle d'acier destinée à des canettes possède une couche de métal chromé et une couche d'oxyde de chrome hydraté, qui sont disposées sur la surface d'une tôle d'acier dans l'ordre depuis le côté de la tôle d'acier. La quantité déposée de la couche de métal chromé est de 50 à 200 mg/m2. La quantité déposée de la couche d'oxyde de chrome hydraté en termes de chrome est de 3 à 30 mg/m2. La couche de métal chromé comprend : une partie de base possédant une épaisseur supérieure ou égale à 7,0 nm ; et des saillies granulaires qui sont disposées sur la partie de base, qui possèdent une taille de grain maximale inférieure ou égale à 200 nm et qui possèdent une densité de nombre par unité de surface d'au moins 30 par µm2.</description><language>eng ; fre</language><subject>APPARATUS THEREFOR ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; ELECTROFORMING ; ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><creationdate>2022</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20220215&DB=EPODOC&CC=CA&NR=3064731C$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,776,881,25542,76290</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20220215&DB=EPODOC&CC=CA&NR=3064731C$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>SOU, HANYOU</creatorcontrib><creatorcontrib>BABA, YUYA</creatorcontrib><creatorcontrib>YAMANAKA, YOICHIRO</creatorcontrib><creatorcontrib>KOJIMA, KATSUMI</creatorcontrib><creatorcontrib>TOKUI, SHUNSUKE</creatorcontrib><creatorcontrib>NAKAGAWA, YUSUKE</creatorcontrib><creatorcontrib>SUZUKI, TAKESHI</creatorcontrib><creatorcontrib>SUTO, MIKITO</creatorcontrib><title>STEEL SHEET FOR CANS, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR</title><description>Provided are: a steel sheet for cans which exhibits excellent weldability; and a production method therefore. This steel sheet for cans has, provided to the surface of a steel sheet in order from the steel sheet side, a chromium metal layer and a hydrous chromium oxide layer. The deposited amount of the chromium metal layer is 50-200 mg/m2. The deposited amount of the hydrous chromium oxide layer in terms of chromium is 3-30 mg/m2. The chromium metal layer includes: a base part having a thickness of 7.0 nm or higher; and granular protrusions which are provided on the base part, have a maximum grain size of 200 nm or lower, and have a number density per unit area of at least 30 per µm2.
L'invention concerne : une tôle d'acier destinée à des canettes, qui présente une excellente soudabilité ; et un procédé de production s'y rapportant. La tôle d'acier destinée à des canettes possède une couche de métal chromé et une couche d'oxyde de chrome hydraté, qui sont disposées sur la surface d'une tôle d'acier dans l'ordre depuis le côté de la tôle d'acier. La quantité déposée de la couche de métal chromé est de 50 à 200 mg/m2. La quantité déposée de la couche d'oxyde de chrome hydraté en termes de chrome est de 3 à 30 mg/m2. La couche de métal chromé comprend : une partie de base possédant une épaisseur supérieure ou égale à 7,0 nm ; et des saillies granulaires qui sont disposées sur la partie de base, qui possèdent une taille de grain maximale inférieure ou égale à 200 nm et qui possèdent une densité de nombre par unité de surface d'au moins 30 par µm2.</description><subject>APPARATUS THEREFOR</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>ELECTROFORMING</subject><subject>ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2022</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZDAJDnF19VEI9nB1DVFw8w9ScHb0C9ZRcPRzUQgI8ncJdQ7x9PdT8HUN8fB3UQjxcA1yBSriYWBNS8wpTuWF0twM8m6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXxzo7GBmYm5saGzsaEVQAADysmOQ</recordid><startdate>20220215</startdate><enddate>20220215</enddate><creator>SOU, HANYOU</creator><creator>BABA, YUYA</creator><creator>YAMANAKA, YOICHIRO</creator><creator>KOJIMA, KATSUMI</creator><creator>TOKUI, SHUNSUKE</creator><creator>NAKAGAWA, YUSUKE</creator><creator>SUZUKI, TAKESHI</creator><creator>SUTO, MIKITO</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20220215</creationdate><title>STEEL SHEET FOR CANS, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR</title><author>SOU, HANYOU ; BABA, YUYA ; YAMANAKA, YOICHIRO ; KOJIMA, KATSUMI ; TOKUI, SHUNSUKE ; NAKAGAWA, YUSUKE ; SUZUKI, TAKESHI ; SUTO, MIKITO</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_CA3064731C3</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre</language><creationdate>2022</creationdate><topic>APPARATUS THEREFOR</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>ELECTROFORMING</topic><topic>ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTIONOF COATINGS</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>SOU, HANYOU</creatorcontrib><creatorcontrib>BABA, YUYA</creatorcontrib><creatorcontrib>YAMANAKA, YOICHIRO</creatorcontrib><creatorcontrib>KOJIMA, KATSUMI</creatorcontrib><creatorcontrib>TOKUI, SHUNSUKE</creatorcontrib><creatorcontrib>NAKAGAWA, YUSUKE</creatorcontrib><creatorcontrib>SUZUKI, TAKESHI</creatorcontrib><creatorcontrib>SUTO, MIKITO</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>SOU, HANYOU</au><au>BABA, YUYA</au><au>YAMANAKA, YOICHIRO</au><au>KOJIMA, KATSUMI</au><au>TOKUI, SHUNSUKE</au><au>NAKAGAWA, YUSUKE</au><au>SUZUKI, TAKESHI</au><au>SUTO, MIKITO</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>STEEL SHEET FOR CANS, AND PRODUCTION METHOD THEREFOR</title><date>2022-02-15</date><risdate>2022</risdate><abstract>Provided are: a steel sheet for cans which exhibits excellent weldability; and a production method therefore. This steel sheet for cans has, provided to the surface of a steel sheet in order from the steel sheet side, a chromium metal layer and a hydrous chromium oxide layer. The deposited amount of the chromium metal layer is 50-200 mg/m2. The deposited amount of the hydrous chromium oxide layer in terms of chromium is 3-30 mg/m2. The chromium metal layer includes: a base part having a thickness of 7.0 nm or higher; and granular protrusions which are provided on the base part, have a maximum grain size of 200 nm or lower, and have a number density per unit area of at least 30 per µm2.
L'invention concerne : une tôle d'acier destinée à des canettes, qui présente une excellente soudabilité ; et un procédé de production s'y rapportant. La tôle d'acier destinée à des canettes possède une couche de métal chromé et une couche d'oxyde de chrome hydraté, qui sont disposées sur la surface d'une tôle d'acier dans l'ordre depuis le côté de la tôle d'acier. La quantité déposée de la couche de métal chromé est de 50 à 200 mg/m2. La quantité déposée de la couche d'oxyde de chrome hydraté en termes de chrome est de 3 à 30 mg/m2. La couche de métal chromé comprend : une partie de base possédant une épaisseur supérieure ou égale à 7,0 nm ; et des saillies granulaires qui sont disposées sur la partie de base, qui possèdent une taille de grain maximale inférieure ou égale à 200 nm et qui possèdent une densité de nombre par unité de surface d'au moins 30 par µm2.</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
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